铁路线路检查维护专项方案(共16页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上秀山326国道下穿渝怀铁路K423+117桥梁工程线路检查维护专项方案编制: 刘肖 复核: 审核: 秀山326国道下穿渝怀铁路K423+117桥梁工程项目部二O一七年五月专心-专注-专业一、编制依据(一)、依据秀山县城市道路下穿渝怀铁路K423+117交叉工程设计图;(二)、依据326国道下穿铁路方案审查意见审查批复(施工函201698号);(三)、依据成都铁路局营业线施工安全管理实施细则(试行)(成铁施工【2014】598号);(四)、铁路线路维修规则(铁运2006146号)二、工程概况(一)、穿越处场地位置、地形地貌本工程位于渝怀线K423+117处,秀山站重庆端
2、进站信号机外方,场地地貌属于低山溶蚀槽谷地貌,地面高程370.03375.50m,相对高差26m,多为旱地,沟槽及平缓地段覆粘性土,现场场地较为平坦,线路以路堤形式通过,穿越处地处秀山火车站重庆端,公路中心线与铁路线路中心线斜交,交叉角度81.468,交点里程K423+117。(二)、穿越铁路设备状况下穿框架段线路为电气化铁路,无缝线路型混凝土枕;线路坡度为平坡;线路左侧为既有危化品专用线(P50普通线路),右侧为预留渝怀二线,线间距5.0m,本框架需下穿渝怀正线和危化品专用线2条线路。线路两侧为封闭网,施工期间需将施工区域内封闭网临时拆除80m(双侧),24小时派人看守,施工结束后沿框架栏杆
3、进行恢复。(三)、下穿铁路框架桥概况新建框架桥采用2孔对称布置,框架桥底板厚度为1.3m,顶板厚度为1.2m,边墙厚度为1.3m。每孔为3车道的车行道,车行道净宽8.0m,人行道宽8.0m,桥下净空大于5.0m,中分带宽1.0m,框架桥斜长27.5m,垂直长度27.19m,采用D型施工便梁架空线路,顶进施工。右侧框架(靠站内侧)下方需新建一座长40m,内空为3.5m3.0m的排污框架涵。 (四)、检查维护的线路区段如下图:三、线路维护方案(一)材料及主要作业机具 1、橡胶胶垫:2mm、5mm、10mm、15mm各50个2、钢轨温度计:1个3、轨距块:各类型号50个4、铁路轨距尺:1把5、捣镐:
4、3把6、拉铲 :2把7、箩筐:1个8、小蜜蜂:2台9、威克:1台 10、弦线:50m (二)、主要技术人员 根据线路状况和技术规范,结合施工管理和进度要求,项目部安排专人的铁路线路工进行保道,确保线路设备正常运行,保障列车运行安全。主要人员如下:施工负责人:张洪云安全负责人:邓朝明线路检查负责人:蔡华、许富瑞 技术员:刘肖、李言驻站联络员:曾晓兰现场防护:梁本忠、黎世强(三)、作业内容 1、在挖孔桩作业前,应对线路的几何尺寸进行检查记录,了解线路设备状况,制定养护方案;2、挖孔桩作业期间,每天于8:00、11:30,14:30、18:00四个时间对线路几何尺寸和轨温进行检查,并做好详细记录;3
5、、扣D梁 后的线路架空期间,便梁线路轨道,刚开通时每趟列车通过都要监测,客车每趟检查1次,正常情况下2小时/次,24小时派人巡视;4、线路轨道几何尺寸容许偏差管理以V120km/h正线到发线经常保养标准掌握,具体数据按下表:线路轨道静态几何尺寸容许偏差管理值(单位:mm)轨距水平高低轨向三角坑+7-46666 5、线路温度达到50时,应对线路进行浇水降温处理;6、对施工范围内的线路水平、轨距进行设点控制,确保每个点的水平、轨距不发生大的超保养标准的变化,保障整个线路的框架稳定性细化到点; 7、检查出线路几何尺寸有超限范围,线路检查人员首先向施工负责人汇报,在施工负责人的安排下按路局相关规定进行
6、处理。如果需要动用机械,必须在封锁点内作业; 8、线路在检查和维修时必须设置驻站防护和现场防护,在确保无列车、无安全隐患的情况下进行作业。 五、作业标准(一)、养路作业一日作业标准(1)、出工前准备好机具、备品和材料。(2)、作业中1、听从施工负责人统一指挥,按岗位责任制和操作规则及时上道作业,做到不简化、不留病害。2、随时注意了望列车,听从安全员指挥,带好工具及时按规定下道避车。3、严格执行规章制度,实行安全生产,杜绝违章作业。中间休息,人员机具必须撤离轨道。4、执行作业自检和随时抽查,保证质量,杜绝无效劳动。5、结束施工,认真执行回检制,不合质量要求,应返工重做。(3)、作业后1、按照规定
7、撤除防护2、整理机具材料入库,对号定位,堆码整齐。(二)、单项作业标准:1、手工扒道床(1)、人员组织:单人作业,间隔工具:爬镐。(2)、手工捣固:应先将轨枕盒内道碴扒出一半后,再扒镐窝。扒碴时,应尽量扒出大道碴,留下小道碴作为捣固用碴,以免大道碴堵门。道碴扒出一半后,开始先扒右手镐窝,道碴堆在轨枕盒内对面左手镐窝处。打完右手镐后,再把堆在左手镐窝处的道碴扒到,再打左手镐。(3)、技术要求:(1)长度:自轨底中心向两侧各扒开400450mm,同时轨底应扒清、扒通,以便加强轨底镐。(2)深度:不起道手工捣固时,一般扒至轨底以下1020mm;起道10mm时,扒至轨枕底平;起道超过10mm时,应有留
8、碴量,留碴量应为起道高度的两倍;机械捣固时,起道量在20mm以内,扒出轨枕盒内1/2道碴;起道量在2040mm时,扒出轨枕盒1/3道碴;(3)宽度:手工捣固扒至距被捣固轨枕侧面约100mm。2、起道作业挖孔桩施工期间,发现超限需要起道作业的及时处理,线路架空之后则使用胶垫找平。(1)、人员组织:1人负责看道,2人负责起道、打塞、整治起道处的空掉问题、并按捣固人员工作量的一半进行捣固作业。(2)、作业方法:准备:打浮起道或拧紧螺栓,消灭空掉板。确定标准股,直线上以水平高的一股为标准股,普遍起道时则以左股为标准股;曲线地段,则以下股为标准股,以免因反超高而造成下股落道或上股超高不足的缺点。看道:看
9、道者俯身在标准股上,距起道机2030m处,看轨头外侧下颚水平线,找出坑洼,指挥起道机放置位置和起道高度。当起平和起顺一段线路后,必须以三点作依据,根据前标准点和后标准点起平中间点。起道:操作起道机的人,要密切注视看道者的指挥,正确放置起道机,动作要敏捷。全起全捣时,起道机的放置位置,一般在接头中间放一次,两端距接头八根轨枕处各放一次,并顺次向前;重起全捣或重起重捣时,陡坑在坑底处放一次,暗坑则要放置23次。起道机必须放平放稳,直线放在钢轨里口,曲线上股放在外口,接头处应放在中间,以防涨轨和影响方向。当轨道起到要求高度后,捣固人员即将轨枕下道碴串实,保证撤出起道机后,轨道不回落。在混凝土枕线路起
10、道时,捣固人员应协助起道机操作人员抬起线路,并将起道机两侧轨枕底串实。找平:标准股起平后,再用水平道尺找平另一股,道尺要放在起道机的起道始点,尽可能靠近起道机;找平曲线外股时,按照设定作好超高。复查长平:两股起平后,在前一节钢轨回看长平,对于拱腰或死坑,应在钢轨上作加强捣固或减弱捣固的符号(3)、技术要求:(1)起道用的道尺应经常校对,保证正确无误。(2)根据线路维修规则的规定,每次起道高度不得超过40mm,超过时需办理慢行施工,100mm以上时应设置停车信号。(3)起道者必须随时注意看道者的手势或命令,起道高低要适当。为防止回落,预留的下沉量一般不得超过4mm。(4)起道顺坡长度,作业时不应
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- 铁路 线路 检查 维护 专项 方案 16
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