引水式水电站水轮机选型设计方案.doc
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1、引水式水电站水轮机选型设计方案1.1机组台数、单机容量的选择1.1.1 组台数的选择水电站总装机容量等于机组台数和单机容量的成积,在总装机容量确定的情况下可以拟订出不同的机组台数方案,当机组台数不同时,则当单机容量不同,水轮机的转轮直径、转速也就不同。有时甚至水轮机的型号也回改变,从而影响水电站的工程投资、运行效率、运行条件以及产品供应。因此,在选择机组台数时,应从下列几方面综合考虑:(1) 机组台数与设备制造的关系当选用的机组台数较多时,机组单机容量较小、尺寸也较小,对制造能力和运输条件的要求较低,但其单位千瓦消耗的材料较多,加工制造的工作量较大,故总造价较高。(2) 机组台数与小电站投资的
2、关系机组的台数较多时,不仅机组本身的单位千瓦造价较高,而且增加了闸门、管 道、调速器等辅助设备及电气设备的套数,电气结线也较复杂,厂房的总平面尺寸也较大,机组的台安装维护工作量也将增加。因此,从这方面看,水电站的单位千瓦投资也将随着机组台数的增加而增加,但从另外一方面看,选用机组的尺寸小则厂房的起重能力,安装场地等都可减小。总的来说,在大多数情况下,水电站投资随机组台数增多而增加。(3) 机组台数与水电站运行效率的关系当机组台数不同时,水电站的平均效率也不同,对于单台机组,大机组的效率较高,对于整个水电站,机组台数较多时,在运行中可以通过改变运行方式避开低效率区,有可能使其总平均效率提高,但当
3、机组台数增加到一定程度后,再增加机组台数有可能会因为机组尺寸过小而使平均效率降低。 (4) 机组台数与水电站进行维护工作关系当机组的台数过多时,水电站的进行方式激动灵活、易于调度、每台机组的事故影响较小,检修工作也比较容易安排,但运行检修、维护工作量及年运行费用和事故率将随机组台的增多而增加,因此机组的台数不宜过多。上述各种因素是相互联系而又相互对立的,不可能同时一一满足,为了制造安装运行,维护及设备供应的方便,在一个水电站内应尽可能选择相同型号的机组,大中型水电站机组常采用扩大单元信线,为了使电器主结线对称。大多数情况下机组台数用偶数,本设计引水式水电站的总装机容量为16万 千瓦,属中型水电
4、站,我国的建成的中型水电站一般采用46台机组,由于上述各种因素,本设计选用4台机组。1.1.2 机容量的选择本设计水电站的总装机容量N为16万kw,选用4台机组,故单机容量为4万kw,满足保证出力1.5万千瓦。1.2 安装方式与型号选择1.1.1 装置方式选择在大型水电站中,其数轮发电机组的尺寸较大,安装高程也较低,因此其装置方式多采用竖轴式,这样使发电机的安装位置不容易受潮,机组的转动效率较高,而且水电站厂房的面积较小,设备布置较方便。1.1.2 水轮机型号选择根据本设计水电站的水头变化范围34.6-38.1m,在水轮机系列型谱表3-3、表3-4查出合适的机型有HL240和ZZ440两种,现
5、将这两种水轮机作为初选方案,分别求出其有关参数,并进行比较分析。(1) HL240型水轮机方案的主要参数选择 转轮直径D1的计算查表36和图312得HL240型水轮机在限制工况下的单位流量Q1m=1.24m3/s,效率M=90.4%,由此可以初步假定原水轮机的单位流量Q1=Q1M=1.24m3/s, 效率M=92%.根据水轮机额定出力Nr的计算公式Nr=9.81 Q1D12 Hr可得:D1= =4.092m选用与之相接近的、偏大的标准直径D1=4.01m. 转速n的计算查表34可得HL240型水轮机在最优工况下的单位转速n10M=72r/min,初步假定n10=72r/min,已知Hav=36
6、.2D1=41m.根据公式n= (r/min)可得:n= =105.7 r/min选用与之接近、偏大的同步转速n=107.1 r/min. 效率及单位参数的修正查表36可得HL240型水轮机在最优工况下的模型最高效率Mmax=91.0%,模型转轮直径D1M=0.46m,由公式(3-14)max=1-(1-Mmax) =1-(1-0.92)=94.8%则 =max-Mmax=94.8%-92%=1.8%考虑模型与原型水轮机的质量差异,常在减去一个修正=1.2%,=1.6%max=Mmax+=92%+1.6%=93.6%=M+=90.4%=1.6%=92% (与假设相同)因为, = -1=0.97
7、%3%所以,不需要修正.则 n=107.1 r/min, Q1=1.24 m3/s, D1=4.1m. 工作范围的检查在选定D1=4.10m, n=107.1 r/min后,水轮机的及特征水头相对应的n1可以计算出来.= =1.235-4.0m 由此可见HL240型水轮机的方案的吸出高程满足水电站的要求.(2) ZZ440水轮机方案的主要参数 转轮直径D1计算 由表37查得ZZ440型水轮机在限制工况下的单位流量 Q1m=1.65m3/s,同时该工况的气蚀系数=0.72,=-4m时 =0.3510.72 在满足-4m吸出高度的前提下,从图可查知(=115 r/min, =0.351)处的流量Q
8、1=1030 L/s, M=88.5%,假定水轮机的效率为91.5%.D1=4.5m 查表12可知,选用与之接近的标准直径D1=5.0m 转速的计算 n= (r/min)=153.8 r/min 取n=166.7 r/min 效率及单位参数的修正 查表37可知=0.46,=3.5m已知 D1=5.0m,=36.2m 则 = 叶片在不同转角时的可由模型综合特性曲线查得,从而得出相应值的原型水轮机的最高效率. 叶片转角-10-50510152084.98888.888.387.28681.590.291.291.791.491.790.988.7-5.34.23.94.14.54.96.24.33
9、.21.93.13.53.95.2 ZZ440型水轮机效率修正值计算表 由表3-7查得ZZ440水轮机最优工况的模型效率=89%,由于最优工况接近于=0的时候.故采用=1.9%作为修正值 则原型的最高效率 max=+=89%+1.9%=91.9% 已知在吸出高程为-4m,限制工况点(=115r/min, Q1=1030L/s)处的模型效率=88.1%而该工况在5 10之间,用内差法可求得=3.02%. 由此可得该工况点的原型水轮机效率为 =88.5%+3.02%=91.52% 因为=1.6%-4.0m 由此可见ZZ440型水轮机的方案的吸出高程满足水电站的要求.(3) 两种方案的比较分析水轮机
10、方案参数对照表序号项目HL240ZZ4401模型推荐使用的水头范围(m)254520362最优单位转速(r/min)721153最优单位流量(L/s)11008004最高效率 (%)92895气蚀系数0.1950.426原型工作水头范围(m)34.638.134.638.17转轮直径D1(m)4.14.58转速(r/min)107.1166.79最高效率 (%)93.691.910额定出力 (kw)40816.340816.311最大引用流量(m3/s)124.9125.512吸出高度(m)1.62-3.82 由上表可见,HL240型水轮机的转轮直径比ZZ440型的小,而且HL240型水轮机方
11、案的工作范围包含了较多的高效率区域,运行效率较高气蚀系数较小,安装高程较高,有利于提高年发电量和减少电站厂房的开挖工程量.ZZ440型水轮机方案的机组转速较高,有利于减少发电机的尺寸,减低发电机的造价,但是,这种机型的水轮机调节系统的造价较高.根据以上分析,在制造供贷方面没有问题时,初步选定HL240型的方案比较有利. 1.3 水轮机运转特性曲线的绘制 水轮机运转特性曲线是针对原型水轮机绘制的,它直接的反映了原型水轮机在各种工况下的特性,水轮机运转特性曲线是在转轮直径和转速为常数时,以水头H为纵坐标和出力N为横坐标,绘制的几组等值线.1.3.1等效率线的绘制 在水轮机工作水头变化范围内取Hma
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