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1、精选优质文档-倾情为你奉上 重要危险点告知牌煤磨危险源名称:危险源地点:危险因素:火灾、爆炸、中毒管理责任人:一、事故模式煤粉尘不但可以燃烧,在扬尘、悬浮状态且处于相对密闭情况下,浓度达到一定数值后,能够与空气形成爆炸性混合物,遇明火、火星、高热易引起爆炸;此外,由于用篦冷机废气烘干以及密闭不通风等原因,煤磨、煤粉仓内也有中毒的可能。挥发分越高,燃烧、爆炸、中毒危险就越大。二、处置措施遇到煤粉制备场所出现火灾爆炸等情况时,应立即通报单位领导,以及中控室和其他相关岗位人员,并针对不同情况采取相应措施。1、 煤粉仓、煤袋收尘内火灾处置措施(1)根据事态设置必要的警戒。禁止无关人员靠近危险区域。(2
2、)为防止发生意烫伤或通风后引起煤粉强烈燃烧、爆炸,禁止盲目打开孔门或进入煤粉仓、煤袋收尘等内部。(3)正确启动二氧化碳灭火系统,扑灭煤粉仓内火情。(4)通过煤粉仓测温装置或其他方式密切观察仓内温度,以确定仓内火势是否扑灭(5)由于清理出来的煤粉内部可能有余火,要采取喷水彻底灭火,并及时清走,防止人员踩入烫伤或发生燃烧扩大现象。2、 煤磨等场所火灾处置措施(1)根据事态设置必要的警戒。禁止无关人员靠近危险区域。(2)现场人员可用干粉灭火器,沙土、水等灭火。(3)尽可能移走附近的易燃易爆物资。(4)扑救密闭空间内火情时,应避免煤粉扬尘,并杜绝空气进入和火花产生,避免发生爆炸。3、 注意:(1)禁止
3、擅自进入密闭空间扑救火灾,以防发生中毒。(2)如发现有中毒情况发生,应立即安排救援人员穿戴防毒面具、栓挂安全绳救助,将中毒人员移至通风处,并立即送往医院救治。(3)如发现爆炸迹象时,必须立即撤离现场所有人员至安全距离,并禁止任何人员擅自进入危险区域。注意防护 外部火警电话:119 外部急救电话:120 重要危险点告知牌篦冷机危险源名称:危险源地点:危险因素:窒息、中毒、高温管理责任人:一、事故模式篦冷机在生产过程中,在非正常条件下可能发生堵料(也叫“雪人”),清理过程中非常危险,由于作业环境密闭不通风等原因,易引起中毒,窒息。二、处置措施遇到篦冷机堆“雪人”,应立即通报部门领导,以及中控室和其
4、他相关岗位人员,并针对不同情况采取相应措施。1、篦冷机打大块处置措施(1)、作业人员必须按规定穿戴好防火隔热专用劳动保护用品(安全帽、面罩、防护镜、隔热服、长皮手套等),与中控操作人员联系好保持系统负压,防止正压热气流回喷。(2)、当破碎机未被卡死时,作业人员不得进入篦冷机作业,在篦冷机口打大块要防止飞溅的物料伤人。(3)、进入篦冷机作业,必须切断破碎机电源,挂“禁止合闸,有人工作”警示牌;同时锁住翻板阀,挂牌警示牌后方可进入篦冷机。确认翻板阀是否完好,如有损坏,必须将翻板阀拆除后插入钢板并固定,防止热料冲入篦冷机。(4)、一次进入篦冷机打大块作业人员不得超过2人,工作人员要分组轮换作业。(5
5、)、篦冷机内如温度过高,必须采取通风等安全措施。(6)、必须设专人负责,现场统一协调、指挥,杜绝违章指挥及违章作业,不得多人指挥。2、篦冷机清雪人处置措施(1)、窑止火后将窑内料尽量倒空,将篦冷机内料推空。 (2)、与中控操作员联系好,关闭预热器所有空气炮,锁住翻板阀,预热器处于正常的负压状态。(3)、必须关掉篦冷机空气炮电源,穿戴好隔热、防燃劳保服及其它劳保用品,做好安全防护措施。 (4)、组织好工具,用风镐、铁钎、大锤等将雪人破碎,防止被高温熟料烫伤。 (5)、进入篦冷机时必须严密组织,根据工作需要控制作业人员数量,严禁无关人员进入。 3、注意:1、现场配备防暑降温药品。2、如发现有窒息、
6、中毒情况发生,应立即安排救援人员穿戴防毒面具、栓挂安全绳救助,将中毒人员移至通风处,并立即送往医院救治。注意防护 外部火警电话:119 外部急救电话:120 重要危险点告知牌回转窑危险源名称:危险源地点:危险因素:窒息、中毒、烫伤管理责任人:一、事故模式在进入回转窑作业时没有采取有效、可靠的防范、试验措施或违章操作等,由于作业环境密闭不通风等原因,会造成人员中毒窒息导致昏迷、休克,甚至死亡,易引起中毒,窒息。二、处置措施进入回转窑作业,遇到情况时,应立即通报单位领导,以及中控室和其他相关岗位人员,并针对不同情况采取相应措施。1、回转窑现场处置措施(1)、进窑作业前必须办理危险作业申请和进入受限
7、空间工作许可手续。并与中控联系确认好。(2)、进窑前必须确认窑筒体温度低于150,情况不明时严禁入内。(3)、进窑前必须确认预热器系统各级锁风阀锁死,将窑尾空气炮气源闸阀关闭,罐内气体释放掉。(4)、在窑头罩入口处搭好安全过桥,过桥要足够的宽度或设有护栏;密切关注窑内耐火砖、窑皮有无松垮现象再缓慢向内推进,条件不具备时禁止入内。(5)、进入窑内谨防窑皮、耐火砖松动垮落伤人。人工清理窑皮时,作业人员应站在侧面,先清除顶部的窑皮,清理过程中谨防钢钎反弹伤人。(6)、检查耐火砖厚度时,必须确认作业位置上部有无松垮窑皮和凸出砖块,做好安全防护措施。(7)、窑内、窑外及篦冷机一段有人作业时禁止转窑,如需
8、要翻窑时,必须由专人确认以上相关人员及工器具撤离后方可转窑。2、窑内作业时注意事项(1)、进窑检查时至少两人进行,禁止单独作业,并设专人监护。进窑时应沿着裸露的窑皮或耐火砖表面行走,防止熟料及料粉烫伤。(2)、窑内照明必须使用安全电压照明。(3)、工作结束后,确认无人或遗漏工器具后关闭窑门。应办理消票送电手续,经过仔细检查确认具备开机条件后,通知中控开机,同时注意观察设备运行情况。(4)、如发现有窒息、中毒情况发生,应立即安排救援人员穿戴防毒面具,将中毒人员移至通风处,并立即送往医院救治。注意防护 外部火警电话:119 外部急救电话:120 重要危险点告知牌预热器危险源名称:危险源地点:危险因
9、素:烧烫伤、中毒、窒息管理责任人:一、事故模式预热器在生产过程中,在非正常条件下可能发生预热器堵料,清理过程中非常危险,极易出现烧伤、烫伤;此外,由于预热器内部结皮导致堵塞,在清理过程中,作业环境密闭不通风等原因,也有中毒,窒息的可能。二、处置措施遇到预热器堵塞情况时,应立即通报部门领导,以及中控室和其他相关岗位人员,并针对不同情况采取相应措施。1、控制措施(1)、作业前穿戴好劳动保护用品(安全帽、面罩、防护镜、长皮手套等)及检查作业工具,确保安全防护用品的有效使用。(2)、专职或兼职安全管理人员现场监控,同时篦冷机、斜拉链及地坑内禁止人员作业,防止生料粉涌入伤人。(3)、清堵前必须与中控操作
10、人员联系确认好,维持系统负压,关闭空气炮进气阀门并切断电源,将空气炮内部气源排空,挂“禁止操作”警示牌。(4)、清堵作业必须遵循由下而上的原则,一次只能打开一个清料孔,严禁多孔上下同时清料。(5)、控制清堵人员数量,严禁非清堵人员滞留;待命人员需站在安全位置,确定好紧急撤离路线。(6)、用高压气体清料时,必须由专人控制高压气体阀门,必须保证清料管穿透料层,防止喷料。(7)、清堵作业人员应站在上风口,应侧身对着清料孔,防止塌料、喷料造成人员烫伤。(8)、使用高压水枪清堵作业,必须严格执行相关的安全操作规程。(9)、清料过程中现场各层平台及预热器四周要设置警戒范围,防止热的生料粉喷出伤人,对生料粉
11、喷出可能触及的电缆和设备要采取防护措施。(10)、高温物料及时清走,防止烫伤人。(11) 、清堵作业时必须设专人负责,现场统一协调、指挥,杜绝违章指挥及违章作业,不得多人指挥。2、注意:(1)禁止擅自进入预热器清堵,以防发生中毒、窒息。(2)如发现有中毒情况发生,应立即安排救援人员穿戴防毒面具、栓挂安全绳救助,将中毒人员移至通风处,并立即送往医院救治。注意防护 外部火警电话:119 外部急救电话:120 重要危险点告知牌氧气、乙炔库危险源名称:危险源地点:危险因素:火灾、爆炸管理责任人:一、事故模式由于外来火种、储量不合规定、人员操作不当、氧气、乙炔相抵触、曝嗮等温度变化等原因引起爆炸火灾事故
12、的可能。二、处置措施遇到、氧气、乙炔场所出现爆炸火灾等情况时,应立即通报单位领导,以及物资采购部和其他相关岗位人员,并针对不同情况采取相应措施。1、氧气、乙炔库内出现爆炸火灾处置措施(1)根据事态设置必要的警戒。禁止无关人员靠近危险区域。(2)为防止发生意外烫伤或引起其他爆炸,禁止盲目进入现场。(3)正确启用现场二氧化碳灭火器,扑灭仓内火情。(5)要采取喷水彻底灭火,并及时清走,防止人员踩入烫伤或发生燃烧扩大现象。2、氧气、乙炔场所处置措施(1)事故发生后,应根据现场情况或事故所涉及到的范围建立警戒区,警戒区域的边界应设警示标志,并有专人警戒;除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位的人员外,其他
13、人员禁止进入警戒区。(2)迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离,以避免产生二次事故(火灾事故),减少不必要的人员伤亡。(3) 如有害介质浓度很大时,需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施,并有相应的监护措施。(4)人员应向侧上风方向转移,明确专人引导和护送疏散人员到安全区,并在疏散或撤离的路线上设立哨位,指明方向;不要在低洼处滞留;要确认是否有人滞留在事发区。注意:(1)禁止擅自进入室内扑救火灾,以防发生中毒。(2)如发现有中毒情况发生,应立即安排救援人员穿戴防毒面具、栓挂安全绳救助,将中毒人员移至通风处,并立即送往医院救治。(3) 如发现爆炸迹象时,必须立即撤离现场所有人
14、员至安全距离,并禁止任何人员擅自进入危险区域。注意防护 外部火警电话:119 外部急救电话:120 重要危险点告知牌总降变电站危险源名称:危险源地点:危险因素:火灾、爆炸、中毒管理责任人:一、事故模式总降变电站,容易造成人员触电,设备故障造成停电;变压器内部短路、接地故障,附近的电缆着火引燃变压器油系统,变压器外部短路、放电引起着火、爆炸等突发事件可能引起变压器火灾事故;变压器着火后可能发生爆炸伤及周围人员及设施,产生的有毒烟雾会污染厂区空气、使人员中毒、窒息等人身伤亡事故;高压开关柜内部或外部故障,可能造成开关柜拒动,造成部分或全厂停电,造成开关柜爆炸或着火,高压输电线路故障或电网故障,可能
15、造成全厂停电,危及人身安全。二、处置措施1、现场处置方案:(1)发生主变压器火灾事故,发现火情者应立即向班长汇报,展开灭火的同时报告应急指挥部。(2)设置警示标志,封锁事故现场和危险区域,设法保护相邻装置、设备,防止事态进一步扩大和引发次生事故; (3)值班人员应立即断开主变三侧开关和二次控制电源,将主变隔离;(4)灭火时应沉着、冷静,用干粉灭火器灭火,如火势较大或火势已蔓延到主变顶部,应将主变底部放油阀打开,将变压器油排到蓄油池内,以防火势进一步扩大造成变压器爆炸;如果干粉灭火机一时难以将火扑灭,应迅速考虑用沙子进行灭火,严禁用水灭火;(5)如果无法打开底部放油阀或无法接近主变,应对主变进行
16、外部降温处理,以防变压器爆炸;(6)开关柜爆炸或着火后,应立即断开该开关柜一次和二次电源,如果无法断开或无法确定是哪一面开关柜时,应果断拉开10KV母线该段一次和二次电源;在没有查清事故原因前,严禁给设备送电;(7)当发生输电线路故障造成全厂停电时,应积极汇报相关领导,严格执行地调命令,尽快恢复全厂供电。2、伤员处置方案:(1)现场救援人员要本先救命后治伤,先救重后救轻的原则,对受伤人员进行止血、包扎、固定及心肺复苏等处理。当人员衣物着火时应迅速脱去或用水等各种物体扑盖灭火。切忌奔跑呼救,以防头面部及呼吸道灼伤。(2)如有人员烧伤时,快速将伤员撤离现场,面积较小可用大量冷水冲洗30分钟,保护好
17、烧伤创面,尽量避免污染,有利于以后的院内治疗;面积较大或程度较深的烫伤应以干净的纱布敷盖患部简单包扎,送医院或拨打120。(3)如有因爆炸引起对人员造成的物体打击等伤害,立即撤离到安全地带,用干净纱布或衣物对伤口进行压迫止血和简单包扎,观察伤员生命体征(呼吸、脉搏),然后紧急转送医院或拨打120。(4)如有在救援过程中发生中毒、窒息的人员,立即将伤者撤离到到通风良好的安全地带,给予氧气吸入;如呼吸心跳骤停者立即给予胸外心脏按压或人工呼吸,直到病人清醒或医院、医疗组接手为止。注意防护 外部火警电话:119 外部急救电话:120 重要危险点告知牌油品库危险源名称:危险源地点:危险因素:火灾、爆炸、
18、中毒管理责任人:一、事故模式在油品运输、分装过程中发生碰撞、泄漏,引发火灾或爆炸,造成火灾事故。从而引起周边公共物资受到威胁或发生二次连带火灾事故的可能。二、处置措施1、泄漏处置措施(1)、现场泄漏物要及时进行覆盖、收容、稀释、处理,使泄漏物得到安全可靠的处置,防止二次事故的发生。油品库应急领导指挥各方人力、物力到现场,回收油品,控制事态进一步扩大。(2)、进入现场处理泄露人员必须配备必要的个人防护器具;严禁火种;严禁单独行动,要有监护人,必要时用水枪、水炮掩护。(3)、油品泄漏时,除受过特别应急训练的人员外,其他任何人不得试图清除泄漏物。2、火灾控制措施(1)、在火灾尚未扩大到不可控制之前,
19、应使用适当移动式灭火器来控制火灾。然后立即启用现有各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。(2)、防止火灾危及相邻设施,必须及时采取冷却保护措施,并迅速疏散受火势威胁的物资。有的火灾可能造成油品外流,这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截流淌的液体或挖沟导流,将物料导向安全地点。必要时用毛毡、石棉被堵住下水井、阴井口等处,阻止油料蔓延扩散。(3)、扑救油品火灾应选择正确的灭火剂和灭火方法。必要时采取堵漏或隔离措施,预防次生灾害扩大。当火势被控制以后,仍然要派人监护,清理现场,消灭余火。3、现场处置措施(1)、事故发生后,应根据油品泄漏扩散的情况或火焰热辐射所涉及到的范围建立警戒区。警戒区域的边应设警示标志,并有专人警戒;除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位的人员外,其他人员禁止进入警戒区.(2)、迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离,以避免产生二次事故,减少不必要的人员伤亡。(3)、如油气浓度很大时时,需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施,并有相应的监护措施。 注意防护 外部火警电话:119 外部急救电话:120专心-专注-专业
限制150内