设备隐患排查表(共2页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上设备隐患排查表机动设备部年 月日序号排查项目排查内容排查频次存在问题备注1设备管理制度执行1有健全的设备管理体系，设备专业管理人员配备齐全。1次/半年2生产及检维修单位巡回检查制度健全，巡检时间、路线、内容、标识、记录准确、规范，设备缺陷及隐患及时上报处理。4各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。5安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。2设备的现场管理和运行状况1重点容器、管道腐蚀状况监测工作的开展情况。如对重点容器和管道是否进行在线的定期、定点测厚或采用腐蚀探针等方法进行监

2、测，以及这些措施的实际效果等。1次/半年2室内物品放置有序，检修现场有条理，有专人监护，做到工完料净场地清；3设备主体完整，附件齐全。阀门、电气、仪表完整好用，仪表在有效期内；4设备设施完好、清洁，无积灰、尘、水、介等杂物，漆面完好，物见本色；特种设备1、运行正常，各项运行指标控制在操作规程的规定范围值内；1次/月2、本体完好，相关设备管线保温设施完好；齿轮轴加油合适运行正常、无异音；3、液压系统运转正常，无泄漏；刮板机运转正常完好，无严重磨损、震动现象；4、压力容器标牌齐全完好；设备管线无捆绑吊挂物、腐蚀现象；5、设备、管线支撑、吊架完好，管线无震动，炉顶密封性良好。6、安全阀、逆止阀、压力

3、表、温度表等附件完好、准确，定期检验；7、保护系统、控制系统、监测系统完整、好用。8、特种设备本体及附属设备无裂纹、变形、严重磨损等缺陷；9、连锁、保护动作灵敏可靠。机泵1、设备运行参数在操作规程允许范围内；1次/月2、设备本体无开裂、变形、严重锈蚀现象；3、转子平衡及联轴器对中良好，连接紧固，振动值符合GB-10889-1989（泵类振动标准）中的规定；4、基础稳固，地脚螺栓及连接螺栓完好，无松动、缺失现象；5、压力表和各种安全与调节装置齐全完整、灵敏、准确；6、设备及附属管线防腐保温完好；7、油杯、油窗等完好清洁便于观察；油位正常，观察视镜，润滑油液位应处在到视镜上限与下限之间，1/2-1

4、/3处为最佳；8、进出口阀门灵活好用。起重设备1、起重设备及货梯定期检验，严禁超期使用；1次/月2、起重设备制动装置灵敏、可靠，导轨固定牢固，无变形松动现象；3、钢丝绳完好无锈蚀,符合GB/T5972-2009（起重机钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废）中的要求；4、减速机及传动机构，应运转平稳，无异常现象；5、吊钩设有防脱钩，滑轮、卷筒无卡塞，运行安全、可靠；8、限位装置、联锁保护装置、缓冲器完好；起重设备运行时禁止超载；3设备维护检修1设备操作人员能掌握及熟练操作本岗位设备，做到“四懂”、“三会”；1次/月2检修严格执行两票三制，两票三制合格；3设备由专人负责定期检查与维护，有检查记录；4设备实行文明检修，检修前后交接手续齐全；5严格执行设备巡回检查制度，巡检记录完整；6运转设备润滑做到“五定、三级过滤”，润滑记录完整准确；检查组长： 检查人员：专心-专注-专业