哈工大机械制造技术基础-可转位车刀设计(共9页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上设计题目设计车大端端面的可转位车刀可转位端面车刀设计一、选择刀片夹固结构工件的直径D为 150mm,工件长度L=200mm。因此可以在普通机床CA6140上加工。表面粗糙度要求1.6m,为精加工,但由于可转为车刀刃倾角通常取负值,切屑流向已加工表面从而划伤工件,因此只能达到半精加工,按题设要求,采用上压式的夹紧方式。二、选择刀片结构材料加工工件材料为HT200,且加工工序为粗车外圆一道工序。由于加工材料为铸铁,因此刀片材料可以采用YG系列,YG8用于粗加工脆性材料,YG6用于半精加工脆性材料,本题要求达到半精加工,因此材料选择YG6硬质合金。三、选择车刀合理角度根据机
2、械制造技术基础刀具合理几何参数的选择,并考虑可转位车刀几何角度的形成特点,四个角度做如下选择:前角:根据参考文献1表3.16,工件材料为HT200,半精车,因此前角可选,后角:根据参考文献1表3.17,工件材料为HT200,半精车,因此后角可选,主偏角:,工艺系统刚度良好,故采用正方形刀片,主偏角,副偏角,副后角:计算刀槽角度时经校验确定,刃倾角:为了获得大于0的后角及大于0的副刃后角,取刃倾角,后角的实际数值及副刃后角和副偏角在计算刀槽角度时经校验确定。四、选择切屑用量根据参考文献1表3.21,粗车时,背吃刀量,进给量,可以由公式求得速度。式中各数据由参考文献1表3.23:,。由于可转为车刀
3、更换较为方便,因此在设计时将寿命设为,由此估计切削速度选为。根据参考文献1表3.22,半精车时,背吃刀量,进给量,刀尖圆弧半径。采用相同方法,估算切削速度为。五、刀片型号和尺寸1、选择刀片有无中心孔由于刀片加固结构已选定为上压式,因此应选用无中心固定孔的刀片。2、选择刀片的形状按选定主偏角,参照参考文献2 2.4.4.2节刀片形状的选择原则,选择正方形刀片。3、选择刀片的精度等级参照参考文献2 2.4.4.3节刀片精度等级的选择原则,一般情况下选用U级。4、选择刀片内切圆直径d(或刀片边长L)根据已确定的背吃刀量,主偏角,刃倾角,将,代入下式可得刀刃的实际参加工作长令刀片的刃口长度(即边长)
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