后浇带施工方案(最终版)(共10页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上水岸康城五期工程后浇带施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 南京凯盛建设集团有限公司2013年9月10日目 录一、概述为了防止建筑物的不均匀沉降工程设置了后浇带，人防地下室车库收缩后浇带、沉降后浇带位置见施工图结施-07，65、66#楼底板设膨胀加强带，混凝土膨胀加强带贯通底板、侧墙、顶板。在楼中间左右位置南北设置一道。后浇带为800mm、2000mm两种宽度。二、编制依据1、 水岸康城五期施工图纸2、 建筑结构优质结构工程施工质量验收规范 GB50204-20023、 建筑结构工程质量评审标准 DBJ/T01-69-20034、 建筑工程质量管理条例 国务院第27

2、9号令5、 混凝土结构工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-002-20036、 混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ01-82-20057、 建筑工程模板施工手册 三、材料准备1、材料准备序号材料名称用途1快易收口网浇筑混凝土2止水钢板止水315、18厚多层板用于后浇带顶板模板支设4950450木方模板体系主龙骨5碗扣架立杆架体立杆2、机具准备：电锯、手持电锯、手持锯、手锤、扳手等。四、施工工艺流程4.1、基础底板后浇带施工工艺流程人防地下车库底板焊接止水钢板 安装绑扎钢筋 安装钢丝网并加固 混凝土施工止水钢板搭接长度300mm。 65、66#楼加强膨胀带两端设置临时模板体系 拆除临时模板

3、再浇筑东西方向其它底板混凝土注意事项：底板混凝土后浇带掺入膨胀剂的膨胀率为0.0450.060%。工长在施工前必须向混凝土搅拌站提供膨胀剂参数，以便搅拌站提供符合规定的混凝土。加强膨胀带在初凝前拆除临时模板4.2、地上楼板后浇带施工工艺流程模板支设（并加工） 浇筑楼板混凝土 拆除模板后浇带安装多层板盖板 水泥砂浆封堵盖板边缘 移开盖板 取出堵头 对混凝土界面进行凿毛 浇水润湿 浇筑后浇带混凝土4.3、地下室外墙后浇带施工工艺流程地上墙体无后浇带，地下室后浇带加厚层和墙体一起浇筑施工清理两侧砼面浮浆 安装后浇带墙内侧模板 浇筑侧墙后浇带混凝土4.4、地下室顶板施工工艺流程对混凝土界面进行凿毛 浇

4、水润湿 浇筑后浇带混凝土 4.5、钢筋施工注意事项451钢筋安装1）伸缩后浇带钢筋不断开。2）钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈。3）板筋安装时，只安装跨越后浇带的纵向受力筋；梁筋安装时，安装跨越后浇带的纵向受力筋及构造筋（抗扭或构造筋），箍筋暂不安装，以便后浇带断面模板之间相互顶撑加固。452钢筋保护1）基础梁：承台、地梁、后浇带模板安装完毕后浇带钢筋刷水泥浆后浇带钢筋包裹塑料薄膜承台、地梁浇注砼承台、地梁模板拆除后浇带安装多层板盖板水泥砂浆封堵盖板边缘。2）0.000以上后浇带：梁、板、后浇带模板安装完毕后浇带钢筋刷水泥浆后浇带钢筋包裹塑料薄膜梁、板、柱浇注砼

5、梁、板、柱模板拆除后浇带安装多层板盖板水泥砂浆封堵盖板边缘。4.6、模板施工注意事项1）楼板模板在加工配制时，后浇带模板为单独配制，加固时为整体加固（如下加固图）。后浇带模板采用专用金属网隔断齿形模板。 2）地上后浇带模板采用多层板,龙骨为950450木方,支撑采用钢管支撑系统；支模前，清除垃圾及杂物，将松动混凝土凿除，用墨线弹通线,用无齿锯切割后剔凿,将整个混凝土表面的浮浆凿清成毛面，用压力水冲洗干净（下图模板支撑图）。3）模板与已浇筑混凝土面接缝严密，板底平整度2mm，与已浇筑混凝土高低差2mm。4）当主体砼强度达到设计及规范要求后，就可进行底模拆除。在拆模时，先拆除与后浇带模板连接在一起

6、的模板构件，然后再拆除主体结构的模板和支撑，保留后浇带的模板和支撑。4.7、混凝土施工注意事项1）后浇带宜采用快易收口网成模。各后浇带砼采用比原构件砼强度等级提高一级的补偿收缩砼，抗渗等级与原构件相同。伸缩后浇带两侧砼浇捣完60天后，方可封闭。地下构件后浇带钢筋断开连接的绑扎搭接长度Lae和45d。当后浇带留置时间满足要求后，即可进行后浇带砼施工。施工前先将盖板移开，取出齿形模板堵头，然后将包裹钢筋的塑料薄膜撕掉，用钢刷除去素水泥浆，清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱砼层，还要对砼界面进行凿毛处理，然后安装其余的分布筋、箍筋，最后用水冲洗干净并充分润湿，一般不宜小于24h。砼浇注前，宜

7、先铺1015mm厚的水泥砂浆一层，其配比与混凝土内的砂浆成分相同。2）开始浇注时，避免直接靠近后浇带边缘下料。先振捣后浇带中心，再逐步向后浇带边缘推进，并距边缘80100mm处停止，一定要掌握好振捣时间，使其紧密结合。振捣时采用插入式振动器，对于楼板后浇带振捣棒采用斜插式，振捣注意事项：（1）振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。（2）每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。（3）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”见下图的顺序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍（400mm）,靠近模板边缘处为作用半径的0.5倍(200mm), 振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。在混凝土初凝前进行第二次振捣，保证混凝土的密实及防止混凝土的漏振。浇注完毕12h内对后浇带进行养护，并保持15d以上。混凝土浇筑收浆和抹压后，采用塑料布覆盖，防止表面水分蒸发，混凝土硬化至可上人时，持续浇水养护。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。专心-专注-专业