机床夹具设计复习题(共3页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上机床夹具设计复习题一、填空题2、按夹具的使用特点分类有通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具、拼装夹具。3、夹具按使用机床不同可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具自动线随行夹具以及其他机床夹具等。4 、轴类零件一般采用中心孔作为定位基面。7 、采用布置恰当的六个支承点限制工件六个自由度的法则，称为六点定则。 8、短圆柱销可限制 2个自由度。长圆柱销可限制4 个自由度。菱形销可限制2个自由度。圆锥销一般只能限止 3个自由度。窄V形块限止2个自由度。长V形块限止 4个自由度。9 、工件的某个自由度被重复限制称过定位（重复定

2、位）。10、工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为欠定位。这在加工中是不允许的。 11、 机床夹具由定位装置、夹紧装置、对刀或导向装置、连接元件、夹具体和其它装置或元件组成。12、主要支承用来限制工件的自由度。辅助支承用来提高工件的装夹刚度和稳定性，不起定位 作用。14、工件的六个自由度被完全限制的定位称完全定位。15、造成定位误差的原因有基准位移、基准不重合。18、机床夹具最基本的组成部分是_定位_元件、夹紧装置和夹具体。19、设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：大小、_方向和作用点。20、定位和夹紧两个过程综合称为装夹，完成工件装夹的工艺装备称为机

3、床夹具。二、判断题1.（）长的V形块可消除四个自由度。短的V形块可消除二个自由度。4、（）工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。6、（）工件以其经过加工的平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。 7、（）工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取造得确定的位置，所以可以认为工件已定位。 9、（）组合夹具是由一套完全标准化的元件，根据工件的加工要求拼装成的不同结构和用途的夹具。10、（）一般在没有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允许工件存在自由度，所以在此方向上可以不进行定位。 11、（）采用一夹一顶加工轴类零件，只限制六个自

4、由度，这种定位属于完全定位。 12、（）如右图所示定位方式是合理的。13、（）工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。 14、（）辅助支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。15、（）浮动支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。17、（）在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时，三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度 。19、（）采用欠定位的定位方式，既可保证加工质量，又可简化夹具结构。20、（）在夹具设计中，不完全定位是绝对不允许的。三、选择题1. 机床上的卡盘，中心架等属于（A）夹具。 A通用 B. 专用 C.

5、 组合 2. 重复限制自由度的定位现象称之为(D )。A. 完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位D. 过定位 3. 夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是力（C）。A尽可能的大 B.尽可能的小 C.大小应适当4、在夹具中，用一个平面对工件进行定位，可限制工件的（B）自由度。A两个 B. 三个 C. 四个6 、决定某种定位方法属几点定位，主要根据（B）。 A 、有几个支承点与工件接触 B 、工件被消除了几个自由度 C 、工件需要消除几个自由 D 、夹具采用几个定位元件 7. 工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为（C ）。 A.完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定

6、位8、用三个不在一条直线上的支承点对工件的平面进行定位，能消除其（C）自由度。 A 、三个平动 B 、三个转动 C 、一个平动两个转动 D 、一个转动两个平动 10、选用（B）基准作为定位基准，可以避免因定位基准和测量基准不重合而引起的定位误差。 A 、设计 B 、测量 C 、装配 11、三爪自定心卡盘夹住一端，另一端搭中心架钻中心孔时，如果夹住部分较短，属于（B）。 A 、完全定位 B 、部分定位 C 、重复定位 12、轴类零件用双中心孔定位，能消除（B）个自由度。 A 、六 B 、五 C 、四 D 、 三 13、使工件相对于刀具占有一个正确位置的夹具装置称为（B）装置。A、 夹紧 B 、定

7、位 C 、对刀 14、确定夹紧力方向时，应该尽可能使夹紧力方向垂直于（A）基准面。 A 、主要定位 B 、辅助定位 C 、止推定位 16、只有在（b）精度很高时，过定位才允许采用，且有利于增强工件的（d)。a设计基准面和定位元件； b定位基准面和定位元件；c夹紧机构； d.刚度； e.强度17、定位元件的材料一般选（adf ) a.20钢渗碳淬火； b.铸铁； c中碳钢；d中碳钢淬火； e合金钢； f. T7A钢22、在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，它的定位是：CA、六点定位 B、五点定位 C、四点定位 D、三点定位 23、工件在夹具中安装时，绝对不允许采用：D A、完全定位

8、 B、不完全定位C、过定位 D、欠定位 27、下列工件定位面与定位元件一般限制三个自由度的是：（ACE）A、圆锥孔与固定顶尖 B、外圆柱面与长V 型铁 C、平面与支承板 D、圆柱孔与短圆柱销 E、圆柱孔与固定锥销 28、下列工件定位面与定位元件一般限制两个自由度的是：（ABD）A、外圆柱面与长支承平板 B、外圆柱面与一短V 型铁 C、圆柱孔与固定锥销 D、圆柱孔与短圆柱销 E、长轴与两个半圆孔定位座 四、简答题1、什么是过定位?在任何情况下过定位是否都不允许?举例说明。工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。

9、但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。2、不完全定位和欠定位的区别是什么?它们在加工是是否都允许?欠定位；工件加工时必须限制的自由度未被完全限制，称为欠定位不完全定位；工件6个自由度中有1个或几个自由度未被限制 工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过完全定位 限制工件的六个自由度，使在夹具上的位置完全确定。3、什么是工序基准？什么是定位基准？定位基准 ；在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准，称为定位基准工序基准 ；工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状和位置的基准。4、夹紧装置由哪几部分组成?对夹紧装置有哪些要求

10、?答：由动力装置和夹紧机构组成。对其要求有：（1）夹紧力大小适当。（2）工艺性好。（3）使用性好5、什么是定位误差?它有那几部分组成?由于定位的不准确使工序基准偏离理想位置而引起工序尺寸边哈uide加工误差 包括基准不重合误差和基准位移误差6.什么是定位？简述工件定位的基本原理？一、六点定则.定位：确定工件在夹具中占有准确的位置的过程夹紧：夹紧时工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。7.什么是辅助支承？使用时应该注意什么问题？夹具设计中，为使工件支承稳定，或为避免过定位，常采用自位支承8.为什么说夹紧不等于定位？答：定位：确定工件在夹具中占有准确的位置的过程夹紧：夹紧时工

11、件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。夹紧是工件在外力作用下不能运动，而工件在夹具中的正确位置需要定位来保证，即通过合理设置定位支承点，使工件的定位基准面与定位支承点紧贴接触，来限制工件的自由度，通过夹紧来保持其正确位置。五、解释术语1、过定位:工件的某个自由度被重复限制的现象称过定位。2、定位基准:用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准。3、六点定则: 工件定位时，用合理分布的六个支承点与工件的定位基准相接触来限制工件的六个自由度，使工件的位置完全确定，称“六点定则”。三4、基准不重合误差:指定位基准与设计（工序）基准不重合时产生的误差.5、完全定位:加工时，工件的六个自由度被完全限制了的定位称为完全定位。6、自锁:工件夹紧后，当人力的作用停止后，夹具的夹紧装置仍能保持可靠的夹紧，这种现象称自锁。专心-专注-专业