数控机床刀具概述实用PPT(51张)课件.ppt
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1、数控机床刀具数控机床刀具第一部分第一部分 数控刀具及其选用数控刀具及其选用车削加工知识车削加工知识1数控刀具的种类和特点数控刀具的种类和特点2数控数控车车刀具的选择刀具的选择3补充:补充:一、车削加工知识一、车削加工知识 卧式车床加工的典型表面卧式车床加工的典型表面 (一)车外圆面 1.外圆车刀及其安装外圆车刀及其安装1)90车刀车刀 a) 右偏刀右偏刀 b)左偏刀)左偏刀 c)左偏刀外形)左偏刀外形对于前置刀架来说,右偏刀是车刀从车床尾架向主轴箱方向进给的车刀对于前置刀架来说,右偏刀是车刀从车床尾架向主轴箱方向进给的车刀 (一)车外圆面偏刀的使用偏刀的使用a)右偏刀的使用)右偏刀的使用 b)
2、 车台阶车台阶 c)车端面)车端面 (一)车外圆面2)75。车刀:刀头强度好,较耐用,适用于粗车轴车刀:刀头强度好,较耐用,适用于粗车轴类零件及强力切削余量较大的零件。类零件及强力切削余量较大的零件。 75。车刀车外圆。车刀车外圆 (二)车端面和阶台 1.车刀的选择车刀的选择 :45、90、75 2.车刀的安装车刀的安装:车刀的刀尖要对准工件的中心车刀的刀尖要对准工件的中心 车刀刀尖不对准工件中心的后果车刀刀尖不对准工件中心的后果 中心处留有凸头中心处留有凸头 中心处会使刀尖崩碎中心处会使刀尖崩碎 (三)切断及车槽v在切削加工中,若棒料较长,需在切削加工中,若棒料较长,需按要求切断后再车削,或
3、在车削按要求切断后再车削,或在车削完成后把工件从原材料上切割下完成后把工件从原材料上切割下来,称之为来,称之为切断切断。v车削外圆、内孔及轴肩部分的沟车削外圆、内孔及轴肩部分的沟槽称为槽称为车槽车槽。 (三)切断及车槽1.车刀的选择车刀的选择 切断刀:切断刀以横向进给为主,前端的切切断刀:切断刀以横向进给为主,前端的切削刃为主切削刃,两侧的切削刃为副切削削刃为主切削刃,两侧的切削刃为副切削刃刃. 高速钢切断刀高速钢切断刀 (三)切断及车槽2.直直沟沟槽槽的的车车削削 a)窄沟槽的车削)窄沟槽的车削 b)宽沟槽的车削)宽沟槽的车削 (四)车孔一次装夹中加工工件一次装夹中加工工件 (五)车螺纹 1
4、.车刀的装夹车刀的装夹 梯形螺绞车刀的安装方法梯形螺绞车刀的安装方法用对刀板对刀用对刀板对刀用万能角尺对刀用万能角尺对刀(五)车螺纹2螺纹的车削方法螺纹的车削方法 (以三角螺纹为例以三角螺纹为例 )车螺纹时的进刀方法车螺纹时的进刀方法 直进式法直进式法 左右切削法左右切削法 斜进法斜进法 数控加工刀具特点 1.刀具刚性好,切削效率高刀具刚性好,切削效率高 2.刀具精度高刀具精度高3.刀具的可靠性高,抗震及热变形好刀具的可靠性高,抗震及热变形好4.刀具尺寸能够预调刀具尺寸能够预调5.互换性好,换刀速度快互换性好,换刀速度快6.具有完善的工具系统具有完善的工具系统7.具有刀具管理系统具有刀具管理系
5、统数控加工对刀具材料的要求 v数控加工刀具对刀具材料的基本要求数控加工刀具对刀具材料的基本要求1.有足够的硬度,刀具材料高于工件材料硬有足够的硬度,刀具材料高于工件材料硬度度2.有足够的强度和韧性有足够的强度和韧性3.有足够的耐磨性有足够的耐磨性4.有足够的耐热性有足够的耐热性常用的数控刀具材料1.高速钢高速钢(国内使用最为普遍)(国内使用最为普遍)2.硬质合金硬质合金3.陶瓷和金属陶瓷合金刀具陶瓷和金属陶瓷合金刀具4.聚晶金刚石(聚晶金刚石(PCB)5.聚晶立方氮化硼(聚晶立方氮化硼(PCBN 数控加工刀具的选择 数控机床刀具的数控机床刀具的选用原则选用原则 刀具的选用应根据机床的加工能力、
6、工件材料的性能、加工工序、切削用量、以及其他相关因素正确选用刀具和刀柄。 刀具选择的基本原则是:所选刀具应与被加工材料相适应、安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。 数控刀具的种类 数控刀具的种类(按切削工艺分类)1.车削刀具车削刀具(1)外圆车刀)外圆车刀(2 2)割刀)割刀(3)螺纹刀)螺纹刀(4 4)镗刀)镗刀2.钻削刀具钻削刀具钻削刀具钻削刀具二、二、 典型工具系统典型工具系统1.车削类工具系统(1)回转刀架回转式刀架回转式刀架 四方刀架方形刀体(方形刀体(机夹式机夹式)一、刀具安装注意事项需要注意的是:需要注意的是:1.刀尖刀尖伸出长度伸出长度要适中。不能过长也不能过短。过长要适中。
7、不能过长也不能过短。过长会降低刀杆的强度,过短可能会出现干涉。会降低刀杆的强度,过短可能会出现干涉。2.安装刀具要安装刀具要稳固稳固,也不易太紧,长期过紧安装可能,也不易太紧,长期过紧安装可能会损坏刀架上的丝扣。会损坏刀架上的丝扣。3.安装刀具时安装刀具时选择刀位选择刀位要结合加工工艺,根据工序来要结合加工工艺,根据工序来合理安排刀具的顺序,减少换刀耗费的时间。合理安排刀具的顺序,减少换刀耗费的时间。4.要逐一排除各刀位之间相互干涉的情况,特别注意要逐一排除各刀位之间相互干涉的情况,特别注意钻头,镗刀和内螺纹刀。钻头,镗刀和内螺纹刀。5.车刀车刀刀尖的高低刀尖的高低应对准应对准工件的中心工件的
8、中心。车刀安装得过。车刀安装得过高或过低都会引起车刀角度的变化而影响切削。根高或过低都会引起车刀角度的变化而影响切削。根据经验,粗车外圆时,可将车刀装得比工件中心稍据经验,粗车外圆时,可将车刀装得比工件中心稍高一些;精车外圆时,可将车刀装得比工件中心稍高一些;精车外圆时,可将车刀装得比工件中心稍低一些,这要根据工件直径的大小来决定,无论装低一些,这要根据工件直径的大小来决定,无论装高或装低,一般不能超过工件直径的高或装低,一般不能超过工件直径的 1。 6.装车刀用的装车刀用的垫片要平整垫片要平整,尽可能地减少片数,一般,尽可能地减少片数,一般只用只用2-3片。如垫刀片的片数太多或不平整,会使片
9、。如垫刀片的片数太多或不平整,会使车刀产生振动,影响切削。车刀产生振动,影响切削。 7.车刀装上后,要紧固刀架螺钉,一般要紧固两个螺车刀装上后,要紧固刀架螺钉,一般要紧固两个螺钉。紧固时,钉。紧固时,应轮换逐个拧紧应轮换逐个拧紧。同时要注意,一定。同时要注意,一定要使用专用扳手,要使用专用扳手,不允许再加套管不允许再加套管等,以免使螺钉等,以免使螺钉受力过大而损伤。受力过大而损伤。二、用三爪自定心卡盘装夹二、用三爪自定心卡盘装夹三爪卡盘特点三爪卡盘特点:三个卡爪是同步运动的,能自动定心,一般不需三个卡爪是同步运动的,能自动定心,一般不需要找正。要找正。卡爪卡爪:正爪:正爪 反爪反爪装夹直径较大
10、的零件。装夹直径较大的零件。装夹特点装夹特点:方便、省时、自动定心好,但夹紧力:方便、省时、自动定心好,但夹紧力 小小适用范围适用范围:装夹外型规则的中、小型工件。:装夹外型规则的中、小型工件。三爪卡盘装夹工件的找正找正原因:找正原因:(1)工件较长,旋转中心与主轴中心不重合)工件较长,旋转中心与主轴中心不重合(2)卡盘使用时间过长,已失去应用的精度)卡盘使用时间过长,已失去应用的精度,而加工精度要求又较高,而加工精度要求又较高自定心卡盘的拆装一、三爪卡盘装夹工件的找正找正方法:找正方法:(1)粗加工时可用)粗加工时可用目测目测和和划针划针找正毛坯表面找正毛坯表面(2)半精车、精车时可用)半精
11、车、精车时可用百分表百分表找正工件外圆找正工件外圆和端面和端面(3)装夹轴向尺寸较小的工件,还可以先在刀)装夹轴向尺寸较小的工件,还可以先在刀架上装夹一架上装夹一圆头铜棒圆头铜棒,再轻轻夹紧工件,然后,再轻轻夹紧工件,然后使卡盘低速带动工件转动,移动床鞍,使刀架使卡盘低速带动工件转动,移动床鞍,使刀架上的圆头棒轻轻接触已粗加工的工件端面,观上的圆头棒轻轻接触已粗加工的工件端面,观察工件端面大致与轴线垂直后即停止旋转,并察工件端面大致与轴线垂直后即停止旋转,并夹紧工件。夹紧工件。二、用四爪单动卡盘装夹二、用四爪单动卡盘装夹特点:特点:1.四个卡爪各自独立运动四个卡爪各自独立运动2.装夹时必须先对
12、工件进行找正装夹时必须先对工件进行找正加工部位的加工部位的旋转中心与主轴的旋转中心重合旋转中心与主轴的旋转中心重合3.找正比较麻烦,装夹所费时间较长找正比较麻烦,装夹所费时间较长4.夹紧力大夹紧力大5.同样可以装成正爪或反爪两种形式,反爪用于同样可以装成正爪或反爪两种形式,反爪用于装夹直径较大的工件装夹直径较大的工件适用范围:适用范围:适用于装夹大型或形状不规则的工件适用于装夹大型或形状不规则的工件圆柱体在单动卡盘上的安装顶尖顶尖有顶尖有前顶尖前顶尖和和后顶尖后顶尖两种,用于定心并承受工两种,用于定心并承受工件的重力和切削力件的重力和切削力前顶尖:前顶尖:可直接安可直接安装在车床主轴锥孔中装在
13、车床主轴锥孔中,也可用,也可用三爪自三爪自定心卡盘夹住一自制定心卡盘夹住一自制有有60锥角锥角的钢的钢制前顶尖。这种顶尖制前顶尖。这种顶尖卸下后再次使卸下后再次使用用时必须将锥面再车一时必须将锥面再车一刀,以保证顶尖刀,以保证顶尖锥在的轴线与车床主锥在的轴线与车床主轴旋转中心同轴。轴旋转中心同轴。后顶尖后顶尖:有固定顶尖和活顶尖两种。使用时可将后顶尖插有固定顶尖和活顶尖两种。使用时可将后顶尖插入车床尾座套筒的锥孔内。入车床尾座套筒的锥孔内。固定顶尖固定顶尖刚性好,定心准确,但中心孔与顶尖之刚性好,定心准确,但中心孔与顶尖之间是滑动摩擦,易磨损和烧坏顶尖。因此只适用间是滑动摩擦,易磨损和烧坏顶尖
14、。因此只适用于低速加工精度要求较高的工件。支承细小工件于低速加工精度要求较高的工件。支承细小工件时可用反顶尖,这时工件端部作成顶尖形。时可用反顶尖,这时工件端部作成顶尖形。活顶尖活顶尖内部装有滚动轴承,顶尖和工件一起转动内部装有滚动轴承,顶尖和工件一起转动,能在高转速下正常工件。但活顶尖的刚性较差,能在高转速下正常工件。但活顶尖的刚性较差,有时还会产生跳动而降低加工精度。所以,活,有时还会产生跳动而降低加工精度。所以,活顶尖只适用于精度要求不太高的工件。顶尖只适用于精度要求不太高的工件。拨盘和鸡心夹头工件一般不能由工件一般不能由前、后顶尖直接前、后顶尖直接带动旋转,必须带动旋转,必须通过拨盘和
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