工业设备安装技术应用要点(共3991字).doc
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1、工业设备安装技术应用要点(共3991字)工业设备的安装在设备运转的安全性、质量及生产经济性等方面起着关键性的作用,所以设备在安装期间需要确保质量,符合相关要求,这样可以有效降低企业的经济损失,同时,还可以为工作人员的生命安全提供保障。工业设备在安装过程中还需要保证其安装的合理性与科学性,从而有效确保工业设备安装的安全性与质量。1工业设备安装的过程每种工业设备的安装过程中都需要经历一系列环节,如设备开箱检验、设备基础检验、基础放线、精度调整与检测、清洗和装配件、试运转与验收、调整、润滑和设备加油、设备就位、设备固定、拆卸等。其中在这些流程中,针对不同的工业设备需要采取相应的手段。比如,在工业企业
2、安装大型设备时,需要使用分体安装的方法,如果安装小型设备可以使用整体安装法。1.1设备开箱检验机电设备安装以前,需要工程专业负责人和监理、业主以及供货商根据设备装箱清单和设备技术文件仔细盘点与记录安装机电设备的信息,同时,检查与验收主要的设备,详细检查设备的合格证、材料检测报告及说明书等资料是否完整,所有材料合格以后需要对其进行开箱检查,经过多方签字确定后,方可办理转交手续。1.2基础放线按照设备安装图纸与相关建筑的边缘线或者是轴线与标高线,划分安装的基准线。1.3设备就位在工业设备安装工程中,设备安全的摆放在基础上占据较大的分量,其针对起重作业的吊装方法、起重机械的选型等提出更高的要求。如果
3、一台体积大、重量大,同时安装位置相对较高的设备,其吊装难度与花费的资金非常高,如果设备需要解体,就需要先把设备底座安全放在基础位置上。1.4精度检测与调整设备的精度检测和调整在安装过程中是不可缺少的关键环节,这是安装工程质量检测的主要标准。精度的检测和调整涵盖了全部位置的精度项目与部分形状的精度项目,关系到误差分析、精密测量技术与尺寸链原理。精度检测主要针对零部件与检测设备之间的相对位置误差进行全面检测,如平行度、直度及同轴度误差等;调整主要是按照设备安装技术的要求与精度检测的结果,对设备自身与相互的位置状态进行相应调整,如设备的垂直度、安装水平、倾斜等。1.5设备固定少部分可移动机械设施除外
4、,大多数机械设施需要在设备基础上牢牢固定。特别是针对一些高速、重型及振动较大的机械设施,若其不能牢牢固定,就会引发不可估量的事故。如果设备解体完成后,首先,应固定底座,然后装配设备。1.6拆卸,清洗与装配工作人员需要及时拆卸、清洗及组装解体机械设施与超出防锈保存期的整体机械设施,这个流程要求工作人员拥有耐心与细心,若清洗不干净或者组装不合理,就会使社会在今后的使用中出现问题。设备在组装过程中主要按照以下流程:熟知设备组装图-技术说明与设备结构-清洗组装使用场地-熟悉设备结构-配合精度-明确组装方法-备好工器具与材料。针对零部件的搜集与检查,主要是检查外观与配合精度,同时,还需要详细记录检查结果
5、。2工业设备安装技术要点2.1工业设备的安装质量无论在工业设备安装初期、安装中期还是安装后期,都需要使工业设备的质量问题得到有效保障,同时,针对初期运用的材料需要做好充足准备,充分了解安装中期设备安装的位置,在安装过程中需要保障设备可以顺利运转,同时,注意设备位置安装的是否合理,这样不会对设备今后的工作产生不良影响。在安装后期,需要按时养护与维修工业设施,在整个施工阶段,工作人员都需要保持认真负责的态度进行,从而使设备的有效运转得到保障。2.2工业设备地脚螺栓安装技术2.2.1地脚螺栓安装框架就位首先,需要按照规格与型号对工业设施地脚螺栓框架进行排号;其次,将地脚螺栓运输至安装场地,然后按照排
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