2018二级建造师考点整理(共54页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上2018二级建造师市政实务复习重点总结浓缩版快速路、主干路、次干路 和支路的区分有分隔带、控制出入口、以交通功能为主、集散交通功能为主，兼有服务功能、解决局部交通等路面等级和使用年限高级： ：砼 -30 年；沥青混凝土、沥青碎石-15 年次高级： ：沥青贯入 -10 年；表处 -8 年路面分为： 垫层、基层 和 面层。面层分为：上面层、中面层、下面层1密实 -悬浮结构具有很大的密度， 较大的黏聚力，但内摩擦角 较小，高温稳定性较差2骨架 -空隙结构黏聚力较低，内摩擦角 较高3骨架 -密实结构黏聚力较高，内摩擦角 较高1）普通沥青 混合料即 AC 型沥青混合料。2）改性

2、沥青 混合料较高的高温抗车辙 、低温抗开裂 、耐磨耗等能力、 较长的使用寿命 。3）沥青玛碲脂碎石 混合料 抗变形能力强， 耐久性较好。4）改性（沥青）沥青 玛碲脂碎石 混合料它使用改性沥青，材料配比 采用 SMA 结构形式。水泥混凝土面层足够的强度、 耐久性 （抗冻性 ），表面抗滑、 耐磨、 平整。采用普通（素）混凝土板。混凝土强度：以 28d 龄期的水泥混凝土 弯拉强度 。接缝：纵向接缝：与路线 中线平行 ，并应设置 拉杆。横向接缝： 缩缝、胀缝 及施工缝。1、常用挡土墙结构：重力式：依靠自重抵抗 土压力衡重式：利用衡重台平衡 土压力（注意区分图片！）2、挡土墙 结构受力：主动土压力静止土

3、压力被动土压力（ 位移最大 ）填土路基合格的、 10cm清表开台阶分层填土、压实12t 以上压路机压实管涵顶 50cm 不得用压路机 及时碾压 整修挖土路基清表根据 中线和边桩 开挖不得超挖12t 以上压路机压实可采取 洒水、换土、晾晒 等措施。雨水支管沟槽用 石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。石方路基 清表，码砌边部，逐层填筑；修筑试验段；12t 的振动压路机、25t 的轮胎压路机或2.5t 的夯锤压实；管线、构筑物四周的沟槽宜回填土料。专心-专注-专业1路基质量主控项目压实度和弯沉路基压实原则“ 先轻后重、先 静后振、先 低后高、先 慢后快、轮迹重叠。” 在 最佳含水量 时压实效果最好 . 压实

4、度检测 K =（现场实测干密度 / 最大干密度 ） * 100%现场测定 实测干密度 的方法有： 环刀法、灌砂法和灌水法通过击实试验 测定 最大干密度 和最佳含水 量 P219路基土主要 性能参数 :孔隙比、孔隙率、塑限、液限、塑性指数、液性指数定义（选择）。不良土质路基处理：分为：土质改良 、土的置换、土的补强等三类。路基处理方法 : 碾压及夯实、换土垫层、排水固结、振密挤密的原理和适用范围。道路基层施工石灰稳定土水泥稳定土石灰工业废渣稳定土特点良好的板体性，水稳性、良好的板体性，初期强度高良好的力学性能、板体性、抗冻性、 早期强度不如水易干缩、冷缩。水稳性和一定的 抗冻性 。泥稳定土。适用

5、范围只能用作高级路面的只用作高级路面的二灰土只能用于底基层。底基层。底基层二灰稳定 粒料可用于基层与底基层 。石灰稳定土基层与水泥稳定土基层：基层施工： 宜在 春末和气温较高 季节施工，施工 最低气温为 5 。摊铺后 应当天碾压 成活，含水量控制在 最佳含水量的 2% 范围内。压实成活后应 立即洒水 养护，保持湿润，直至上部结构 施工为止。二灰稳定土：拌合时，应先将 石灰、粉煤灰 拌合均匀，再加入 骨料和水 均匀拌合。最大压实厚度 200mm，且不宜小于 100mm。 禁止薄层贴补 。沥青 混合料面层施工技术1、摊铺作业：1 台摊铺机的铺筑 宽度不宜超过 6m，通常采用 2 台或多台 摊铺机前

6、后错开 1020m 呈梯队方式同步摊铺。2、压实成型与接缝：初压宜采用钢轮压路机静压 1 2 遍。复压优先采用 重型轮胎 压路机。应 紧跟在初压后 开始。粗骨料为主 的混合料，用 振动压路机。终压选用双轮钢筒式 压路机或 关闭振动的振动 压路机，碾压 不少于 2 遍，至无明显轮迹 为止。自然降温 至表面温度 低于 50 后，方可开放交通。改性沥青混合料面层施工技术1、较普通沥青混合料的 生产温度 提高 10 20 。 贮存时间 不宜超过24h。改性沥青 SMA 混合料只限当天 使用；OGFC 混合料宜 随拌随用 （宜采用 12t 以上的钢筒式压路机碾压）。2、宜使用 履带式 摊铺机， 摊铺温度

7、不低于 160 。初压开始温度 不低于 150，碾压 终了应 不低于 90。摊铺后应紧跟碾压，保持较短的初压2区段，改性沥青混合料路面宜采用振动压路机或 钢筒式压路机碾压， 不宜采用轮胎压路机碾压。振动压路机 应遵循 “ 紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。尽量避免出现 冷接缝 。需要提早开放交通时，可洒水冷却 降低混合料温度。水泥 混凝土路面施工技术1、混凝土配合比设计 ：在兼顾技术经济性同时应满足 弯拉强度 、工作性、 耐久性三项指标要求。2、混凝土 面板施工 ：模板宜使用 钢模板。3、胀缝： 应与路面 中心线垂直；缝壁必须垂直，缝宽一致，缝中不得连浆 。横向缩缝： 采用切缝机施工，宜在混凝土

8、强度达到设计强度 的 25 -30时进行，宽度宜为 4 -6mm 。4、浇筑完成后及时养护，养护时间 一般宜为1421d。在混凝土达到 设计弯拉强度 40以后，可允许行人 通过。城市桥梁工程结构与材料相关常用术语： 净跨径、总跨径、计算跨径、桥梁 高度、桥下净空 高度、拱轴线、矢跨比钢筋混凝土施工技术钢筋施工：钢筋代换 时，应由原设计单位 作变更设计。应对钢筋进行隐蔽工程 验收。接头宜采用焊接或机械连接 。焊接接头应优先选择闪光对焊 。混凝土施工：混凝土拌合物 应均匀，颜色一致，不得有离析和泌水 现象。坍落度 应在搅拌地点 和浇筑地点 分别随机取样检测。严禁在运输过程中 向混凝土拌合物中 加水

9、。混凝土应连续浇筑 ，在底层混凝土初凝之前 将上一层混凝土浇筑完毕。覆盖和洒水养护7-14d，气温低于 5时， 不得洒水 养护。模板、支架、拱架的制作与安装：5、支架或拱架不得与脚手架和便桥 连接。6、支架拱架安装完毕， 检验合格后 方可安装模板。9、浇筑混凝土前，应对 模板、支架、拱架 验收。10.危险性较大的 编写专项方案 。拆除：1、非承重模板 拆模强度宜为 2.5MPa 及以上 。2、拆除顺序：先支后拆、后支先拆预应力侧模在张拉前拆除。底模在张拉后 拆除。预应力混凝土施工技术1、优先采用 硅酸盐、普通硅酸盐 水泥，水泥用量 不宜大于550kgm 3。不宜使用 矿渣水泥，不得使用 火山灰

10、及粉煤灰 水泥，2、预应力 张拉施工： 采用 应力控制 方法张拉，应以伸长值 进行校核。 6以内。3、预应力 先张法施工 :预应力筋 就位后， 严禁使用 电弧焊 对钢筋模板进行 切割或焊接 ；放张时， 不得低于强度设计值的 75。34、预应力 后张法施工：张拉时 不得低于强度设计值的75。曲线或长度 25m 的直线预应筋宜 两端张拉 ；长度 25m 的直线预应力筋一端张拉 。5、孔道压浆：压浆强度 不得低于30MPa ，封锚强度 不低于结构强度的80且不低于 30MPa 。预应力材料的技术要求后张预应力钢材检验：每批 不得大于60t；试验结果有 一项不合格 则该盘报废，并从 同批次 未试验过的

11、盘中取 双倍数量 试样进行该不合格项的复验。如仍有 一项不合格 ，则该批不合格。预应力筋 的制作：2、宜用 切断机 或砂轮锯， 不得采用 电弧切割。3、预应力筋 镦头锚固时 ，高强钢丝 宜采用液压冷镦 ，冷拔低碳钢丝 可采用 冷冲镦粗 ，钢筋宜采用 电热镦粗 。管道金属管：累计半年或 5 万 m 一批，塑料管： 1 万 m。锚具：外观从每批中抽取10且不少于10 套检查，硬度抽取 5且不少于5 套检查。锚具 1000 套，连接器 500 套。各类围堰施工要求重点看：土围堰、土袋围堰、套箱围堰、钢板桩围堰 和 双壁钢 围堰1、围堰高度： 应高出最高水位 (包括浪高 )0.5 0.7m；外形：应考

12、虑冲刷及航 道影响等因素；内平面尺寸： 应满足基础施工的要求；合龙：从 上游向下游 进行。2、钢板桩 可用锤击、振动、射水下沉，但黏土不宜用射水下沉 。桩基础施工方法与设备选择沉桩顺序：对于密集桩群，自 中间向两个方向 或四周对称 施打；根据基础的设计 标高：宜先深后浅 ；根据桩的 规格： 宜先大后小，先长后短 。桩终止锤击 ：以控制 桩端设计高程 为主，贯入度 为辅。沉桩方式及设备选择：1、锤击沉桩 宜用于砂类土、黏性土。振动沉桩 宜用于密实的黏性 土、砾石、 风化岩。静力压桩 宜用于软黏土、淤泥质土。钻孔埋桩 宜用于黏 土、砂土、碎石土，且河床覆土较厚 的情况。2、在重要建筑物附近 不宜采

13、用射水沉桩 。在黏性土中 应慎用射水沉桩 。钻孔灌注桩：泥浆护壁成孔1)泥浆制备宜选用高塑性黏土 或 膨润土。2)护筒内的 泥浆面 应高出地下水位1m 以上。3)灌注混凝土前 ，（清孔后的泥浆） 相对密度： 应小于 1.1；含砂率： 不得大于2；黏度：不得大于 20Pa s。4钢筋笼 与灌注混凝土施工要点4灌注桩采用的水下灌注混凝土骨料粒径 不宜大 40mm。6桩顶混凝土 浇筑完成后 应高出 设计标高 0.5 1m。灌注水下混凝土2混凝土 坍落度 宜为 180 220mm。3. 导管试压 采用 1.5 倍压力 试压。5开始灌注时，导管 底部至孔底 宜为 300 500mm；施工中导管 埋入混凝

14、土深度 宜为 26m。承台、桥台、墩柱、盖梁施工技术承台施工：承台基坑无水， 应浇筑 10cm 厚混凝土垫层。有渗水，应铺 10cm 厚 碎石，并浇筑 510cm 厚混凝土垫层。承台混凝土， 宜 连续浇筑 成型。重力式混凝土墩、台施工：墩台混凝土 浇筑前凿毛，清除锚筋污锈 。墩台混凝土宜水平分层浇筑，每层 高度 1.52m。明挖基础上 要 防止水分 被基础吸收或水分渗入。装配式梁（板）桥 施工技术装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时 ，混凝土强度 不应低于设计强度的75。（预应力混凝土构件吊装）时，其孔道水泥浆的强度 ，如设计无规定时，一般不低于30MPa 。吊绳与起吊构件的 交角应

15、 60 。当吊绳与起吊构件的 交角小于 60时，应 设置吊架或吊装扁担 ，尽量使吊环垂直受力。现浇预应力混凝土连续梁施工技术常用施工方法 ：有支架法、移动模架 法和悬臂浇筑 法。一、支 (模)架法：3. 预压消除 拼装间隙和地基沉降等非弹性变形 。4. 设置 预拱度5. 支架底部 不得被水浸泡 。二、移动模架法：3. 在移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁 ,浇筑分段工作缝，必须设在 弯矩零点附近 。二、悬臂浇筑：悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的 挂篮。1）浇筑 0 号段并临时固结；2）安装悬臂挂篮 ，向两侧依次对称分段 浇筑主梁；3）在支架上 浇筑 边跨主梁 合龙段；4）最后浇筑 中跨合龙段形成

16、连续梁体系。张拉及合龙：合龙（顺序）： 先边跨、后次跨、再中跨。合龙段的 （长度）：宜为 2m；合龙宜在一天中 （气温）： 最低时进行；合龙段的混凝土 （强度）：宜提高一级 ；梁跨体系转换时，（支座反力的调整） 应以高程控制 为主，反力作为 校核。5悬臂浇筑段前段高程 时应考虑：1) 挂篮前端 的垂直变形值 ； 2) 预拱度设置；3)施工中已浇段的实际高程 ；4) 温度影响。箱涵顶进 施工技术（地下水位）已降至 基底 500mm 以下， 避开雨期施工。箱涵顶进启动：(5)当顶力达到 0.8 倍结构自重时 箱涵未启动，应立即 停止顶进；找出原因采取措施解决后方可重新加压顶进。(6)箱涵启动后，应

17、立即 检查后背、工作坑周围 土体稳定情况，无异常情况，方可继续顶进。顶进挖土： 可采取人工挖土或机械挖土。每次开挖 进尺 0.40.8m。监控与检查 :(3)桥涵顶进过程中 ，每天应定时观测箱涵底板上设置观测标钉的 高程，计算相对 高差，展图，分析结构竖向变形 。要定期观测箱涵裂缝及开展 情况城市轨道交通工程结构与特点二、施工方法（工艺）与适用条件（一）明挖法 施工：施工作业 面多、速度快、工期 短、易保证工程 质量、工程造 价低等优点。（二）盖挖法 施工：优点 - 围护结构 变形小，基坑底部土体稳定，一般不设内部支撑 或锚锭，施工空间大；可尽快恢复路面 。缺点 - 水平施工缝 的处理较为困难

18、；盖挖逆作法施工时，暗挖施工 难度大、费用高。（三）喷锚暗挖法 施工：分 新奥法和浅埋暗挖法 两种。适用于结构埋置 较浅、地面建筑 密集、交通运输 繁忙、地下管线 密布、地面沉降要求严格。浅埋暗挖法 的工艺特点 :管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测（勤快的短支气管炎）地铁区间隧道结构与施工方法（一）明挖法施工隧道在场地开阔 、建筑物稀少 、交通及环境允许的地区，优先采用施工速度快、造价较低 明挖法施工 。（二）喷锚暗挖（矿山）法施工隧道隧道的（衬砌） 主要为复合式衬砌。由 初期支护、防水隔离层 和二次衬砌 所组成。（三） 盾构法 施工隧道在松软含水地层 、地面构筑物 不允许拆迁 ，

19、施工条件困难 地段，采用 盾构法施工 。具有振动小、噪声低、施工速度快、安全 可靠，对沿线居民生活、地下和地面建筑物影响小 等。明挖 基坑施工1)工字钢桩 围护结构适用于 黏性土、砂性土和 粒径不大于 100mm 的砂卵石 地层。2)钢板桩 围护结构钢板桩强度高 ，桩与桩之间的 连接紧密 ， 隔水效果好 ， 可重复使用。3)钻孔灌注桩围护结构（地铁明挖基坑） 中多采用 螺旋钻机、冲击式钻机和正反循环 钻机等。64)深层搅拌桩 挡土结构深层搅拌桩 作为挡土结构布置成格栅形， 连续搭接布置成 止水帷幕 。5) SMW 桩止水性好，构造 简单，施工速度快， 型钢可以 部分回收 、重复利用。6)地下连

20、续墙施工振动小、噪声低 ， 墙体刚度大，对周边地层 扰动小 ；可适用于 多种土层 。基坑的变形基坑变形特征：围护墙体 水平变形、竖向变位、隆起、地表 沉降控制基坑变形的主要方法：1)增加围护结构和支撑的 刚度；2)增加围护结构的 入土深度；3)加固基坑内被动区土体：加固方法有抽条加固、裙边加固及二者相结合的形式；4)减小每次 开挖围护结构处土体的 尺寸和开挖支撑时间 ；5)控制降水对环境变形的影响。坑底稳定控制方法：加深围护结构 入土深度、坑底土体加固 、坑内井点降水 、适时施作底板结构。基槽 土方开挖及护坡技术一、基（槽）坑 土方开挖(1)应根据支护结构设计、降排水要求，确定开挖方案 。(2

21、)基坑周围地面应 设排水沟 。(3)软土基坑必须 分层、分块、均衡 地开挖。二、护坡技术边坡失稳的主要原因：(1)没有按设计坡度 进行边坡开挖；(2)基坑坡顶 堆放材料、土方及车辆增加了附加荷载；(3)基坑 降排水 措施不力。(4)基坑开挖后 长时间暴露 ，风化而使土体变松散；(5)基坑开挖过程中， 未及时刷坡 ，甚至挖反坡。地基加固处理方法一、地基的加固形式与选择1）在软土地基 中，基坑内被动区 加固形式 ：墩式、裙边、抽条、格栅式、满堂 加固等。2）换填材料 适用于较浅基坑。3）水泥土 搅拌、高压喷射注浆、注浆适用于深基坑。二、地基的加固处理方法注浆法 分为 : 渗透注浆、 劈裂注浆、 压

22、密注浆和 电动化学 注浆注浆设计 包括注浆量、 布孔、 有效范围、 流量、压力、 浆液配方等主要工艺参数。深层搅拌法：适用于 饱和黏性土和 粉土地基。高压喷射注浆法： 适用于对 淤泥、 淤泥质土、 流塑或软塑黏性土 、粉土、 砂土、 黄土、 素填土和 碎石土等地基都有良好的处理效果。7工程降水方法（一）明沟、集水井排水：基坑开挖不深，基坑涌水量不大 时采用，是最简单、经济的方法。（二）井点降水单排井点 ：宽度 小于 6m 且降水深度不超过 6m，布置在 地下水上游一侧；双排井点：宽度 大于 6m 或土质不良 ，渗透系数较大时。布置在 基坑（槽） 的两侧；环形井点： 当基坑面积较大 时。挖土运输

23、设备：出入道 可不封闭，间距可达 4m，一般留在 地下水下游方向。井点管 距坑壁不应小于 1.0 1.5m。喷锚暗挖法施工（一）全断面法适用于土质稳定 、断面较小的隧道 施工。（二）台阶法适用于土质较好 的隧道施工，软弱围岩、 第四纪沉积 地层隧道。（三）环形开挖预留核心土 法适用于一般土质 或易坍塌的软弱围岩、 断面较大的隧道 施工。（四）单侧壁 导坑法适用于断面跨度大，地表沉陷 难于控制 的软弱松散围岩 。（五）双侧壁 导坑法施工安全，但 速度较慢，成本较高 。（六）中隔壁法 和交叉中隔壁法中隔壁法即 CD 工法，适用于地层较差 和不稳定岩体 、且地面沉降 要求严格的 地下工程 施工。（七

24、）中洞法、侧洞法、柱洞法、洞桩法当地层条件差、断面特大时，变大断面 为中小断面，提高施工安全度。喷锚暗挖与初期支护一、喷锚暗挖与初期支护1喷锚暗挖（隧道内）技术措施超前锚杆或超前小导管 支护、小导管周边注浆 或围岩深孔注浆、设置临时 仰拱。2喷锚暗挖（隧道外）技术措施地表锚杆或地表注浆加固、管棚超前支护、 冻结法固结地层、降低地下水位法。二、喷锚暗挖（隧道内）加固支护技术喷射混凝土采用早强混凝土 ，初凝时间5min，终凝 10min。喷射混凝土应分段、分片、分层 ，由下而上 顺序进行，当岩面有较大凹洼 时，先填平。喷射混凝土 终凝 2h 后进行养护，时间 不小于 14d；冬期不得洒水 养护。衬

25、砌及防水施工要求一、防水结构施工原则遵循“ 防、排、截、堵 相结合， 刚柔相济，因地制宜，综合治理 ”的原则。三、复合式衬砌 防水施工1复合式衬砌 防水层施工 应优先选用射钉铺设2喷射混凝土 表面应 平顺，表面漏水应及时引排。3 止水带 不得有割伤、破裂 。4. 二衬采用补偿收缩 混凝土。8小导管注浆加固技术小导管 直径 30 50mm，长 35m 环向间距 300 500mm，外插角 5 15 （二）注浆材料可采用 改性水玻璃浆 、 普通水泥单液浆 、水泥 -水玻璃双液浆 、超细水泥 四种注浆材料。改性水玻璃浆 适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆 适用于 卵石地层 。（三）注浆工艺在砂卵石地层中

26、宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用 劈裂注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化 注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射 注浆法。（四）注浆施工 监测项目地（路）面 隆起、地下水污染等水处理场站工艺技术与结构特点常用的给水处理方法 有：自然沉淀、混凝沉淀、过滤、消毒、软化 、除铁除锰 。预处理法 :氧化法和吸附法。深度处理 :活性炭吸附法、臭氧氧化法、臭氧活性炭法、生物活性炭法、光催化氧化法、吹脱法等。污水处理1生物 化学需氧量（ BOD5）、化学需氧量（ COD）、总需氧量（ TOD）和总有机碳（ T OC）物理处理法 : 筛滤截留、重力 分离、离心分离生物处理法 : 活性污泥法 、生物膜法 、

27、氧化塘及污水土地处理法 。化学处理法 : 混凝法。污泥处理 有： 浓缩、 厌氧消化 、 脱水及 热处理 等。水处理场站工程施工现浇（预应力）混凝土水池施工技术止水带安装 ：(2)塑料、橡胶 止水带接头 应 热接，不得叠接； T、十、 Y 字接头，应在工厂加工 。(4)金属止水带接头 应 折叠咬接 或 搭接。无粘结预应力筋布置安装锚固肋数量为双数；在浇筑混凝土前安装、放置；不应有死弯；严禁有接头无粘结预应力张拉(长度 )： 小于 25m 时，宜采用一端张拉 ；大于 25m 而小于 50m 时，宜采用两端张拉 ；大于 50m 时，宜采用 分段张拉和锚固。(封锚要求 )：不得低于结构混凝土 强度等级

28、 ，且不得低于 C40。沉井 施工技术地下水位： 应控制在沉井 基坑以下 0.5m。采用沉井筑岛法制作时，岛面高程应比施工期最高水位 高出 0.5m 以上。刃脚的垫层： 采用砂垫层上铺垫木或 素混凝土 。下沉施工： 排水下沉 和 不排水 下沉，辅助法下沉 ：阶梯型外壁 、触变泥浆 、空气幕助沉 、爆破法9沉井封底： 干封底和水下封底构筑物满水试验的规定一、试验必备条件与准备工作现浇钢筋 混凝土池体的 防水层、防腐层 施工之前；装配式预应力 混凝土池体 施加预应力 且 锚固端封锚以后， 保护层喷涂 之前；砖砌池体防水层施工 以后，石砌池体 勾缝以后。二、水池满水试验与流程试验准备 注水 水位 观

29、测 蒸发量 测定 整理试验 结论试验要求：注水分 3 次每次1/3。相邻注水隔 24h。速度不宜超过2m/d。至设计水深 24h 后，读初读数。初、末读数之间的 间隔不少于 24h。连续读 2 次。池体有盖时 可不测蒸发量三、满水试验标准钢筋混凝土 结构水池 不得超过 2L/ （m2d）； 砌体结构水池 不得超过 3L/（ m2d）。城市 给水排水管道 施工技术确定沟槽边坡开挖深度在 5m 以内可不设支撑 。当沟槽无法自然放坡时， 边坡应有支护设计 ，进行边坡 稳定性验算 。沟槽分层开挖及深度1.人工开挖：超过 3m 应分层开挖， 每层不超过 2m。多层沟槽 台阶宽度 ：放坡 0.8m；直槽

30、0.5m，安装井点设备时 1.5m 2.机械开挖： 预留 200300mm 土层，人工开挖、整平。 安全梯 。支撑开挖深度 不得超过 1m，开挖与支撑交替进行，每次0.40.8m。超挖 不超过 150mm 时，用原土回填夯实。不开槽管道施工方法10给水排水管道功能性试验的规定压力管道 水压试验 ，无压力管道严密性 试验试验长度：压力管道 的试验长度 不宜大于 1km。无压力管道 的闭水试验不超过5 个连续井 段。管道内径 大于 700mm 时，可抽样 1/3 试验。压力管道实验准备： 除接口外，回填 不少于 0.5m无压力管道实验准备：管道未回填土，且沟槽内 无积水管道内注水与浸泡：1.从下游

31、缓慢注入，设置 排气阀2.浸泡时间：球磨铸铁管、钢管、化学建材24h；混凝土类管 小于 1000mm 48h大于 1000mm 72h；供热管道的分类一、按热媒种类 分类分为： 蒸汽热网 和 热水热网，蒸汽热网 分为高压、中压、低压 ；热水热网 分为 高温热水热网（水温 超过 100）和 低温热水热网。二、按所处 地位分 类：一级管网和 二级管网四、按系统形式分 为：闭式和开式系统供热管道施工与安装要求三、管道安装与焊接（一）编写焊接工艺方案内容共七条背过（ 1）母材性能和焊接 材料（ 2）方法（ 3）坡口形式与制作方法（ 4）结构形式及外形尺寸（ 5）接头的组对要求及允许偏差（ 6）电流的选

32、择（ 7）检验方法及合格标准（二）管道安装与焊接4) 对口时 纵向焊缝 错开 100mm 弧长，不得有 十字形焊缝5) 套管大于墙厚 20 25mm，楼板 50mm。6) 检查 平直度，距接口 200mm 处测量， 允许偏差 为 1mm。9) 壁厚不等的管口对接应将 厚件 削薄。11)在零度以下 的气温中焊接，焊口两侧50mm 进行 预热。12)不合格焊缝同一部位的返修次数 不得超过 2 次。（三）直埋保温管安装1) 距补偿器 12m 范围内管段不应有变坡和转角 。3) 当日工程 完工时 应 将管端用 盲板封堵 。6) 接口保温 应在管道 安装完毕 及强度试验 合格后进行。8) 直埋蒸汽管道

33、外护管 宜采用 对接焊， 外护管接口 应做严密性试验 ，试验压力应为 0.2MPa 。（四）保温层施工应符合下列规定：1)当厚度超过 100mm 时，应分两层或多层施工。118) 保温结构 不得妨碍 支架的滑动和设备的正常运行。供热管网 附件及换热站设施 安装要求1法兰 连接(2)法兰端面 应平行，偏差不大于法兰外径的1.5。(5)严禁先加垫片并 拧紧法兰螺栓， 再焊接法兰焊口。(8)平焊法兰内侧应进行封底焊。2阀门 安装(4)法兰或螺纹连接， 阀门应关闭；焊接连接时， 阀门 不得关闭 。(7)运输吊装 时， 不得用阀门手轮作为吊点。(11)放气阀、除污器、泄水阀安装 应在无损探伤、强度试验

34、前完成，截止阀的安装 应在严密性试验 前完成。（三）补偿器安装(3) 严禁用补偿器变形 的办法来调整管道的安装 偏差。(5) 安装完毕后， 按要求拆除 固定装置或调整限位 装置。供热管道功能性试验的规定一、强度试验强度试验 压力为设计压力的 1.5 倍，在试验压力下稳压 10min 检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下 稳压 30min，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。二、严密性试验严密性试验应在 管道全部安装 完成后进行，严密性试验 压力为设计压力的 1.25 倍且不小于 0.6MPa 。一级管网 稳压 1h 内压力降不大于 0.05MPa ；二级管网 稳压 30min

35、内压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏 ，固定支架 无明显变形 的为合格。三、试运行试运行的时间 应为连续运行72h燃气管道的分类一、燃气分 类人工煤气、天然气、液化石油 气二、燃气管道分类根据输气压力分 类高压或次高压 燃气管道构成大城市输配管网系统的外环网，通过调压站给中压供气。燃气管道施工与安装要求12一、燃气管道材料选用高压和中压 A 燃气管道，应采用钢管；中压 B 和低压燃气管道，宜采用钢管或机械接口铸铁管 。中、低压 地下燃气管道采用聚乙烯管材 时，应符合有关标准的规定。二、室内燃气管道安装人行走处 ，不应小于 2.2m。车通行处 ，不应小于 4. 5m。

36、三、室外燃气管道安装地下燃气管道 不得从建筑物和大型构筑物 、堆积易燃、易爆材料 和有腐蚀性液体 的场地下面穿越。最小覆土厚度 ：车行道下 0.9m； 非车行道（含人行道）下0.6m； 庭院 0.3m； 水田 0.8m。(5)燃气管道 穿越铁路、高速、电车轨道和主干道时：垂直穿越，外加套管，提高绝缘防腐等级，套管内径比管道外径大100mm 以上，两端密封，设检漏管，套管边距铁路路堤坡脚、 电车轨道边轨 不小于 2m 、道路边缘 不小于 1m；管道顶距铁轨 不应小于 1.2m。(7)燃气管道穿越河流时：穿越河底、管桥跨越 等管道压力 0.4MPa，桥梁上燃气管道应采用 无缝钢管 或焊接钢管 ，焊

37、缝 100% 无损探伤 ；净空符合通航要求；设置必要的 补偿减震 措施。(8)穿越河底 时：采用钢管，覆土厚度 ，不通航河流 0.5m，通航 1.0m。在管道位置的两岸上下游应设立标志；燃气管道 对接安装引起的 误差不得大于 3 ，否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。（四）管道埋设的基本要求1燃气管道沟槽开挖(2)管道沟槽 人工开挖 预留 510cm；机械开挖 且有地下水时，预留不小于15cm。(4)局部超挖 :当沟底无水时 ，超挖在 15cm 以内，采用原土回填；超挖 15cm 及以上，采用石灰土 处理。当沟底有地下水或含 水量较大时 ，应采用 级配砂石 或天然砂回填。2燃气管

38、道 沟槽回填：(1) 不得采用灰土回填。(4) 管道两侧及管顶以上0.5m 内回填土必须采用 人工 压实，管顶 0.5m 以上可采用小型机械压实。3警示带敷设：管道的正上方 0.30.5m，采用黄色聚乙烯材料。燃气管网附属设备安装要求阀门 安装应注意的问题：(1)方向性(2)安装位置要尽可能方便操作维修。补偿器绝缘法兰绝缘法兰 绝缘电阻 不得小于 1M ；当 相对湿度大于 60% 时，其绝缘电阻 不得小于 500k 。排水器（凝水器、凝水缸）13放散管燃气管道功能性试验的规定一、管道吹扫球墨铸铁 管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合 管道 , 采用气体吹扫公称直径 10cm 或长度 100m 的

39、钢质管道，可采用 气体吹扫 。公称直径 10cm 的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。每次吹扫长度 不宜超过 500m。超过 500m 时宜分段吹扫。二、强度试验（二）气压试验压力小于等于 0.8MPa 时，试验介质为 空气。试验压力为设计压力的1.5 倍，不低于 0.4MPa。（三）水压试验压力大于 0.8MPa 时，试验介质为 清洁水 。不低于设计压力的1.5 倍。二、严密性试验填土 0.5m 后进行；压力小于 5kpa，则采用 20kpa；压力小于 5kpa，则采用 1.15 倍且不小于 100kpa。生活垃圾填埋技术的分类一、自然衰减型 填埋和封闭型填埋二、好氧填埋技术和 厌氧填埋技术1好氧 填埋技术有机物质 +好氧菌 +氧气 +水二氧化碳 +水（蒸气状态） +硝酸盐 +硫酸盐 +氧化物分为： 自然通风静态 填埋和 强制通风静态 填埋2 厌氧填埋技术有机物质 +厌氧菌 +二氧化碳 +水气态甲烷（沼气） +氨 +最后产物厌氧分解后的产物会对环境 造成严重的污染。3好氧和厌氧填埋主要 区别 : 是渗滤液 收集 排出系统的差异泥质防水层及膨润土垫施工技术一、泥质防水层施工（一）施工程序（见 P151 页，图 2K-1 注意前后施工顺序）。（二）质量技