设备组2022年终总结.doc
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1、设备组2022年终总结设备组2022年终总结设备组2022年终总结转眼间,忙碌的2022年已经渡过。过去的一年里,在领导全力支持和同事们的良好配合下,通过设备组全体成员的不懈努力,在工作上取得了一定的成果。当然,也有不少问题需要正视并解决。在这里对设备组这一年的工作做出总结,总结设备组的工作成果,分析工作中的问题和不足,也提出更高的要求,以期望在2022年的工作中取得更好的成绩。一、设备维护工作1、设备巡检逐步完善设备巡检制度,规定设备巡检周期,规定设备日常巡检时间为早晨9:00-11:00,定时巡检设备,了解各个设备的运行状况。及时发现设备异常,组织协调维护维修工作,尽量降低设备故障对生产计
2、划的影响程度。同时,定时巡检避免其他原因造成设备巡检未完成。完善设备巡检异常处理,记录设备巡检异常,明确设备巡检目的。逐步推行巡检作业规范化,变更或增加单一设备巡检内容,对设备巡检指标进行量化,尽量减少使用模糊的巡检标准。巡检标准化和量化指标的使用,避免巡检人员不同而巡检标准不同,造成巡检结果不同而不能准确体现设备运行状况。如真空泵视镜标示刻度,量化液位。2、设备维护(1)维修单。2022年设备组完成维修事项件,其中造成紧急停车、中断生产的次数共,分别是,与2022年相比,2022年因设备故障造成的紧急停车、中断生产次数有所降低。重点维护设备为:真空泵、检漏仪、纯化镓线手套箱、纯化尾气吸收塔风
3、机及循环泵。故障次数较多的四类设备为:真空泵,检漏仪,手套箱、液氮罐。A真空泵多数故障由工况环境造成。真空泵备用泵充足,配件齐全,自行维护维修,对生产影响小。B检漏仪必要备件齐全,厂家维修和自行维护维修各占一半。C手套箱自行维护维修。该类设备中故障率最高的为镓分装手套,已制定大修计划。建议尾气手套箱更换为国产手套箱,降低分装手套箱复核,同时降低维护成本。D液氮罐故障率高,但维护较为简单。(2)开停工制度。认真执行公司规定的开停工制度。各条产线复工前,校验仪表,检修设备故障。在有限的时间内完成各产线复工设备检查,保障生产按计划开工。开工前设备检修实事求是,发现设备异常及时上报并排查,保证产线复工
4、时设备运行良好,符合生产要求。(3)部分作业指导书编写和变更。特别是相关仪表校验作业指导书,规范仪表校验程序,仪表校验周期,仪表使用有效期。定期校验仪表,保障生产。(4)建立交接班制度,使得设备组日常工作衔接顺畅。(5)完成生产部(不包含新线)全年的设备维护维修工作,大部分工作都能独立完成(搅拌器、复杂电路维修由工程部完成),同时兼顾品管部部分设备维护工作,提供技术部手套箱维护支持,与工程部形成有益互补。3、备品备件管理建立独立的备件仓库,明细库存清单,确定安全库存。管理备件出入库。二、设备维护队伍建设1、外训。2022年设备组共有8人次参加外训,特种作业,持证上岗。A电工证,3人参加电工培训
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