成品油储备库储油罐改扩建工程建构物施工方案.doc

《成品油储备库储油罐改扩建工程建构物施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《成品油储备库储油罐改扩建工程建构物施工方案.doc（39页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、成品油储备库储油罐改扩建工程建构物施工方案1.1施工测量 为确保本工程的平面位置及垂直度均控制在规范要求的范围内，将配备先进的测量仪器和经验丰富的测量技术人员及合理的测试手段开展测量工作。建筑物施工测量: 根据设计图提供坐标在现场建立建筑物轴线控制网。控制网的设置将考虑场内施工的影响，设置为网格式，以便进行复核和设备施工过程中定期对控制网进行复核，发现移位及时恢复，同时将高程水准点引测至现场进行设置，作为工程高程控制点。结合本工程特点，基础施工实行外控法，地上施工实行内控法。当土方施工至结尾时，采用外控手段，将J2经纬仪架设在控制桩上，将轴线投设至基坑内，以控制开挖平面位置，根据高程控制点，利

2、用S2水准仪，控制挖深和清底，经验槽后，开始施工垫层，当垫层施工完毕后，再次根据轴线，标高控制点放出准确轴线和标高，基础施工创造精确的平面尺寸。当基础施工完毕后，此时基坑底部已稳定，测量时首先进行基坑外围轴线，标高控制点的复核，确认控制点无误后，将标高，轴线投放置建筑物内部并建立独立的高程控制点和内控轴线控制系统，外部标高轴线控制点.1.2钢筋工程1、钢筋半成品的制做：(1)钢筋翻样：根据图纸及规范要求进行钢筋翻样.在翻样时要综合考虑墙、梁,板相互关系.按照设计图纸和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让的关系。做到在准确理解设计意图，执行规范的前提下进行施工翻样。(2)钢筋加工：钢筋加工必须依照

3、经施工项目技术负责人审定的料表加工。要重点注意抗震箍弯钩的角度和平直段的长度控制，确保满足抗震构造要求；箍筋截面尺寸控制，确保构件有效截面满足设计要求；直条钢筋焊点和连接点的控制，满足施工质量验收规范关于接头位置和接头数量的规定。加工好的钢筋半成品要挂标识牌分构件类型堆放，标识牌要注明该批半成品的规格，原才来源，检验和试验状态及所用构件的图纸编号、构件名称、楼层和部位。2、钢筋连接的施工要求本工程竖向钢筋16以上采用电渣压力焊接头，水平钢筋采用闪光对焊，现场接头采用单面搭接焊，钢筋直径d12可搭接接长。相邻钢筋接头位置应按规范及抗震要求相互错开。采用焊接接长的钢筋，焊工必须持证上岗，有证人员应

4、先做试件，确认操作方法、焊接参数、试件都合格后方可正式操作。已焊的接头抽检合格后方可批量制作。3、钢筋固定及绑扎:施工顺序为：柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎楼板钢筋绑扎。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得再现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。钢筋绑扎应严格按施工图、验收规范、操作规程和技术交底进行，并垫好细石混凝土垫块和撑铁，注意成品保护。底板钢筋双层网片间采用16钢筋加工U型撑铁每平方米布置一个。所有现浇板每平方米布置一个10钢筋U型撑铁。4、钢筋施工的配合钢筋施工的配合主要指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工

5、支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模式板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，墙绑扎时应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后方可封模。必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠。应做好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，板、梁、柱插筋位置准确。5、钢筋工程注意事项(1)、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；(2

6、)、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求。(3)、对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应编制详细的绑扎顺序，钢筋长和质检员需严格把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏。(4)、混凝土浇筑过程中，为避免钢筋踩踏，要求搭设竹跳板作通道，每块竹夹板用套钢马蹬支起。并设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。6、钢筋工程质量控制程序钢筋工程质量控制程序图熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标全体操作人员参加焊件力学试验报告严格按施工图及配件存单绑扎砼浇灌时留专人看管钢筋定点施工、挂牌操作监理单位建设单位检验评定钢筋代用单隐蔽验收记录质量评定记

7、录钢筋质量证明书、力学试验报告编制、审核钢筋配料表 检查脚手架书面交底严格按钢筋料表加工每一编号的钢筋均有标识牌班组自检工长、质检员中间检查和砼工序交接检查专职质检员检查、评定清理现场、文明施工施工记录、三检记录施工前准备技术交底钢筋制作现场绑扎质量评定 是否符合设计及验收规定办理隐蔽验收签证 资料整理分类归档钢筋质量证明、力学试验报告钢筋焊接、焊工须有上岗证书钢筋、模板工序交接检查否是1.3模板工程1、模板工程施工要求对于模板及其支撑系统，必须满足如下要求：(1)保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的准确。（2）必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以

8、及在施工过程所产生的荷载。（3）构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺。模板接缝应严密、不漏浆。（4）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，浇筑混凝土前，模板内的杂物应清除干净。2、梁板模板：梁板模板用18mm厚九层板配制，模板背枋采用50100mm木枋250mm，支撑体系采用483.5钢管。立杆间距1.2m，步距1.5m，扫地杆距地150m。纵横方向每两跨都要设置剪刀撑。墙模板要与满堂脚手架有效连接。梁侧边上下口及中间钉50100mm木枋，两边用400钢管夹紧，梁高600时，设置对拉螺杆12600。对于跨度不小于4m、悬挑梁跨不小于2m的梁，梁底模板及

9、支撑按设计要求起拱跨度的2。3、楼梯模板：楼梯模板采用封闭式模板，封闭楼梯底撑立杆间距为1200mm，水平横杆步距为1600mm，楼梯板面模板均为18mm厚九层板，木枋为50100mm，间距400mm，封闭模板踏步和底部均钉50100mm木枋，并在楼梯板面底设双排双根钢管，用12对拉螺杆固定。4、模板接头处拼缝处理（1）对于模板拼缝，用双面海绵胶填嵌密实；（2）柱模底部与地面接触的缝隙处,在浇筑混凝土前,堆放50MM厚干砂,用以防止竖向构件底部漏漿。5、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10

10、钢尺检查柱、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6、模板工程质量控制程序模 板 工 程 质 量 控 制 程 序 图熟悉设计文件学习操作规程及验收规范明确质量目标全体操作人员参加书面交底与钢筋、砼工序交接检查砼浇筑时留专人照看专职质检员检验清理现场、文明施工“三检”记录质量验评记录施工记录优化支撑、模板系统引测高程、投设轴线模板涂刷隔离剂复核标高、检查轴线弹出构件中心及边线检查脚手架班组自检工长、质检员中间抽查定点操作、挂牌施工优化拆模方案重点构件根据抗压强度报告，确定拆模时间文

11、明拆模、注意成品保护清理修理模板及支撑架施工前准备技术交底支摸质量评定是否符合设计及验收规范下道工序拆模资料整理分类归档预制结构的底模制作否是1.4混凝土工程1、现场搅拌混凝土施工开盘前，试验员和责任工长、质检员应对砂石配料机，搅拌机水记录器，和台秤进行检查，率定。确保计量器具的准确。2、混凝土施工前项目技术负责人应对现场人力准备；模板、钢筋看护工作，设备工况；材料运输组织；覆盖及养护设施进行书面交底。3、浇柱混凝土时，混凝土不能直接入模，应在操作平台上放置专门加工的集料斗，再用串筒下料，混凝土下料的自由高度控制在2m以内。4、每段梁板混凝土一次整浇完毕。梁板混凝土采用一次抹平、压光、搓毛施方

12、法。5、混凝土振捣应防止漏震、过震。浇筑混凝土时，严禁踩蹋钢筋及其它预埋件。模板及支撑体系须专人看护跟班检查纠偏。6、柱模板拆除后采取浇水养护，梁板采用浇水覆盖养护，养护时间为14天。7、侧模在保证不损坏混凝土棱角的情况下拆除，水平构件在混凝土强度达设计强度的80%时才能拆除。悬挑梁、板底模必须待混凝土强度等级达到100%后拆除。8、混凝土工程质量控制程序砼工程质量控制程序图熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标编制、优化砼浇筑作业方案全体操作人员参加书面交底制定保证砼质量措施监督后台计量、严格执行配合比试验人员深入现场调整配合比标准养护试块质量检验评定记录砼试块试验报告砼配合比质检站

13、及建设单位评定原材料材质证明或检验报告材料准备、材料证明或检验报告岗位分工、持牌操作开出砼配合比专业会签模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及运输通道砼试验仪器及模具准备砼拌制、振捣及运输机械准备木工、钢筋工跟班保证质量班组自查工长、质检员跟班巡回检查草袋、浇水或刷无水养生液专职质检员检验、评定砼试配、优化砼配合比施工前准备技术交底申请浇灌砼浇灌砼养护质量评定是否符合设计及验收规范清理现场、文明施工砼浇灌许可证砼施工记录检查记录资料整理分类归档是否1.5砌筑工程1、砌筑工程一般要求（1）本工程采用的砌体材料主要是蒸压灰砂砖。（2）材料：按照设计要求购进，按现行国家标准验收规范。选用32.5Mpa普

14、通硅酸盐水泥配制砌筑砂浆。配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。并根据环境要求可在砂浆中掺入塑化剂等外加剂。（3）作业条件：砌体施工所在的施工层，在施工前应办理好施工隐蔽验收手续。做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复核合格后方可施工。（4）砌筑要求：根据墙体施工平面图放线。放线时应标明设计图纸上的门窗位置。砌筑时控制原材料含水率。对墙体材料含水率控制在5%-8%，洒水润湿后再砌筑。2、砌砖工艺（1）抄平放线摆砖立皮数杆盘角、挂线砌筑勾缝清理（2）先拉水平线，立皮数杆，清理基层，湿水后扫一道素水泥浆。在放好墨线

15、的位置上，按排列从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，然后在全墙面铺开。墻体应横平竖直，错缝砌筑，灰缝饱满，接搓可靠。采用“三一”砌法，确保灰缝饱满、粘结牢固以及墙面的整洁。砌体留搓处要斜槎砌筑，纵横交接处无法留斜槎时应设拉结措施，拉结筋沿墙高每500mm留一层，每120mm厚墙留一根，但每层最少为两根。砌筑墙端时，砌块与墙柱面靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。（3）砌体与混凝土柱相接位置，在主体结构施工时，预留26钢筋作拉结筋，拉接筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入墙（柱）内各不少于1000mm。（4）门窗洞口与临时施工洞的砌筑与处理：门窗洞口保证平直，门窗框与砌

16、体间的空隙用砂浆填实抹平。窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。砌筑门窗洞时，采用M5砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞。施工中如需设置临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用等级应相应提高一级。（5）砌筑灰缝要求：灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。灰缝厚度应均匀，一般应控制在812之间，埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。（6）砌体工程质量要求:序号项目允许偏差检查方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺2墙面垂直度5用吊线法2m托线板3表面平整度

17、52m长靠尺和塞尺4水平灰缝平直度（10m以内）10用10m长尺线拉直检查5水平灰缝厚度（连续10皮砖累计数）8用尺检查6垂直灰缝宽度（连续5块累计数）15用尺检查（7）施工注意事项：砖的排列方式应遵循内外搭接、上下错缝的原则。砖墙错缝搭接，砖块错缝搭接长度不应小于1/4砖长，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6的钢筋网片，加筋长度不少于700。墙的转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砖墙的T字交接处，应使横墙砖块隔皮端面露头。每天砌筑高度不得超过1.8m。砌体工程质量控制程序脚手架、马道准备砌体、水泥、砂准备，出具合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备按图立皮数杆对结构施工工

18、序进行交接检查申请砂浆配合比学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作克服上道工序弊病的补救措施技术交底书面交底操作人员参加砂浆严格执行重量比、搅拌均匀每一楼层或250m3砖砌体至少应制作一组砂浆和砌体试块试块养护，定期试压预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理材料合格证试块试验报告单自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录砌 砖中间抽查自 检质量评定执行建筑安装工程质量检验评定统一标准和建筑工程质量检验评定标准未达优良的处理（返工）清理现场，文明施工资料整理1.6 防水工程防水工程是直接影响建构筑物使用功能的项目。本工程防水工程共有：屋面防水、外墙面防渗漏，消防水池防水

19、四大部分。施工中应抓住几个关键环节：为了防止和杜绝伪劣产品流入、混入施工现场，必须建立防水材料使用认证管理和施工现场材料复验制度，根据工程需要的防水材料选择符合规范的优质品。严格遵守施工顺序和操作规程，遵循“上道工序经检查合格后，方可进行下一道工序的施工”在防水工程施工前，施工人员应详细审阅施工图纸，认真编制防水工程施工方案，精心组织，精心施工，派专人负责管理。1、屋面防水（1）找平层用20厚1：2.5水泥砂浆找平。要求把各种穿过屋面的预埋管件及穿管周围补好。屋面的女儿墙、天沟等已按投计图纸施工完毕。清理基层，用水泥砂浆找平，具体做法按规范要求。沟边女儿墙等阴角做成圆弧状大面压平，浇水养护达到

20、强度后进行下道工序。（2）SBS防水卷材的施工a.施工流程：水泥砂浆找平层表面清理修整涂刷处理剂细部加强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收边、收头、节点、边缝密封清理、检查、修补验收b.SBS卷材铺贴SBS卷材采用热熔法粘贴，施工前应用扫帚清扫基层、均匀涂刷处理剂两遍，以彻底清扫基层的杂物、灰尘、泥污增强卷材和基层的粘结力。平面立面交接处，先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，卷材搭接长度长边为100mm，短边为500 mm。粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排除空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。卷材铺贴完毕后，经过48小时以上的试水，确保合格后方可进行下

21、道工序。c.屋面细部防水构造处理在屋面防水层施工之前，应对变形缝和女儿墙等出屋面部分及落水管口等部位，进行细部防水处理。在女儿墙等出屋面部分及落水管口等部位铺贴两边不小于300 mm补强层，按设计要求卷材翻至女儿墙压顶下。d.防水保护层用20厚1：2.5水泥砂浆保护2、外墙面防水外墙防渗漏大体可分为两大部分：1.窗防渗漏；2.墙面防渗漏。窗防渗漏，为防止雨水窗向内渗漏，窗质量必须严格控制，窗框本身必须具有隔水板，且在窗扇之间和窗框之间都必须有止水胶条，当窗户关闭后就全部达到密封。墙面防渗漏的关键是墙体本身质量，对墙上的预留管洞四周用水泥砂浆分层进行补实，其补洞办法同浴厕间补洞办法，表面再用防水

22、胶水泥浆堵塞压实。对于铝合金门框四周和墙面连接处，必须按规范严格分层填塞，保证窗框四周不渗漏。只有每道工序都严格认真，才能保证外墙面不渗水。1.7脚手架工程本工程内脚手架采用普通钢管满堂脚手架；外脚手架采用落地式双排钢管外脚手架。1、内脚手架搭设（1） 搭设施工顺序流程图：立杆扫地杆首步大、小横杆铺设脚手板第二步大小横杆外剪刀撑（2）搭设方法与要求立柱杆间距1.5m，在搭立杆时应在其底部距板底0.2 m处设置一道大、小横杆（即扫地杆）以保证脚手架底部的整体性。首步大小横杆步高上下步应交叉设置于立杆不同侧面，以减小偏心受荷。在搭第三步脚手同时应在立柱外侧按规定设置剪刀撑，与立杆和大横杆的连接采用

23、回转扣件，剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，以防划伤操作人员。2、 落地式外脚手架搭设本工程地上为一层砖混结构，因此采用落地式脚手架，井架设在脚手架边缘。双排脚手架搭设程序及方法。落地双排钢管外脚手架由脚部垫平木板、立杆、大横杆、小横杆、剪力撑、脚手板及绿色密目安全网构成，立杆纵向间距1.5M，横向间距0.9m，步高1.8m，每一步高内设扶手栏杆二道，每隔6根立杆搭设剪力撑，每一步高上架设一层竹篦板。所有钢管刷黄色油漆，绿色安全网罩在外架立面内侧。（1）搭设注意事项a、搭设脚手架前应作仔细筛选，不同长度规格的钢管应分别堆放，严格按设计图纸要

24、求长度选用，以保证外架安全、美观。b、立杆竖立应做到纵成线、横成方，杆身垂直。c、大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。d、小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。e、剪力撑、斜撑、外立杆平面剪力撑与水平面成45度角满布。（2）搭设程序摆放扫地杆逐根竖立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装第一步小横杆安横向斜杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆安水平斜杆连墙附着安装设置挑撑杆、栏杆接立杆加设剪力撑铺脚手板（竹篱笆片）张挂安全网（3）脚手架的拆除脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆，后搭先拆，每步同时拆除，不允许同时拆除脚手架。附图表：双排落地式外架搭设

25、示意图1.8装饰工程装饰工程在主体结构验收合格后开始进行，首先集中人力物力，确保外墙装修先施工完。装饰工程施工顺序为：外装修待外墙砌体完后由顶层从上往下进行。内粗装修由底层向上进行。内精装修由顶层向下进行。外装修采用外脚手架兼作操作架。内装修每层按照从上至下先墙面后地面的施工顺序进行施工。墙面抹灰前，先将墙面清理干净，混凝土柱除去模板及油脂污垢，并打毛，洒水湿润后进行，施工中应加强质检，尤其是阴阳角的施工。同时应加强土建与安装的配合，待线槽埋设检查无误后方可施工。墙面抹灰要求阴阳角顺直，墙面层无空鼓，无裂缝，光滑平整。内装修待墙面抹灰完全干燥后进行，严格按照施工操作工艺标准进行施工，同时加强成

26、品保护。楼地面施工前，基层必须清理干净，洒水湿润，并弹好地面标高线。1、抹灰工程（1）墙体抹灰要求a、为防止墙体抹灰面空鼓、开裂，墙体清扫干净后，应先刷素界面剂，再刷素水泥浆一道。b、砼墙体抹灰前应先在接缝部位挂钢丝网一道，接缝两边各留出100mm以上。c、抹灰用的砂浆应具有良好的和易性，并具有一定的粘接强度。抹灰时可在砂浆中掺入适量的专用粘接胶。d、抹灰应分层抹平，一次不应抹太厚，一般应控制在810mm为宜。水泥及混合砂浆应待前一层凝固后再抹下一层。这样可防止已抹砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。（2）施工要点清除墙面的灰土污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿

27、润，待硬结后才进行底层抹灰作业。抹底层灰前，并须找好四角规方，横线抹平，方线吊直，弹出其准线和墙裙、踢脚线，然后进行挂线打墩。待砂浆结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆在上下砂浆墩之间做宽约30-60mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用尺推平，冲筋完成后，应待其稍干后才能进行墙面抹灰作业，墙面抹灰完后用双飞粉打底一遍。2、内墙乳胶漆施工（1）操作工艺a.清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。b.墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。c.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3

28、.5，用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。d.刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光。清扫干净。e.刷第二遍涂料：由于涂料膜干燥较快，应迅速连续操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（2）应注意的质量问题a.透底：产生原因是漆膜薄，因

29、此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。b.接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。c.刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，要多理多顺，防止刷纹过大。3、 门窗工程（1）施工准备材料：a、塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并具有产品的出厂合格证。b、产品的外观应表面光滑、颜色基本一致，无裂纹、无气泡、焊缝平整，不得有影响使用的伤痕、杂质等缺陷，并不得下垂和翘曲变形，且其室内、室外应有保护膜。c、用于外墙的门、窗，其抗风压、气密性、水密性三项基本物理性能应符合单项工程设

30、计规定的等级要求。作业条件：a、结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。b、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线。校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。c、检查塑钢窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。d、塑钢窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查塑铝窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整，鉴定合格后才能安装。（2）操作工艺a、弹线找规距门窗口的水平位置应以楼层+50cm的

31、水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每一层也应保持下皮标高一致。在最高层门窗口位置找出后，分别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上。窗下皮标高线仍依上法找平。b、墙厚方向的安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入塑钢窗下5mm为宜。c、安装塑钢窗披水按设计图纸要求将披水条固定在塑钢窗上，且要保证位置正确安装牢固。d、防腐处理门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可

32、粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与塑铝窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑铝窗。塑铝窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀塑铝窗；连接固定件最好选用不锈钢件。e、就位和临时固定根据找好的规矩，安装塑铝窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。f、与墙体的固定塑铝窗与墙体的固定方法有三种：沿窗框外墙用电锤打6孔(深60mm)，并用型6钢筋(4060mm)，稍粘107胶水泥浆，打入孔中。待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接。用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采取哪种方法固定，

33、铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。g、处理窗框与墙体的缝隙塑钢窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏。或在门窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土，但应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。h、安装五金配件待交活油，喷浆修理后再安装五金配件，并保证其使用灵活。（3）塑钢窗安装的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检查方法1窗槽口宽度、高度15002用钢尺150032窗槽口对角线长度差12003120053窗框的正、侧面垂直度3用1M垂直检测尺4窗横框的水平度3用1M水平尺和塞尺5窗横框标高5用钢直尺6窗竖向偏离中心57双层窗内外框间距58同樘平开窗相邻扇高度差29平开窗铰链部位配合间隙+2，-1用塞尺10推拉窗扇与框搭接量+1.5，-2.5用钢直尺11推位窗扇与竖框平行度2用1M水平尺和塞尺