悬挑脚手架施工方案修改后(共48页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上上善颐园含芳苑(二期)工程悬挑式脚手架方案 编制：职务：审核：职务：审批：职务：河北建工集团责任有限公司年 月 日目 录一、编制依据二、工程概况三、施工组织四、脚手架设计五、施工方法六、劳动力安排七、脚手架检查与验收八、脚手架施工安全保证措施九、应急预案十、设计计算一、编制依据1、本工程施工图纸及甲方提供的相关文件。2、本工程施工组织设计。3、现行的规范标准建筑结构荷载规范（GB50009-2001/2006版）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011建筑施工安全检查标准JGJ 592011密目式安全网（GB16909-1997）建筑施工手册（第四版

2、）二、工程概况2.1工程名称：上善颐园含芳苑（二期）工程；2.2工程项目的性质：新建；2.3工程规模：钢筋混凝土剪力墙结构，总建筑面积为.72，其中：12#楼，层数 20F，-F2，地上面积为10488.53；地下面积为1337.5；13#楼，层数 23F，-F2，地上面积为10686.14；地下面积为1345.52；14#楼，层数22F，-F2，地上面积为6576.64；地下面积为560.75；15#楼，层数 23F，-F2，地上面积为,13651.07。地下面积为1112.05；16#楼，层数 23F，-F2，地上面积为13651.07地下面积为1112.05，17#楼，层数 23F，-F

3、2，地上面积为11298.22地下面积为1076.49，18#楼，层数 23F，-F2，地上面积为6875.62地下面积为560.75，12#底商、13#底商及1#商业、2#商业，建筑面积为24276.02，地下车库面积为 25649.77。2.4工程建设地点：廊坊市祥云北道北侧、汇源道延长线以南、丰盛路以东；2.5计划工期：具备施工条件 计划竣工日期：（总工期为730日历天数）2.6工程质量要求符合 合格 标准三、施工组织1、 组织领导机构及职责安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成人员编制及责任分布如下：组长： 李鹏 项目

4、经理负责协调工作项目工程师： 杜同春 现场施工总指挥及技术总部署栋号长：郝长胜 现场施工具体协调安全员：冯志彬 现场具体安全管理工作2、 人员要求项目经理、安全员必须具有安全生产考核合格证，现场架子工特种作业人员必须持证上岗。四、脚手架设计1、材料准备1.1、搭设脚手架全部采用48.3mm，壁厚3.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。1.2、钢管表面平直光滑，无裂缝、分层、错位、硬弯、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆。1.3、扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓进行更换处理。

5、1.4、悬挑钢梁型号选用16工字钢。工字钢长度锚固长度大于悬挑长度的1.25倍。锚固型钢悬挑梁的部位准备HPB23518的圆钢、1.5、悬挑钢梁前端使用14的钢丝绳，钢丝绳穿过原混凝土墙模板预留孔，安全卡若干。1.6附型钢平面布置图2、技术参数【普通型钢悬挑脚手架】脚手架排数双排大小横杆布置小横杆在上搭设高度(m)18立杆型号48.3 3.5立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.6大横杆步距(m)1.5连墙件布置方式二步三跨型钢悬挑长度(m)1.5锚固长度(m)3钢丝绳支撑15.5施工均布荷载(kN/m2)3同时施工层数2脚手板铺设层数2地区廊坊市基本风压(kN/m2)0.43、工艺流程水平悬

6、挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板防护栏杆安全网。五、施工方法1、水平悬挑梁根据本工程施工特点首次悬挑部位均设置在三层，然后每六层设置悬挑梁。水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150mm、直径25mm的钢筋，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。固定段长度大于或等于悬挑段长度的1.25倍。悬挑梁固定端采用3个（对）预埋件与建筑结构梁板固定。预埋件应预埋在模板顶板上顶板底层钢筋之下，并固定牢靠

7、防止位移。悬挑钢梁前端采用吊拉卸荷，每根悬挑钢梁都要用14mm的钢丝绳卸荷，卸载钢丝绳利用上层结构模板螺栓孔洞固定，前段使用钢丝绳兜底钢梁，安全卡不得少于4个。悬挑梁布置如下图：1、悬挑钢梁穿墙构造 2、悬挑钢梁楼面构造侧面示意图2、立杆设置2.1 立杆各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。2.2 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/200。2.3立杆必须用连墙件在建筑物剪力墙

8、洞口处做刚性连接。2.4大横杆、小横杆、剪刀撑设置2.5 纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长采用对接扣件连接，采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不应设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。2.6 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；2.7脚手架外侧立面设置剪刀

9、撑，并应由底至顶连续设置；剪刀撑搭接采用3个扣件长度不得小于1m，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角控制在45 60之间。3、脚手板的铺设要求3.1作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；3.2 木脚手板应设置在至少三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图a）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大

10、于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图b）。(3.3 作业层端部脚手板探头长度应不大于150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径1.2mm镀锌铅丝固定在支承杆件上；3.4 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；3.5 自顶层作业层的脚手板下计，每隔9m满铺一层脚手板。4、安全防护4.1 脚手架外侧使用经进场验收合格的绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。4.2选用18#铅丝在脚手架内部每隔9m张挂一道安全网，要求严密、平整。4.3 悬挑脚手架底部必需设置硬防护，且严密、牢固。定期对硬防护上的杂物进行清理。外

11、侧设20cm高踢脚板，踢脚板上涂刷安全警示漆，防止有杂物坠落。5、连墙件5.1连墙件数量的设置除应满足规范要求，连墙件在外结构剪力墙洞口处设置。5.2 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；5.3连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用48.3 3.5钢管在剪力墙洞口处里外两侧直角扣件夹住剪力墙与建筑物做可靠连接.如遇长距离没有预留洞口的特殊情况。可在剪力墙处预留50的洞。用钢管穿过预留洞，再采用48.3 3.5钢管在剪力墙两侧夹紧剪力墙做可靠刚性连接。5.5连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连

12、接；5.6当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设斜撑。斜撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在45-60之间；连接点中心至主节点的距离不大于300mm。斜撑在连墙件搭设后方可拆除。六、劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设负责人组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 （一）、劳动力安排表 工种 人数 技术管理

13、2 安全监督 1质量检查 1 测量放线 2 架子工 30 （二）、机具配备 机具名称 数量 备注 架子扳手 20把 架子工搭设和拆除架子用 力矩扳手 20把 检查架子扣件拧紧力度是否达到要求 倒链 5把 调整架子水平弯曲度七、脚手架检查与验收 一、构配件检查与验收 (一) 新钢管的检查应符合下列规定： 1、 应有产品质量合格证； 2 、 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 228的有关规定，其质量应符合规范规定； 3 、 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4 、 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分

14、别符合规范规定； 5 、 钢管应涂有防锈漆。 （二） 旧钢管的检查应符合下列规定： 1 、 表面锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2 、 钢管弯曲变形应符合规范规定。 （三） 扣件验收应符合下列规定： 1、 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定抽样检测； 2 、 新、旧扣件均应进行防锈处理； 3 、 扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的相关规定。 （四

15、） 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 (五) 脚手板的材料应符合施工技术要求。 (六) 悬挑脚手架用型钢的质量应符合规范规定，并应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB 50205的有关规定。 (七) 可调托撑的检查应符合下列规定： 1 应有产品质量合格证，其质量应符合规范规定； 2 应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合规范规定； 3 可调托撑支托板厚不应小于5毫米，变形不应大于1mm； 4 严禁使用有裂缝的支托板、螺母。 (八) 构配

16、件允许偏差应符合规范规定。 二、 脚手架检查与验收 (一) 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收： 1 、 基础完工后及脚手架搭设前；2 、作业层上施加荷载前；3 、每搭设完6m8m高度后；4 、达到设计高度后；5 、遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；6 、停用超过一个月。(二) 应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：1 、 规范相关规定；2 、专项施工方案及变更文件；3 、技术交底文件；4 、构配件质量检查表。 (三) 脚手架使用中，应定期检查下列要求内容： 1、 杆件的设置和连接，连墙件； 2 、底座应无松动，立杆应无悬空； 3 、 扣件螺栓应无松动； 4 、立杆的沉

17、降与垂直度的偏差应符合规范规定； 5、 安全防护措施应符合规范要求； 6 、 应无超载使用。 (四) 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规范规定。 (五) 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。 八、脚手架施工安全保证措施 1.安全保证体系：2.环境保证体系：二、技术措施 脚手架搭设技术措施 1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并连通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。 2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

18、3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确

19、保较大安全储备。 10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。 11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 脚手架拆除技术措施 1、拆架前: (1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； (2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； (3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底； (4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2、拆架时应划分作业区，周围设

20、绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。 6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层

21、或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 1

22、2、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 三、监测监控 1、安全管理 (1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗； (2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋； (3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查

23、验收，合格后方准许使用； (4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备； (5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪； (6) 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除； (7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆； (8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准； (9) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的

24、防护措施； (10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守； (11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的有关规定执行； (12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 2、日常维护管理要求 (1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内； (2)

25、 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换； (3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料； (4) 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止

26、损坏； (5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装 脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来； (6) 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种 1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗； 2) 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。 九、应急预案 1、目的 提高整个项目组对事

27、故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。 2、应急领导小组及其职责 应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。 (1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。 (2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。 (3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。 (4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。 3、应急反应预案 (1) 事故报告程序 事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报

28、警，组织抢救。 (2) 事故报告 事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。 (3) 现场事故应急处理 施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。 (A) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火，疏散物资，减少损失，控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。 (B) 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察

29、其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。 (C) 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。 (D) 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行

30、抢救。4、应急物资 常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、切割机等。 5、应急通信联络 项目负责人：李鹏 手机：安全员：冯志彬 手机：公司办公室 电话：医院救护中心：120 匪警：110 火警：119 通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。 6、注意事项 1、人工胸外心脏按压、人工呼吸不能轻意的放弃，必须坚持到底。 2、如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，医务人员要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常。 3、当发现伤员心跳、呼吸停止时要应地抢救，进行心脏复苏，直至急救医务

31、人员到场进一步抢救。 4、现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，另派人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志。 5、对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。 十、设计计算型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-2011)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。1

32、、 参数信息悬挑式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。计算参数: 双排脚手架，搭设高度18.0米，立杆采用单立管。 立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.4米，大横杆步距1.5米。大横杆步距1.5米采用的钢管类型为48.33.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑1层施工。 脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。 栏杆采用木板，荷载为0.14kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点

33、间增加一根小横杆 基本风压0.40kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数1.1340。悬挑水平钢梁采用16a工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度3.30米。悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.10m。拉杆采用钢丝绳。2、 小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.500/2=2

34、.250kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.262+1.42.250=3.511kN/m小横杆计算简图2、抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=3.5110.8002/8=0.281kN.m=0.281106/5080.0=55.293N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3、挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.02.551800.04/(3842.06105.0)=0.

35、542mm 小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!4、 大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。5、荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0380.800=0.031kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.8001.500/2=0.210kN 活荷载标准值 Q=3.0000.8001.500/2=1.800kN 荷载的计算值 P=(1.20.031+1.20.210+1.41.800)/2=1.404kN 大横杆计算简图6、抗弯强度计算 最大弯矩考虑

36、为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1751.4041.500=0.377kN.m=0.377106/5080.0=74.204N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!7、挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105.000)=0.05mm 集中荷载

37、标准值P=0.031+0.210+1.800=2.041kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.1462040.7201500.003/(1002.060105.000)=3.14mm 最大挠度和 V=V1+V2=3.196mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!8、扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚

38、手板的荷载标准值 P2=0.3500.8001.500/2=0.210kN 活荷载标准值 Q=3.0000.8001.500/2=1.800kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.210+1.41.800=2.841kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；9、脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容：10、每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0

39、.1248 NG1 = 0.12518.000=2.246kN11、 脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35021.500(0.800+0.300)/2=0.578kN12、 栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14 NG3 = 0.1401.5002/2=0.210kN13、吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50018.000=0.135kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.169kN。 活荷载为施工荷载标

40、准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00011.5000.800/2=1.800kN 风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.400 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数：Us = 1.134 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4001.2501.134 = 0.397kN/m2。 考虑风荷载时

41、,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.23.169+0.851.41.800=5.945kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.23.169+1.41.800=6.323kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.40.3971.5

42、001.8001.800/10=0.230kN.m4.4.3 立杆的稳定性计算卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。4.4.3.1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=6.323kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为3118/16=197； 轴心受压立杆的