仓库管理程序(共9页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上物资收货程序良品入库1 目的本程序规定了物资验收入库的基本要求和方法。2 适用范围 本程序适用于供应商给仓储部供货。3 职责供应商:将物资送到指定地点,配合检验;供应商不能到厂的,采购员负责将物资送到仓库。验收单的填写:仓储部保管员填写验收日期、编号、供应单位名称、材料名称、型号、规格、单位、实收数量、验收仓库、保管员姓名;采购员填写验收凭证号、实际价格、计划价格、发票号和采购员姓名。品质检验部门:检验物资品质,出具检验报告。物资检验分工按入库物资品质检验规程执行。仓储部:填写验收单,点数、检查外包装和外观质量,入库定位,登帐。4 工作程序4.1 到货。供应商将物资送
2、到仓储部仓库,将收发清单或验收单交给仓库保管员。4.2 物资进库确认。保管员根据供应商提供的收发清单或验收单与物资订单、交货期进行核对,确认是否接收。若接收,告知供应商到品质检验部门检验;不能接收的,告诉供应商不能接收的原因。4.3 物资品质检验。供应商将收发清单或验收单交给品质检验部门,配合检验,对于检验合格的,检查员在品质检验栏或验收单的备注栏盖章(或签字)确认。质检报告由品质检验部门保管。4.3.1对于检验不合格的外协件,检查员与保管员联系确认是否为紧急不足件。若是,由品保部通知供应商在仓库待检区挑选,采购部门配合,供应商不能到厂的,由品保部负责挑选,采购部门配合;若不是,退货。4.3.
3、2对于检验不合格的备件,不予收货。4.4 物资数量验收。供应商将检验合格的物资收发清单或验收单交给保管员,保管员按物资验收规程进行验收,不符合要求的予以退货,并告知供应商退货原因。4.5 保管员根据数量验收情况,在收发清单或验收单上填写实收数量,并签署姓名,对实收数量负责。4.6 原则上仓储部不代保管物资。4.7物资入库。将物资放置到规定的库位,做好到货时间标记,以便于先进先出。4.8物资入帐。按验收数量计入“良品入库”栏,并将表单分类。5 相关文件。入库物资品质检验规程、物资验收规程6 相关表单。外协件使用六联收发清单,备件使用四联验收单。7 流程图。见业务流程图一物资出库程序良品出库1 主
4、要目的本程序规定了物资出库的基本要求和方法。2 适用范围本程序适用于仓库对厂内使用单位的送货和取货。3 名词解释库改:因非正常原因,需要将已经入库的发动机总成返送到装配车间进行换件,称为库改。库改需要拆件和换件,造成拆卸件的回库和换件的发出。4 职责计划采购部门:提供消耗指标和三天生产滚动计划。保管员:按领料单和滚动计划发放,登帐;填写内部材料领用单,包括材料名称、单位、规格、实领数量、领用日期、领用单位、单价、总价、编号、发料员姓名;制止非仓库人员进入仓库。领用人:向保管员提供材料名称、单位、规格,填写请领数量、用于什么产品、领料员姓名;没有消耗指标的,使用人需找审批单位领导签字。5 工作程
5、序5.1 填单。要求字迹清晰整洁。5.1.1送货制由仓储部发送工填写收发清单。发送工对物资名称、规格、型号、发出数量、发出日期负责,收货人对实收数量负责。5.1.2取货制由领用人填写内部材料领用单。内部材料领用单须加盖领用单位结算专用章。领用人对物资名称、规格、型号、请领数量、领用日期负责,保管员对实发数量负责。5.1.3 特殊物资(如民用品)须经费用主管单位审批,方可发放。5.1.4 库改零件由发送工送货,送货依据为生产部的书面库改通知单。5.1.5 临时更改当天生产滚动计划时,生产部应提供书面更改通知单。5.1.6销售部提取外协件时凭发动机厂销售单,并且须经生产部计划员的确认(网上邻居或O
6、A或签字)。5.1.7售后服务部提取外协件采用取货制,填写收发清单经生产部计划员确认后,方可发放。5.2 物资交接。5.2.1 送货制。发送工将物资送往生产线与装配工办理交接手续,无误后在收发清单签上各自的名字,并各自取回相应联单。5.2.2 取货制。保管员与使用单位的取货人员办理交接手续,无误后在内部材料领用单签上各自的名字,并各自取回相应联单。5.3 保管员在发放物资时,应遵循先进先出的原则。5.4 仓储部原则上不办理借用业务。5.5 保管员不得向厂外人员发放任何物资。四九开发公司领料,按发动机厂有关规定执行。5.6 物资登帐。仓库保管员按实际发出数量,计入“良品出库”栏。5.7 表单的保
7、存与分类。保管员将当天有关的单据分类整理并保存。 6 相关表单。收发清单、内部材料领用单。7 流程图。见业务流程图二物资退库程序不合格品退库1 主要目的 本程序规定了不合格品退库的基本要求和方法。2 适用范围 本程序适用于使用单位退货。3 职责品质检验部门:检验物资品质状况。仓储部:验收,入库定位,入帐。使用单位:填写不合格品退料单,配合退库。4 工作程序4.1 退料汇总。4.1.1外协件:物资使用单位将有缺陷的物资分类汇总后,填写不合格品通知单和收发清单,送至品质检验部门。4.1.2备件:经使用单位试用发现的不合格备件,使用单位填写物资退料单,送至技术部门检验。4.2 品质检验。4.2.1外
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