动态可视化系统在纺织业中的应用(共2450字).doc
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1、动态可视化系统在纺织业中的应用(共2450字)当启动仿真系统后,系统会自行记录仿真运行过程。当仿真系统结束后,计算、分析和优化仿真结果,满足工作人员的需要。同时,为反映动态过程,在仿真过程中,除了描述机械的特征和属性外,还应体现时间参数。模拟出来的三维模型,可根据空间三维轴任意旋转、缩放、改变视角以及位置,从而增强对纺织机械的全面了解。动态可视化系统主要有以下功能:归纳出基本的动态环境指标;将适用于动态模拟的系统分门别类;开发动态可视化三维模拟;开发控制系统;进行参数识别;通过模拟系统,评估控制器性能。动态可视化仿真系统还有查询功能,极大方便了人们的工作。查询功能包括双向查询、条件查询和热链接
2、。双向查询是指可以通过特定部件查询属性,也可以通过属性反向查询这个属性所描述的特定部件;条件查询是指输入一定的条件,如速度、温度和牵引力等,查询与这些属性相关的部件。热链接是指把部件与其它的图形、文本、数据库和模型链接起来,当鼠标点击链接时,可以显示与该部件相关的对象。目前将动态可视化仿真技术应用较为成功的是德国公司生产的新型拉幅机。我们以动态可视化系统应用于拉幅机为例,观察它的建模方案。拉幅机的显著特点是包含一系列机型,功能繁多,而且有用户交互接口。这款机型采用动态可视化模拟系统来预测产量、评估性能。动态可视化系统参数设计系统开发必须先确定参数。将所有参数结合起来,构成参数化实体建模。参数化
3、实体建模就是通过相互作用关系组成一系列用参数控制的特殊部件,从而构成整个机械模型的技术。而确定参数前,必须先确认要模拟哪方面性能以及如何模拟,从而使得这些参数在整个系统中作用明晰,表达准确。参数集合主要包括:表述拉幅机的参数,如位置、速度、加速度、稳定性和牵引力等;表述控制器的参数,如:误差和期望值等。通常情况下,位置和速度之类的参数能很容易地得到准确值,但是很多其它参数往往得不到准确值。因此动态可视化系统需要根据一些算式得出某些参数值。比如,牵引力就是不能直接得出的参数,而牵引力值直接与最终产品质量息息相关,因此需要根据已有参数,通过模拟处理器来估算它的值。为有效得到各参数值,用户交互界面非
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