加弹厂2022年上半年工作总结.doc
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1、加弹厂2022年上半年工作总结加弹厂2022年上半年工作总结加弹厂2022年上半年工作总结一、生产指标情况:2022年16月,弹力丝入库产量648.591吨,同比减少110.04吨;A级525.2568吨,A级率81%,同比降低2.5个百分点;原丝消耗1.013,同比降低0.001;生产效率86.7%,同比降低0.5%;维护费用(不含设备改造费用)113700元,同比减少37653元(24.88%);油剂用量19吨,同比增加7.07吨;纸管248717只,吨丝耗用383只,同比增加40只/吨(断头增多);吨丝废丝量29.1kg,同比增加9kg(45%),单A原丝用量较去年同期增幅较大;用电15
2、28800度,吨丝用电2357度(去年数据不准确)。详见附表1、2。二、设备运行状况:16月份,加弹机因设备故障(供电原因除外)跳车17次,其中变频器报警10次占60%。4月12日至15日我们对3#加弹机温控系统进行自主改造,解决了因原系统老化经常出现温度失控的问题。5月3日至7日对7#加弹机进行了变频器更新,消除了变频器报警跳车隐患。二季度,随着产品结构调整、细旦丝品种增加,机台平均病位率较一季度升高1-2个点。7#6#机分别于5月10日、6月7日开始停产倒筒。三、生产管理:1、全面深入推行员工综合考评制度,能够比较真实地评定员工的工作表现,个人奖金拉开差距,员工态度从以前的不疼不痒向斤斤计
3、较转变,管理者与被管理者之间固有的矛盾冲突也比较明显地表现出来,但通过坚持执行,正面效应逐渐显现,领班对工作安排和日常管理的难度逐渐降低。在这个磨合过程中,“有效沟通”起到了较好的润滑作用,我们加大和员工直接沟通谈心的力度,正面接受员工的意见并及时处理,同时对于不合理要求予以坚决拒绝,阻止了一些歪风邪气的漫延。2、贯彻执行工艺条件例行检查制度,及时纠正操作错误。3、今年以来,加弹厂同样遇到了缺员问题,且人数多、持续时间长,1-6月份,加弹厂新进人员26人,占挡车工总人数的62%,在影响操作的同时对设备管理、工艺管理形成冲击,白班岗位也出现缺员。在此期间,班长、副班长、平时表现优秀的员工、白班技
4、术骨干等发挥了重要作用,我们通过临时调整倒班模式等方式保证了正常生产,指标基本没有出现大幅波动。4、进入5月份以来,公司通过调整产品结构,加弹厂缺员情况得以缓解。从6月份开始,我们针对缺员期间形成的请假换班、原丝使用、设备卫生、病位管理等方面出现的问题进行规范整顿,并设立“工作流程创新奖”,力图进一步完善整个工作流程。5、加弹车间温湿度较高,我们以发放冰糕、煮绿豆汤、备药品等方式进行防暑。6、积极正面的舆论导向。上半年我们遇到的困难和问题比较多,但通过分析我们很容易发现,我们能够克服一些困难,度过难关的决定性根本因素是:公司领导有计划、有步骤、适时地推出的一系列重大举措。通过保健、倒班费、奖金
5、等多种途径提高员工工资收入;扭亏奖;一季度开门红奖;定员工资;组织福利性集体活动;定期改善伙食等等,处处体现了人性化管理和和谐的团队氛围,真正调动起了员工的积极性,更为我们中层管理者创造了良好的软环境,有利于各项工作的顺利推进。而我们仅仅是根据公司的举措给予员工一个积极正面的导向,使员工能够理解公司的意图和思路。事实证明,公司的这些措施取得了良好的效果。四、员工培训:1、在1月2月组织各岗员工学习了公司劳动管理规章制度;2、在3月4月组织各岗员工学习了安全规程;3、在5月6月组织挡车工特别是新员工学习操作规程。五、安全工作:1、上半年召开安全会议6次,安全检查6次;2、农药车间爆炸事故警示专题
6、会议;3、组织参加安全月各项活动。六、存在的问题:1、最突出的是新员工培训不全面不深入。因缺员较多,新员工入厂培训比较仓促,以学操作为主尽快顶岗,对于工艺规程的许多要求不熟悉,容易产生质量问题。对策:调整学员培训内容,突出理论知识重点,完善考评转正制度。2、设备常用件进入又一个病损周期,维修人员出现流动,人手比较紧张。对策:认真理顺维修项目,制度检修计划,增加维修力量。3、锭位跟踪未全面展开,影响查找解决问题的效率。对策:锭位跟踪需要做大量细致的工作,需加强工艺力量。4、管理工作不细致,有漏洞。上半年出现过几次质量问题,反映出我们的惯性思维存在重大隐患。比如机器一面同时生产两个捻向的产品时出现
7、用错纸管的情况,各级检查、巡检人员都觉得纸管颜色不一样不可能出错而忽视了这一方面的检查,最终导致连续几个班未发现。这个看似偶然的问题是我们管理粗陋的必然结果。对策:克服浮躁心理,踏实做好本职工作。5、全员素质有待进一步提升。经过超过50%的人员更换,培训任务相当繁重。对策:认真学习,真正起到作用。面对面讲解,手把手教学。七、下半年以单项指标活动为主,按照2022年工作计划认真完成生产任务。八、建议:公司人员招录、各级培训形成一个完整的培训考核体系,提高新进人员质量。加弹厂2022/7/5附:表12022上半年指标汇总及同期比较表22022上半年单A原料用量统计扩展阅读:热电厂2022年上半年工
8、作总结热电厂2022年上半年工作总结2022年上半年在呼伦贝尔公司的领导下,满洲里热电厂坚持以安全生产为基础、以经济效益为中心、以加快基建为重点、以强化管理为手段,按照呼伦贝尔公司“全面对标对责、实施精细化管理、完善内部核算体系、努力降低可控成本、实现减亏增效”的要求,紧紧围绕“着力建设华能集团一流区域公司”的目标,通过多发电供好热、做好燃煤存储、灵活运行方式,强化内部管理、严控生产成本、加快基建施工进度等措施,夯实了管理根基、提升了经济效益,较好的完成了上半年各项工作。一、主要指标完成情况:1、发电量:2022年上半年目标值为XXXXX万千瓦时,截止6月30日完成XXXXX万千瓦时,完成计划
9、的XXXXX%。2、综合厂用电率:2022年上半年目标值为XXXXX%,截止6月30日完成XXXXX%,比计划降低XXXXX个百分点,。3、上网电量:2022年上半年目标值为XXXXX万千瓦时,截止6月30日完成XXXXX万千瓦时,完成计划的XXXXX%。4、供电煤耗;2022年上半年目标值为XXXXX克/千瓦时,截止6月30日实际完成XXXXX克/千瓦时,比计划降低XXXXX/千瓦时。5、营业收入:2022年计划为XXXXX万元,其中电力收入XXXXX万元,热力收入XXXXX万元,截止6月30日完成XXXXX万元,完成年计划的XXXXX%,其中电力收入完成XXXXX万元,热力收入完成XXXX
10、X万元,全年完成XXXXX万元。二、主要工作完成情况1、强化安全管理、夯实安全基础:我们始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针。把安全工作放在首要位置,按照“从零开始、向零奋斗,推进本质安全型企业建设”的要求开展了行之有效的安全管理工作,年初,在首次安委扩大会议上,组织全体管理人员认真学习集团公司、呼伦贝尔公司1号文件,确定了安全奋斗目标和重点工作,对全年安全生产进行了部署,逐级签订了安全、生产目标责任书,健全了厂、车间、班组三级安全网。以责任制落实为主线,对在安全方面出现的问题不推诿、不扯皮,对违反制度造成的事故,坚决做到不手软、不姑息,落实责任严肃处理,充分调动了职工抓安全、保
11、安全的责任心和积极性。反习惯性违章是确保安全生产的重点,为了增强职工的安全意识和自我保护意识,工作中我们严格“三票三制”认真做好事故预想和危险点分析,不断完善了安全监督约束机制。在安全指标方面立足于各项基础工作的对标管理,按照集团公司5月18日电视电话会议和5月29日呼伦贝尔公司安全检查组留下的通整改意见,认真制定措施,有效控制了危险源、努力消除了危险点,切实做到了关口前移,可控在控,通过落实安全设施标准化、提高现基建现场安全防护水平,切实夯实了安全生产基础,2、强化内部管理,降低经营成本:上半年认真落实集团公司党风廉政建设要求,加强对重点部门、敏感岗位及关键环节的监督,从推进惩防体系建设和帮
12、助爱护干部的角度出发,对燃料、供应、检修、基建和节能环保等关键岗位进行了人员配备、调整,提高了职工的廉洁意识。在四项费用调控中,针对检修费和维护费所占比例高的实际,认真做好预算和计划管理,对所有项目“能修不换、能用不丢”真正把有限的资金用在刀刃上。在设备、材料购买方面严格按照货比三家和招投标的要求进行,保证质价最优。针对目前外出培训、学习项目多的实际,严格控制差旅费支出,要求公出去海拉尔一律乘坐火车,合理控制外出学培人员名额,最大限度降低差旅费用。针对工商银行为营销收费免费提供押运车、开通VIP窗口的优惠,我们将农业银行账户转入工商银行,节省了费用,缩短了业务时间。与此同时按照呼伦贝尔公司关于
13、加强对所属企业减亏工作督促指导和加强资产管理的要求,成了闲置资产清查领导小组,对存货、固定资产及应收账款认真进行清查,摸清家底,努力提高整体效益。在对标管理中紧盯财务费用、发电量、供电煤耗、厂用电率等主要经营指标,按照同期对比、任务分解和参考同类型企业等方法,对生产管理、经营管理、等各项指标数据进行量化分析,通过“数字对标”认真查找经营管理中的不足之处,对症下药,制定出加强和改进措施,落实到工作计划中。在强化内部管理中借助华能安全管理体系建设的有利时机,成立了组织机构,完善补充和新建“安全管理、技术监督、运行管理、考核管理”等管理标准86项,进一步提升了企业内部管理水平。3、抓好生产管理、全面
14、优化生产指标;在生产管理中坚持从小处着手,通过生产例会、经济活动分析会等形式,对生产指标完成情况进行差异分析,找出存在的问题,制定改进措施。在运行管理中,多措并举全力抢发多供、为实现全年经营目标奠定了坚实基础,在检修管理中,将提高消缺率和提高检修工艺作为重点,发现问题及时处理,保证了设备消缺率100%,上半年开展了#3机、#2炉C级检修,利用电网春防试验机组全停时机,对所有公用系统进行消缺,安装了用水计量装置,对水塔进行了维修,提高了冷却效率。大力开展技术攻关工作,努力降低指标消耗,年初通过集思广益、广泛征求职工合理化建议,在政府站、园林站进行加装循环泵变频装置,大幅度降低了电费。更换三号机组
15、高低压气封后,有效提高了机组热效率、在供热末期,根据天气变化,逐步关停宏珠、光明两个热源点的供暖锅炉,换热站采用间歇运行和循环泵大改小运行方式,进一步降低了生产成本。技术改造是推动降本增效最佳的手段,针对循环流化床锅炉长时间运行磨损严重容易漏泄的情况,停暖后派出生产、运行、检修部门负责人前往锅炉生产厂家和同类型企业学习考察,对锅炉磨损漏泄进行了技术改造。上半年,满热#1-3汽轮机始终连续运转,#1机安全稳定运行XXX天,创造了建厂以来机组连续安全运行的新纪录四台锅炉连续长周期无非停,#2锅炉安全运行达到XXX天,创造了历史最好成绩。4、开展精细化管理、提高供热质量:按照开展精细化管理活动的要求
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