纵剪线的设备配置(共7页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上纵剪线的设备配置见附图，整线主要有下列部分组成：上料小车、双支撑开卷机、进料装置、牵引校平机、齐头剪床、1摆桥、纠偏送料装置、纵剪机、废边收卷机、过料架、2摆桥、预分料装置、张紧机、送料辊、分卷剪床、转向滚筒、后桥、收卷机、出料小车、收卷辅助支撑、液压系统、电气系统。 联系人：刘经理 电话： 1上料小车 用途：将卷料套装定位在开卷机卷筒上。 结构：小车由液压升降料架和机动行走车盘组成。 升降料架为V型结构，表面覆橡胶板，油缸推动升降，四导柱导向。 车盘由电机带动，沿钢轨移动。 小车带电缆及油管防护拖链 。 上料工位有一个储料台，预存放卷料。出料台表面覆尼龙板。2开卷机

2、用途：主动开卷放料或回收卷料。技术参数： 卷筒涨缩范围 三段台阶式 结构：双柱头液压扩张式 液压涨缩双柱头式。它由柱头、机座、传动系统、张力装置等组成。机座 为钢板焊接结构 双柱头支撑座由油缸驱动进退。 柱头为三段台阶式，可分别涨紧三种不同内孔直径的卷料。 双柱头由油缸推动涨缩,柱头涨缩量50mm,涨缩油缸装在柱头旋转主轴尾端， 随主轴一起旋转。 传动系统带气动蝶刹制动器，可产生开卷张力，也可刹车制动。 两机头由油缸推动开合。3.直头进料装置 用途：平直料头，将板料引入粗校机。 卷料压辊包胶，电机驱动，液压摆动，辅助展开料头。 压弯辊由油缸压下，将板头弓背压直。 铲板油压伸缩、摆动，将板头导入

3、粗校机。 4、牵引粗校机用途：平直板料便于纵剪，并拖动开卷机运行。结构：由一对牵引辊及三根校平辊组成。 牵引辊上下辊包胶，辊径220mm，上辊由油缸驱动升降。 3根校平辊上1下2布置，上辊手动压下调节。上下牵引辊及校平辊由直流电机驱动。 5、齐头剪床 用途：剪除不规则的板料头部或切断板料将剩余板料回收。结构：液压驱动，由上向下剪切。 刀架由齿轮齿条同步，剪切间隙可以手动调节。 6、1#摆桥(活套) 用途：过渡料头或料尾，形成储料活套。 结构：该装置由摆桥及弧型料架组成。 摆桥由油缸推动抬起或升降，桥面为优质胶木板。 弧型料架由若干托辊组成，托辊包耐腐蚀、耐磨损的橡胶。 摆桥地坑中有二对料位检测

4、光电开关，当料升至上位，校平机拖动开卷机均匀加速；当料位下降至下位，均匀减速。 7、纠偏送料装置 用途：导正板料走向，保证板料不走偏以及向纵剪机送料。结构：纠偏装置由两侧导料辊、移动滑座、丝杆滑轨及调节手轮等组成。 夹送辊包胶，上辊油缸升降，下辊AC电机驱动。 导辊：表面镀铬。 两侧各三组导辊。调节手轮在操作侧，导辊可单独移动，也可同时移动。8纵剪机 用途：将板料纵向分切成各种宽度的条料。 结构：纵剪机由机架、上下刀轴、刀轴间距调节机构及传动系统组成。刀轴间距为双偏心调节式。 上下刀轴分别支承在机架活动支座和固定支座上的两个偏心齿轮套中。 上下刀轴 由直流电机、减速机、齿轮分配箱及万向联轴节传

5、动。 通过蜗轮蜗杆电动调节齿轮套偏心位置改变刀轴间距调整刀片重叠量。 刀轴上装有多把刀盘和一系列不同厚度的隔套，刀盘和隔套由螺母压紧。 刀轴支座为焊接件，一侧可移动，一侧固定，换刀时移动支座由电机通过丝杆沿底座导轨拉开。 采用胶圈卸料并带木板卸料装置(不含卸料木板) 9废边收卷机（两台） 用途：收取纵剪机切下的板料废边。 结构：由收卷卷筒、机架及传动系统组成。 收卷机卷筒机械涨缩，方便卸料。 收卷机带布料装置，均匀缠丝。 卷筒由交流电机驱动，速度及收卷力矩可调。10料台及料尾压紧装置 料台由辊道组成，料尾压紧装置气缸推动压紧料尾，以防料尾从纵剪机滑出后落入地坑。112#摆桥（活套） 结构见1#

6、摆桥。12. 预分离装置 用途：将纵剪后的条料分离，防止经过张紧机时叠料，便于收齐。结构：分离盘有两套，一套与走料高度等高，一套由油缸升降，过料时升起，过料后落下。 分离盘轴可由操作侧移出，便于更换分离盘。 两套分离盘之间带防跳压辊。 13. 张紧机 用途：张紧机对板条施加正压力，使其产生收卷张力，便于收紧板料。结构：气囊式涨紧。 压紧滑块由油缸升降。 沿板料宽度分段排列压料脚，滑块压下后气囊充气，保证压力均匀。压料脚带齿纹，毛毡易于嵌紧且便于更换清理。14送料辊 结构：与纠偏夹送辊相同15分卷剪床 用途：根据收卷成品长度或重量将带料剪断。 结构：同齐头剪床。16转向辊组及喂料板 张紧机出料侧

7、设走料滚筒，滚筒轴端带收卷机测速编码器。 转向辊辊面包聚氨脂橡胶。 张紧滚筒出料侧带料头喂料托板，便于向收卷机钳口喂料。 喂料托板由油缸驱动升降。 17收卷机 用途：将纵剪后的条料重新绕卷。 结构：单支承悬臂式。由卷筒、机座、推料板、分料压头及传动系统等组成。 卷筒为四瓣式，其中两瓣形成夹钳，液压油缸推动斜楔带动卷筒涨缩。收卷带材内径508mm。 卷筒由直流电机通过封闭齿轮箱传动 。 收卷速度与纵剪机运行速度自动适应。 传动系统带制动器。 收卷机带分料压料装置，压料臂由油缸摆动。压料轴可人工绕固定支点摆开，便于更换隔离盘（垫）。 18. 卸料小车 用途：将纵剪后的卷料从收卷机卷筒上卸下移出。结

8、构：卸料小车结构与上料小车基本相同。 卸料小车带防倒插棒。 19、液压系统 液压系统压力 14Mpa 系统采用集成泵站、阀块分散安装在油箱及床身上。 其他附件选用国产优质品。 20、润滑系统 齿轮箱或减速机采用油池润滑，其他采用分散浓油润滑。 21、电气系统 生产线采用三相五线制交流380V供电，电网电压波动不应超过10%，控制电源为交流220V和直流24V。 全线采用PLC集中控制，采用直流电机驱动开卷机、校平牵引机、纵剪机及收卷机，数字式直流调速器调速。 以纵剪电机为主速，通过开卷线速、收卷线速与纵剪线速的采样比较（由PLC完成），使牵引机、纵剪机、收卷机在自动运行过程中基本同步运行（但有时需人工微调）。 生产线设有三种工作方式，即：调整、手动、自动，以便实现生产线的单机单动和全线协调自动运行 。 为了便于操作，全线设置多个操纵台，主操纵台配置触摸屏。 具有故障诊断、长度、速度显示等功能。 主要元件配置：专心-专注-专业