危险源识别、控制及预防措施(共25页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上危险源识别、控制及预防措施第一节 重大危险源的识别 项目经理部从工程实际出发,结合本项目特点,归纳处以下几类可 能造成人身伤害、财产损失的重大危险源:一、 机械伤害机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作 可能造成人身伤害或机械损害的。 二、 坍塌基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除,施工层超负 荷堆放, 机械使用不当等造成的坍塌, 对人身或机械造成伤害或损害的。 三、 高处坠落凡在基准面 2 米(含 2 米)以上作业,建筑物 四口五临边、攀登、悬空作业及雨天进行的高处作业,可能导致人身伤 害的作业点和工作面。 四、 触电工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离、用 电设
2、备未做接零或接地保护、 保护设备性能失效、 移动或照明使用高压、 违规使用和操作电气设备等对人身造成伤害或损害的。 五、 物体打击高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。 六、 火灾电气设备线路安装不符合规定、绝缘性能达不到要 求、未按规定明火作业、易燃易爆物品存放不符合要求等对人体造成人 身伤害及财产损失的。七、 中毒指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳、电 焊废气等、由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成 的中毒等并对人身造成伤害的。第二节 危险源的综合预防、 危险源的综合预防、控制措施 一、 对重大危险源要采取“两个控制” ,即前期控制、施工过程控制。 (一)、 前期
3、控制: 工程开工前在编制施工组织设计和专项施工方 案时,针对工程的各种危险源制定出防控措施。 (二)、 施工过程控制: 在工程施工过程中, 严格按照规定监督检 查,认真落实整改。 二、 加强安全生产的综合管理。 (一)、 认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度, 杜绝一切人为事故的发生。 (二)、 加强对施工人员队伍的安全教育, 提高作业人员的素质和 安全生产自我保护意识。 (三)、增强各级管理人员的安全责任意识,加强安全专业知识培训。 (四)、 加强各种危险源和管理工作, 结合工程特点, 针对确认的 增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培 危险源实施相应的预防控制措施。
4、第三节 危险源的具体预防措施 一、 七个危险源的具体预防措施: (一)、 预防机械伤害事故的防护措施 为保证作业人员的安全, 防止机械对人体的伤害事故, 制定本措施如下: 1、 对所有各种机械设备进场后,必须由设备负责人会同安全员 和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作, 经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应进行维修和安装。 2、 设备安装调试合格后,应进行检查,并按标准要求对该设备 进行验收,经项目经理部组织验收合格后方能正常使用。 3、 使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工 作,使用人员必须严格执行交底内容及按照操作规程操作。 4、 使用中要经常对该设备
5、进行保养检查,使用后电工切断电源 并锁好电闸箱。 5、 各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人 要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查, 发现问题及隐患及 时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。 (二)、 预防坍塌事故的防护措施 为防止开挖基坑、基槽时或在施工层堆放过多物料及支撑模板、脚手架 等出现坍塌事故,特制定预案措施如下: 1、 为防止坍塌事故事发生,在施工前加强对施工人员的安全基 本知识教育,要求严格按技术交底内容和操作规程施工。 2、 基础工程施工前必须进行勘察,摸清地质情况,制定有针对 性的专项施工方案。按照土质情况设置安全边坡或者固壁支撑。
6、3、 对于基坑的边坡和固壁支架应随时检查,特别是在雨天时更 要加强检查。发现边坡有裂、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆,应 立即采取措施,消除隐患。 4、 遇有特殊情况,进行抢工作业时,要加强周边的警戒力量, 保证安全施工。 5、 对于挖出的泥土,要按照规定放置,不得随意沿围墙或临时 建筑堆放。 6、 施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其 3 它物料在基坑边的堆放数量和重量,以避免产生过大的集中载荷,造成 坍塌。 7、 根据实际情况, 确定施工层因施工需要必须放置材料机具的, 必须进行结构载荷验算,采取有效支撑,加固措施,并经上级技术负责 人批准后方能放置。 (三)、 预防高处
7、坠落事故的防护措施 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据本工程的结构特点和 工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施如下: 1、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对从事高处作业的 人员进行安全基本知识、安全注意事项等安全技术交底。 2、施工作业人员进场后,按不同层次(项目经理部、施工队、班 组)进行三级教育工作。 3、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加 高处作业工作。 4、为保证防护措施能真正起到应有的防护作用,除在具体实施过 程中由项目负责人、安全专职人员及相关班组长,对防护设施进行必要 的监督制作过程和验收外, 还应按规定要求每周进行不少于一次的检查 工作,以
8、确保防护设施的完好性,防止坠落事故的发生。 5、凡高处作业时,施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳(使用 前必须对安全防护设施进行检查) ,其安全带或安全绳的使用必须遵照 高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业,以防止高处坠落 事故的发生。 (四)、 预防触电事故的防护措施 根据国家 JGJ 46-2005 规范规定,为了加强施工现场用电管理,保 4 障施工现场用电安全,防止触电事故发生,制定本措施如下: 1、安装作业前,必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安 全技术及操作规程的交底工作。 2、 在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、 围栏或保护网等防护。 3、施工
9、现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行 TNS 接 零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并 采取防雨、防潮措施。 4、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据 当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零, 另一部分设备作保护接地。 5、必须由持有上岗证件的专职电工,负责现场临时用电管理及安 拆。 6、对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验测试。 经检测合格方能投入使用。 7、专职电工对现场电气设备每月进行巡查,项目经理部每周、每 月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。 8、配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆
10、放任何防碍操作、维 修的物品, 并与被控制的固定设备距离不得超过 3 米。 安装和使用按 “一 机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备, 否则容易发生误操作事故。 9、配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志,门应配锁,现 场停止作业 1 小时以上时,应将开关箱断电上锁。 10、照明专用回路设置漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室 内线路及灯具安装高度低于 2.5 米的应使用安全电压。 在潮湿和易触及 带电体的照明电源必须使用安全电压, 电气设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好。 11、线路过道应按规定进行架设或地埋,破皮老化线路不准使用。 12、使用移动电气工
11、具和砼振捣作业时,必须按规定穿戴绝缘防护 用品。 13、凡从事与用电有关的施工作业时,必须有电工跟班作业。 (五)、 物体打击事故的防护措施 为了保证施工人员的身体不受伤害及安全生产的顺利进行, 根据国 家、上级的现行法规、规范和标准要求制定本措施如下: 1、加强对施工人员的安全知识教育,提高安全意识和技能。 2、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。 3、经常进行安全检查,对于凡有可能造成落物或对人员形成打击 威胁的部位,必须每日进行巡查,保证其安全可靠。 4、对于泵车作业除设指挥人员外,对有危险区域应增设警戒人员, 以确保人身安全。 5、施工现场严禁抛掷作业(其中包括架体拆除,模板支
12、撑拆除及 垃圾废物清理) 。 6、施工作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底, 使作业人员明确安全生产状态及要点,避免事故发生。 7、施工作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查运行, 在确定无故障情况时方能进行作业。 (六)、 施工现场防火措施 为了现场防火安全,保障施工人员的生命安全、生产的顺利进行, 根据国家、上级的现行法规、规范和标准要求制定本措施如下: 1、加强对施工人员的消防安全知识教育,提高消防安全意识和防火 6 救灾技能。 2、施工现场必须按上级要求建立义务消防队,成员应进行消防专业 知识培训和教育,做到有备无患。 3、建立明火作业报告制度,凡需明火作业的部位和项
13、目需提前向项 目经理部提出申请,经批准方可进行明火作业,危险性较大的明火作业 应有派专人监护。 4、配备足量的消防器材、用具和水源,并保证其常备有效,做到防 患于未燃。 5、严格对易燃易爆物品的管理,禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混 存于一般材料库房,应单独保管。 6、对易燃物品仓库选址要远离施工人员宿舍及火源存在区域,同时 要增加防护设施。 7、临时用房、仓库必须留出足量的消防通道,以备应急之用。 8、对于临时线路要加强管理和检查,防止因产生电火花造成火灾。 9、 定期对着火源、 水源、 消防器材等要害部位和设施进行安全检查, 发现问题及时处理,将事故隐患消灭于萌芽状态。 (七)、 预防中毒事
14、故的防护措施 为了防止现场中毒事故的发生,更好的保护职工的安全与健康,特 制定本措施如下: 1、凡从事有毒有害化学物品作业时,作业人员必须佩戴防毒面具, 并保证通风良好。 2、宿舍内严禁存放有毒有害化学物品。 3、进行电焊工作时,除要用防护罩外,还应戴口罩,穿戴好防护 手套、脚盖、帆布工作服。采用低尘少害的焊条或采用自动焊代替手工 焊。4、现场严禁使用明火照明,以防止煤气中毒事故。 5、食堂要有卫生许可证,炊事人员必须持有健康证和体检合格证 上岗。其生、熟食物必须分别加工、制作、存放。凡变质、糜烂的食品, 严禁食用,每天要做好防蚊、蝇传染源的控制工作。 6、食堂内严禁非炊事人员进入,炊事人员不
15、能留长指甲,并保持 个人卫生清洁,对食堂做到每日清扫。 二、 其他重要施工项目的安全防护措施 (一)、 模板及支架的安全防护措施 1、 模板设计时需考虑风荷载对模板及支架的影响 2、 模板应支撑在坚实的地基上,并应有足够的支承面积,严禁受 力后地基产生下沉。 3、 模板设计时应考虑安装和拆除, 同时还要考虑安装钢筋浇捣砼 方便。 4、 凡支撑高度超过 4m 的,杜绝采用木杆支撑,必须采用钢支撑 体系。 5、 模板安装与拆除工人须持证上岗,戴好安全帽、系好安全带, 应遵守高处作业安全技术措施的有关规定。 6、 模板及其支撑系统在安装过程中, 必须设置防倾覆的可靠的临 时措施。 7、 施工现场应搭
16、设工作梯,作业人员不得爬支模上下。 8、 高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护。 9、 支撑搭设、拆除和浇筑砼时,无关人员不得进入支模底下,应 在适当位置挂设警示标志,并有专人看护。10、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时,应避免材料、机具、工具过 8 于集中堆放,在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过设计荷载 值。 11、高支模范围内的地面应采取有效的排水措施。 12、在架空线路下安装模板时,应停电作业,如不能停电应有隔离 防护措施。 13、禁止砼强度未达到设计强度时拆除底模板支架。 14、拆模应严格遵守从上而下的原则,先拆非承重模板,后拆承重 模板,禁止抛掷模板。 15、模板安装与拆除
17、应进行安全技术交底,并做好记录与签字。 (二)、 钢筋加工和安装安全防护措施 1、 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平 整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2、 拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线 2 米区 域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解, 不得一次松开。 3、 展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 4、 人工断料工具必须牢固。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳 子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护。 5、 多人合运钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送 不得在同一垂直线上。 6、 在高空、深坑绑扎钢
18、筋和安装骨架时,须搭设脚手架。 7、 绑扎基础钢筋时, 应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起 上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。 8、 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地 1 米 以内始准靠近,就位支撑好后方可摘钩。9、 钢筋焊接时,焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有接地装 置,导线绝缘良好。 10、焊接前, 应根据钢筋截面调整电压, 发现焊头漏电时立刻更换。 11、进行焊接操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板 上,工作棚要用防火材料搭设。棚内堆放易燃、易爆物品,并备有灭火 器材。 12、对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。 (三)、 混凝土浇筑安全
19、防护措施 1、 夜间进行混凝土浇筑施工时,要有本班组人员值班,施工照明 充足,自我防护措施可靠,符合施工和安全要求。 2、 振动泵的操作必须由专人负责,禁止其他人员乱动。使用振动 泵前,要检查所用振动泵的电缆确保不破损、不漏电,漏电保护安全有 效,灵敏可靠。 3、 所有操作人员禁止疲劳作业,不得连班。 4、 所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效,尤其持振 动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套,穿绝缘鞋和防护服。 5、 用吊车配料斗浇筑混凝土,在吊车放下料斗时,操作人员要主 动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。 6、 使用振动泵前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电
20、源 线不得有接头, 观察机械运转是否正常。 振动机移动时, 不能硬拉电线, 更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电事 故。 (四)、 起重吊装作业安全防护措施 1、 参加起重吊装作业人员,包括司机、起重机、信号指挥、电焊10工等均应属特种作业人员,必须是经专业培训、考核取得合格证、并经 体检确认可进行高处作业的人员。 2、 大型起重吊装作业前应详细勘察现场, 按照工程特点及作业环 境编制专项方案,并经项目经理部技术负责人审批,其内容包括:现场 环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、钢丝绳及索 具的设计选用及道路的要求、 构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防 护
21、措施等。 3、 起重机械进入现场后需检查验收, 重新组装的起重机械应按规 定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种安全装置进行灵敏可靠 度的测试。 4、 汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外, 还应每年定期 进行运转试验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械性能、结构变形 及负荷能力,达不到规定时,应减载使用。 5、 起重吊装索具吊具使用前应根据施工方案设计要求进行逐件 检查验收。 6、 起重机运行道路进行检查, 达不到承载力要求时应采用路基铺 垫措施。 7、 起重吊装作业前进行安全技术交底,内容包括吊装工艺、构件 重量及注意事项。 8、 超载或物体重量不清时不应操作, 如吊拔起重量或拉力
22、不清的 埋置物体,及斜拉斜吊等;禁止起吊时歪拉斜拽;被吊物体上有人或浮 置物禁止操作;吊重物应绑扎平衡、牢固,重物棱角处与钢丝绳之间应 加衬垫;吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;吊装气瓶等 必须用专门吊篮。 9、 重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动;左右回转 应平衡,当回转未停稳前不得作反向动作;起吊在满负荷或接近满负荷 11 时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 10、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向; 操作控制器时,不得直接变换运转方向。 11、用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直;各 台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机所承受的
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