运输作业区2022年9月5日大车一班TPM活动总结1.doc
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1、运输作业区2022年9月5日大车一班TPM活动总结1运输作业区2022年9月5日大车一班TPM活动总结1运输作业区2022年9月5日大车一班TPM活动总结2022年9月5日,运输作业区运矿大车一班按照作业区TPM推进计划在车组开展了TPM活动。这次TPM活动我们车组怀着一份好奇的心态结识了TPM。活动前,我们车组组员是以整个班次的成员进行培训和讨论的,但由于我们班组的人员比较多,尤其是里面的部分员工不了解活动的要义和过程,就造成了部分人员没法了解和学习到活动的内容与知识,同时也存在部分人员参与不积极的情况,对此主管在抽查时给我们班组提出了一个宝贵的建议,那就是让我们将原来的集中讨论分化为多个小
2、组进行讨论,同时TPM辅导员也提出了此次活动的目的并不是单一完成主题,而是要让员工了解和学习主题活动的过程和车组活动主题步骤的要义,我们不是为了主题而去做主题,而是在活动的过程中提高领班的组织领导能力和凝聚力。从班组主题活动的开始到结束,它给我们带来了许多,有激情、有彷徨、有快乐、有汗水,回顾这次TPM活动,给了我们车组得确感触良多。计划开始时,我们真不知道要从何入手,虽然我从活动开始就做一些活动的收集,但没有过多地了解它的整个过程,当自己要去主持整个班级的主题活动时还真有点不知所措,通过作业区TPM辅导员的帮助和辅导进行了TPM活动的前期策划,使我们了解到主题的整个运行过程。在这次活动中,作
3、业区在各方面给了我们班组大力的支持,包括作业区全体管理人员参与,活动中按照策划我们分组进行,主要以5S为切入点,通过整理、整顿、清扫、清洁,查找设备存在的缺陷、隐患,这次活动,我们共查找出设备存在的不合理项27项,整改17项,10项未整改,后续需要检修部门配合整改。通过这次活动,发现了我们在设备点检的薄弱环节,特别是在我们日常点检难度较大而不容易发现的部位隐患5项,这次活动它不单使我们学习到了TPM知识,更多的是把组员的主动性和积极性调动了起来,使他们真正认识到主题活动的可用性和重要性,使我们真正认识到5S就是设备点检的过程。TPM,清扫点检中使我们知道安全有了更大的保障。TPM,使班组员工知
4、道自律的习惯在养成.从小事做起,从我做起,认真、讲究地做好每一件事情,使得班组员工在不断养成人人做好事、做对事的习惯,不断改进和完善,每天进步1%,从而带动和影响他人共同进步,并最终使我们的设备达到“0”缺陷与设备保全。扩展阅读:板带作业区2022年1月1日至7日板带作业区2022年1月1-7日工作总结一、本周完成的主要工作1、热轧、冷轧设备维护保养。2、热轧、冷轧旋转机械设备增加防护装置,(安全整改)3、热轧、冷轧重点、关键设备逐一检查上报设备科。4、热轧全线氧气箱装阀门、氧气接头。(消缺)5、热轧高配室高压微机保护通讯问题已解决。6、热轧、冷轧维修人员全力支援二轧设备整改、维护。7、热轧1
5、CS西门子PLC()CPU坏,已更换。8、冷轧水泵房冷却塔钢板敷设已一完成(安全整改)。9、行车整改已进行几天,整改了几十项。(更换大车轮三个,小车轮1个,齿轮箱轴一根,联轴器3支,电机4台,缓冲器8个等,电气方面更换触点几十对,恢复了6台行车的限位保护等)10、二轧三车间18#机架装配完毕,今天下午安装。11、轧线所有风机集中控制技改项目二车间今天完成,三车间下礼拜完成。12、本周对所有设备状况进行摸底,统计。二、存在的问题1、热轧1#空压机启机、运行电流偏大,2#空压机无配件,无法保证生产的正常运行。2、漩流池长轴泵备件不能到位,污泥池自吸泵漏水。3、冷轧高配室清华紫光微机控制器坏了多台,
6、厂家还未来人。二轧二车间电器存在的问题行车问题:1.1#行车主钩电机集电环烧坏,现已更换完成。2.3#行车大车东边电机烧坏,现已更换完成。3.7#行车漩流池磨电导结冰,需加临时电源线今天下午完成,但是线太短,没有满足生产须要。4.所有行车无图文资料。轧线问题:1.上料平台限位开关电源线烧坏,现放的是临时电源线待处理。2.入炉悬壁第二台冷却水热电偶坏,无备件;出炉悬壁辊冷却水流量计常报警状态,主要是管道压力不足。3.轧机稀油站有时油温低,是由于电源线进线仅有25平方毫米,不能加热。4.17#、18#架轧机碳刷火花大且异常,待处理。5.PLC1的CPU上INTF指示灯报警,待处理。二轧三车间电工班
7、存在的设备不良情况行车问题:1.1#、2#行车主钩电机冷却风机不转。2.行车大车、小车无制动器3.1#行车无上升限位装置。4.所有行车电缆比较乱5.所有行车电机无接线盒及盖子、转子接线盒无防尘盖子、无风叶。6.所有行车电阻箱内积尘比较多。7.行车集电器形状五花八门,且无备件,需要统一规格并制作。8.行车电源总开关不灵活(闸刀开关)且无短路保护。9.本身行车驾驶室空间窄小,且操作椅子固定,不好维护。轧线问题无汇报,明日改正。3、三、下周工作安排、开展新一轮职工技能培训工作。、热轧、冷轧设备试车,准备点火生产。二轧二车间机械存在问题1、加热炉摄像头三联件漏油。2、穿水冷却水阀漏水。3、第6机架漏油
8、。4、冷剪辊道磨损大。5、无任何备件。6、粗轧导卫基础全部松动。二轧三车间机械存在问题加热炉:1、炉筋管上20#方钢磨损非常严重。2、大链带因磨损及链板拉长等问题造成链带经常掉落或断裂。轧线:1、1#稀油站油液乳化严重。2、1#稀油站长期2台油泵工作,一旦出现问题严重影响生产。3、5、6H减速机输入端密封圈磨损较大,漏油较严重。4、3#飞剪下刀臂刀头轴颈磨损,漏油严重。5、1#飞剪上、下刀臂存在问题。6、三个稀油站均没有加热器。7、5H减速箱中间过渡齿轮齿面点蚀现象较大。8、4H减速箱齿轮磨损较严重。9、16#轧机减速箱坏。10、18#轧机高速轴坏无备件。冷床:1、500T冷剪摩擦片磨损很大,
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