2022年三菱E60M64简明调试手册.pdf
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1、目录一: E60,M64的联接 . 错误 !未定义书签。1:E60-NC联接 . 错误 !未定义书签。2:基本 I/O 联接 . . 错误 !未定义书签。3:M64S-NC. 错误 !未定义书签。4:伺服系统的联接. . 错误 !未定义书签。5:E60,M60系列系统联接总图. 错误 !未定义书签。二:外围线路的检查及上电注意事项. . 错误 !未定义书签。三:参数的设定. 错误 !未定义书签。1:基本参数的设定. . 错误 !未定义书签。2:轴参数的设定. . 错误 !未定义书签。3:原点复归参数. . 错误 !未定义书签。4:伺服参数的设定. . 错误 !未定义书签。5:主轴参数的设定.
2、. 错误 !未定义书签。6:机械误差 . . 错误 !未定义书签。7:PLC . 错误 !未定义书签。8:巨程式,位置开关详见操作手册. . 错误 !未定义书签。四 PLC程序的输入. 错误 !未定义书签。1:PLC4B格式 PLC传输 . 错误 !未定义书签。2:GPPW 格式 PLC程序输入. 错误 !未定义书签。3:PLC系统部分运行测试. 错误 !未定义书签。五:资料备份及恢复 . 错误 !未定义书签。1:RS-232C传输方式. 错误 !未定义书签。2:资料备份卡存储方式. . 错误 !未定义书签。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载
3、名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页,共 35 页 - - - - - - - - - - 六:附录 . 错误 !未定义书签。1:伺服参数标准设定表(未列明的系列请参照手册). 错误 !未定义书签。2:主轴参数(未列明的请参照手册). . 错误 !未定义书签。3:SVJ2 伺服参数的优化. 错误 !未定义书签。4:模具加工经验参数及高速高精度的使用. . 错误 !未定义书签。5:三菱相关软件. . 错误 !未定义书签。一:E60,M64的联接1:E60-NC联接(1)E60-NC(FCU6-MU071 )接口图:CF10CF01CRTDCINLCDEMGRIONCKB精品
4、资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 2 页,共 35 页 - - - - - - - - - - 端口说明配置电缆备注DCINNC直流 24 伏输入F070使用开关稳压电源端(24V5%,2A)CF01断电源检测EMG紧急停止输入F120内部有源输出,外部电源禁入CF10联接基本 I/O 单元F010RIO联接远程 I/O 单元R211NCLD1NC数码显示正常显示“”HANDL手摇脉冲发生器F023/F024F320/F321F023/F024 为 5V 手轮线F320/F321 为 12V 手
5、轮线SIORS232C设备F034外部计算机要与机床共地CRT连接 CRT显示单元 (DUE71)F590LCD联接液晶显示单元(DUT11 )F090NCKB系统键盘的联接F053(2)控制单元联接系统图HANDLESIONCLD1精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页,共 35 页 - - - - - - - - - - (3)*紧急停止按钮的配线:三菱 E60及 64 系列以后的紧急停止的配线与以往系统的配线有本质区别,现在急停端口内部为有源输出,如果外部贸然接入电源,有可能造成短路
6、而烧毁NC 。望用户引起注意。例:2:基本 I/O 联接 (1)HR341/HR351 端口图:端口说明配置电缆备注CF31/CF32I/O 输入端F350/F351CF33/CF34I/O 输出端F350/F351单点 60mA输出SKIP跳跃信号输入端F102ENC主轴同期信号F040/F041CF10NC通讯端口F010SV1伺服总线端口1R000SV2伺服总线端口2R000联接辅助轴例:MR-J2-CTRIO下级 I/O 串行口R211最多串接256/240 点DCIN直流 24V 工作电源F070根据输入 / 出点数计算电源容量AO10V模拟输出此功用等同于CF34端口精品资料 -
7、- - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 4 页,共 35 页 - - - - - - - - - - CF31/CF32/CF33/CF34 插头DI: CF31/CF32注 1:漏 /源改变联接,请给 COM 提供以下电压漏: DC24V源: 0V注 2:I/O 口的电源与基本I/O 的 DCIN回路不同,请单独加载直流电源。DO : CF33/CF34注 1: 10V模拟电压输出,与基本I/O 单元 AO端口功能相同。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师
8、归纳 - - - - - - - - - -第 5 页,共 35 页 - - - - - - - - - - 数字信号输出电路的概要:数字信号输出电路为漏型(FCU6-HR341 )和源型 (FCU6-HR351)。请在下列规格的范围内使用单元名称FCU6-HR341FCU6-HR351输出类型漏型源型输出电流60MA/点60mA/点输出点数48 点48 点输出使用管脚Y0Y2FY0Y2F输出电路:3:M64S-NC(1) NC 系统端口图端口说明配置电缆备注DCINNC直流 24 伏输入F070使用开关稳压电源端(24V5%,)CF01电源关断检测*EMG紧急停止端口F120接法参照E60-
9、EMG联接图LEDNC状态显示正常显示“ - ”SYS系统波段开关“ 0” :正常操作“ 1” :PLC停止“ 7” :系统初始化NCRSTNC 复位键注意PLC 中掉电保持信号会被清除。NCNO多 NC联接时站号精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 6 页,共 35 页 - - - - - - - - - - CF11联接 HR211端口F050CF10联接 BASE I/O 端口F010ENC2联接主轴编码器2 口F040/F041AUX1联接显示终端R000AUX2多 NC联接端口R000
10、(2)BASE I/OI/O 类型功能组成FCU6-DX35048 入/48 出,漏型输出I/O CARD(HR325)+HR211FCU6-DX35148 入/48 出,源型输出I/O CARD(HR335)+HR211FCU6-DX45064 入/64 出,漏型输出I/O CARD(HR327)+HR211FCU6-DX45164 入/64 出,源型输出I/O CARD(HR337)+HR211FCU6-HR211手轮 +RS232CHR211BASE I/O 端口图FCU6-DX350/DX351/DX450/451BASE I/O 端口解释参照E60-BASE I/OHR211端口解释
11、端口说明配置电缆备注CF11联接至 NC-CF11端口F050RS232C联接外部计算机设备F190/F191/F192外部计算机设备要与机床共地,建议外接光耦保护器HANDL联接手轮端口(3 个)F020/F021/F022*SW1,SW2 的设定原则:BSAE I/O 最多可联接3 块 I/O 单元( DX100/DX111/DX120/DX121) , 其相应的通道设置为精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 7 页,共 35 页 - - - - - - - - - - 0,1,2. ,一个
12、通道号包含32 个 I/O 点。起始地址X0,Y0。当将 I/O 单元联接至CRT上端口时,称之为远程I/O 。最大可联接2 块 I/O 单元,其通道号设定也为0,1, 2,3。起始地址X100,Y100。不同的 I/O 单元的通道号设定不可相同,否则会产生报警。4:伺服系统的联接注 1:电机动力线有相序要求,驱动器侧U,V,W对应电机侧A,B,C 否则通电后电机有窜动或产生报警。注 2:SW为驱动器的轴号定义开关,第一轴对应“1” ,第二轴对应“2” ,以次类推。注 3:使用 SP/VX系列驱动器时配置电源单元CV系列, CV单元上 SW设定 0:外部接触器有 1: 外部解除器无注 4:当使
13、用外部接触器(线圈电压220V)时使用CV上的 MC1端子,注意MC1所接的 3 相电源不要与L11 和 L21 同相。注 5:三菱伺服系统使用的是总线联接方式,所以终端有电阻来屏蔽。当使用电源单元时终端电阻要插在联接电源单元的伺服驱动器上。5:E60,M60 系列系统联接总图(1)E60联接图( 2)M60系列联接图二:外围线路的检查及上电注意事项1 根据所用的电器容量正确选用相应的电器元件,对输入电源必须有手动切断装置,要有过精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 8 页,共 35 页 - -
14、 - - - - - - - - 流保护装置。根据机床用户所在区域的电网情况相应加配电源稳压器。2 输入三相电源电压值应在系统要求的范围内,不要欠相 / 缺相。 机床要有确实的接地装置,接地必须使用铜条,采用共同接地方式。3 NC电源必须使用开关电源,并且和I/O 所用的开关电源分离开使用。I/O 单元输入端要根据 COM 端输入的极性选择源型/ 漏型,输出回路要根据I/O 型号确定联接方式。输出端感性负载要并联二极管,并且极性方向一定正确联接。否则,会烧毁I/O 单元。建议在联接I/O单元前,使用外部24V触发输出回路,检查外围有无短路情况。4 上电顺序:伺服要先于,至少同时和NC通电。否则
15、,通讯联接无法建立。5 上电前,所有的NC和 I/O 单元的电源插头要拔下,检查无误后再重新联接。6 调试顺序:强电回路启动,伺服部分上电控制回路启动,NC部分上电设定参数检查 I/O 地址分配,传入PLC动作调试参数进一步优化,工件切削参数, PLC备份三:参数的设定1:基本参数的设定机床参数的进入:每次开机后按下步操作进入TOOL/PARAM MANU 准备 Y INPUT机床参数菜单显示: 基本 轴 伺服 主轴 菜单 机械误差 PLC 巨程式 位置开关 菜单 基本参数简明的设定:名称解释备注#1001SYS_ON用 1 或 0 来指定第1 系统,第2 系统和0:无效精品资料 - - -
16、欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 9 页,共 35 页 - - - - - - - - - - PLC轴的有无1:有效#1002axisno指定各系统的轴数和PLC 的轴数(不含主轴)06#1003iunit设定每个系统和PLC ,参数的单位A: 10umB: 1umC:#1013axname设定轴名称X,Y,Z,U,V,W,A,B,C#1014incax增量轴名称用轴名称来代替G90,G91相关参数 #1076#1015cunit指定程式指令的最小移动量101um10010um1000100um100001mm
17、#1017rot指定旋转轴和直线轴0:直线轴1:旋转轴#1018ccw指定轴的旋转方向0:顺时针旋转1:逆时针旋转#1019dia程式的移动量以直径尺寸移动,实际的移动量为指令值一半。一般用于车床X轴0:半径指定1:直径指定#1025I-plane初始平面的选择1: X-Y G17 平面2: Z-X G18 平面3: Y-Z G19 平面#1026base-I指定组成平面的基本轴地址指定设定在 #1013 中的地址#1027base-J精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 10 页,共 35 页
18、 - - - - - - - - - - #1028base-k#1039spinno指定是否有主轴02#1043lang语言选择0:日文1:英文22:简体中文#1063mandog手动挡块原点复归#1155DOOR_M门互锁的装置号(X?)输入 0 为无效,无固定装置号设定1000 设定时产生ENG PARA报警#1156DOOR_S初次开机后设定基本参数控制轴数后,应首先进行SETUP 设定,以便简化参数输入过程。SET UP 的设定方法: #(1060)资料( 1) INPUT显示“标准参数设定?(Y/N)”执行参数初始化保持目前的参数 Y INPUT N INPUT资料将依 #1001
19、#1043的设定值做参数的初始化显示“执行格式化(FORMAT)?(Y/N) ”加工程式区和刀具补偿资料初始化保持目前的资料状态(#1037 设定值改变后需执行此步) Y INPUT N INPUT执行初始化,输入标准固定循环程式显示“设定完成”精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 11 页,共 35 页 - - - - - - - - - - 当电源接同时,此参数自动设定为“0”2:轴参数的设定名称解释备注#2001rapidG0快速运行最大速度,视机械情况而定1999999(mm/ 分)#2
20、002clampG1最大切削进给速度1999999(mm/ 分)#2003smgst加速减速模式标准值 212:切削采用指数加减速1:快速采用直线加减速#2004G0tl(#2005)快速直线加减速的加减速时间14000(ms) #2008G1tl(#2007)切削指数加减速的时间14000(ms)#2011G0back快速移动时反向间隙1=(um)#2012G1back切削移动时反向间隙#2013OT-轴的负向限位设定相同值为忽略软极限与 #8204, #8205 同功能二者设定范围小的优先#2014OT+轴的正向限位#2018no_srv取消伺服的联接用于 NC测试3:原点复归参数名称解释
21、备注#2025G28rap原点复归时最快速度设定值应小与或等于#2001#2026G28crp原点复归时压到碰块后减速速度16000(mm/ 分)#2027G28sft原点复归后的原点偏移量165535偏移的方向只能是回零的方向精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 12 页,共 35 页 - - - - - - - - - - #2028grmask栅格屏蔽量(见详解)165535#2029grspc设定编码器一转的间距通常设定丝杠的螺距, 设定减小可加快回零速度(mm )#2030dir(-)
22、设定参考点在回零挡块的方向0:正方向1:负方向#2031noref指定无参考点的轴,自动操作无需回零0:有参考点1:无参考点栅格屏蔽量的设定:为了保证每次回零都能找到唯一的栅格点(z 相) ,在回零脱开挡块时的位置最好在栅格间距的中间点附近。当超出范围很大时,可以通过移动挡块位置和#2028 来屏蔽以保证其在中间点的位置。栅格点的偏移距离原点挡块测量方法:在执行手动回零后,观察伺服诊断画面2 中的栅格量的值,即为回零脱开挡块的位置,用其上的栅格间隔值减去栅格量的值即为#2028 得值。4:伺服参数的设定详细参数见手册名称解释备注#2201PC1电机侧齿轮数设定 PC1/PC2最小齿轮比。132
23、767#2202PC2机械侧齿轮数精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 13 页,共 35 页 - - - - - - - - - - #2203PGN1位置环增益。可改善加工精度标准值33,平滑高增益见详解#2205VGN1速度环精度。值越大,电机响应越好,但震动也可能产生。标准值 150#2218PIT丝杠螺距,旋转轴可设定360#2219RNG1位置环编码器分辨率以编码器的分辨率/1000 设定E30/E33 25000P/ROSE104/OSA104 100000P/RA47设定值 10
24、0#2220RNG2速度环编码器分辨率#2225MTYP电机类型见手册#2236PTYP注 1电源类型见详解#2237JL机械负载惯量空载设定100#2238FHZ共振频率的设定当联接负载时产生共振噪音时, 可通过增加设定值来抑制平滑高增益: (SHG)此功能是三菱伺服驱动系统的先进功能,可通过提高位置增益的同时来抑制震动。希望用户采用此功能。一般情况下建议用户采用第三层。NO名称解释设定层例#2203PGN1位置增益 12326333847#2204PGN2位置增益 2627086102125#2257SHGCSHG控制增益140160187225281#2208VIA速度环前馈补偿设定 1
25、900 为标准 SHG 控制#2215FFC加速进给前馈增益设定 100 为标准 SHG控制注 1:使用 SVJ2伺服时, 根据电阻类型设定PTPY值。当使用VX-SP系列伺服时, CV电源单元联接到那个伺服单元,就在那个单元上设定PTYP值,不联CV的伺服单元PTYP设定 0,如果 CV联接的单元时双轴单元,如:V2-XY, 则 PTYP的值在 X,Y 上都设定。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 14 页,共 35 页 - - - - - - - - - - #2236 PTYP F E
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