污水处理工艺汇总比较(共45页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上污水处理主要工艺及优缺点比较专心-专注-专业目 录第一章 污水处理常见工艺1.1 概述污水处理工艺目前已相当成熟，其核心技术为活性污泥法和生物膜法，对活性污泥法（或生物膜法）的改进及发展形成了各种不同的污水处理工艺，传统的活性污泥法处理工艺在中小型污水处理已较少使用。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况，选用合理的污水处理工艺，对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。1.2 污水处理工艺分类目前，污水处理行业，常用的工艺有以下几种：物理法、化学法、物理化学法、生物法。1.2.1 物理法（1）沉淀法，主要去除废水中无机颗粒及SS；（2）过滤法，主要去除

2、废水中SS和油类物质等；（3）隔油，去除可浮油和分散油；（4）气浮法，油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1的悬浮固体；（5）离心分离：微小SS的去除；（6）磁力分离，去除沉淀法难以去除的SS和胶体等。 1.2.2 化学法（1）混凝沉淀法，去除胶体及细微SS；（2）中和法，酸碱废水的处理；（3）氧化还原法，有毒物质、难生物降解物质的去除；（4）化学沉淀法，重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除。 1.2.3 物理化学法（1）吸附法，少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等；（2）离子交换法，回收贵重金属，放射性废水、有机废水等；（3）萃取法，难生物降解有机物、重金属离子等

3、；（4）吹脱和汽提，溶解性和易挥发物质的去除。 1.2.4 生物法主要用于有机物、氮磷、SS的去除。（1）活性污泥法，推流式活性污泥法、完全混合式活性污泥法、AB法、SBR及其变种工艺、氧化沟等；（2）生物膜法，生物滤池、生物转盘、生物接触氧化、曝气生物滤池等；（3）厌氧工艺，厌氧滤器（AF）、厌氧流化床反应器（AFB）、上流式厌氧污泥床反应器（UASB）、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器（EGSB）、厌氧内循环反应器（IC）、厌氧折流板反应器（ABR）等；（4）生物脱氮除磷工艺，A/O法、A/A/O工艺、A/O/A/O工艺、Bardenpho工艺、UCT及改良UCT工艺、短程硝化/反硝化工艺、同步硝

4、化/反硝化工艺、短程硝化-厌氧氨氧化工艺、反硝化除磷工艺等。本文主要对污水几种常用的处理工艺作简单介绍，包括氧化沟、序批式活性污泥法（SBR）、生物接触氧化法、曝气生物滤池（BAF）、A-0工艺、膜生物反应器（MBR）等。第二章 中小型污水处理工艺对比2.1 常用生活污水处理工业简介典型的污水处理完整工艺如下：污水前处理 生化法 二沉池消毒 出水污泥处理系统前处理也称为预处理技术，常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。由于污水处理的核心是生化部分，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如接触氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法（包括厌氧和好氧）处理污水在目前是最经济、最适用的污水处理工

5、艺，根据污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。下面就目前常用的污水处理工艺作一简介。2.1.1 氧化沟工艺氧化沟是活性污泥法的一种变形，其池体狭长，故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式，典型的有：A：卡罗塞式；B：奥巴尔型；C：交替工作式氧化沟；D：曝气沉淀一体化氧化沟。氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂，其规模从每日几百立方米至几万立方米，工艺日趋完善，其构造型式也越来越多。其主要特点是：进出水装置简单；污水的流态可看成是完全混合式，由于池体狭长，又类似于推流式；BOD负荷低，处理水质良好；污泥产率低，排泥量少；污泥龄长，具有脱氮的功能。

6、2.1.1.1 设计要点：混合液悬浮固体浓度5000mg/l；生物固体平均停留时间，去除BOD5时，取58天，当要求硝化反应时取1030天；水力停留时间为20、24、36、48h，根据对处理水水质要求而定；BODSS负荷（Ns）为0.030.07kgBOD/（kgMLSS.d）；BOD容积负荷（Nv）为0.10.2 kgBOD/（m3.d）；污泥回流比为50150%；混合液在渠内的流速为0.40.5m/s；沟底流速为0.3 m/s。但氧化沟工艺与SBR和普通活性污泥工艺比较，能耗高，且占地面积较大。2.1.2 A/O法即“厌氧-好氧”污水处理工艺，流程如下：生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与

7、生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。生物接触氧化法具有以下特点：1、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；2、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤

8、变有较强的适应能力；3、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。特点 生物接触氧化法具有生物膜法的基本特点，但又与一般生物膜法不尽相同。一是供微生物栖附的填料全部浸在废水中，所以生物接触氧化池又称淹没式滤池。二是采用机械设备向废水中充氧，而不同于一般生物滤池靠自然通风供氧，相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填料，也可称为曝气循环型滤池或接触曝气池。三是池内废水中还存在约 25的悬浮状态活性污泥，对废水也起净化作用。因此生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有生物膜法和活性污泥法的优点。生物接触氧化法净化废水的基本原理与一般生物膜法相同，就是以生物膜吸附废水中的有机物，在有

9、氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化。生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。在活性污泥法中，丝状菌常常是影响正常生物净化作用的因素；而在生物接触氧化池中，丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物相与废水的接触表面，同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应性，所以是提高净化能力的有力因素。处理装置 按结构分为分流式和直接式两类，其结构如图生物接触氧化池所示分流式的曝气装置在池的一侧填料装在另一侧依靠泵或的提升作用，使水流在填料层内循环，给填料上的生物膜供氧。此法的优点是废水在隔间充氧，氧的供应充分，对生物膜生长有利

10、。缺点是氧的利用率较低，动力消耗较大；因为水力冲刷作用较小，老化的生物膜不易脱落新陈代谢周期较长生物膜活性较小；同时还会因生物膜不易脱落而引起填料堵塞。直接式是在氧化池填料底部直接鼓风曝气。生物膜直接受到上升气流的强烈扰动，更新较快，保持较高的活性；同时在进水负荷稳定的情况下，生物膜能维持一定的厚度，不易发生堵塞现象。一般生物膜厚度控制在1毫米左右为宜。选用适当的填料以增加生物膜与废水的接触表面积是提高生物膜净化废水能力的重要措施。一般采用蜂窝状填料。蜂窝状填料的比表面积如：蜂窝状填料孔径须根据废水水质（BOD即五日生化需氧量、悬浮物等的浓度）、BOD负荷、充氧条件等因素进行选择。在一般情况下

11、BOD浓度为100300毫克升，孔径可选用32毫米；BOD为50100毫克升可选用1520毫米；如在50毫克升以下，可选用1015毫米孔径的填料。填料要质量轻，强度好，抗氧化腐蚀性强，不带来新的毒害。目前采用较多的有玻璃布、塑料等蜂窝状填料，此外，也可采用绳索、合成纤维、沸石、焦炭等作填料。填料型式有蜂窝状、网状、斜波纹板等。生物接触氧化法的BOD负荷与废水的基质浓度有关，对低BOD浓度（50300毫克/升）废水每日每立方米的填料采用25千克(BOD)，废水停留时间为0.51.5小时，氧化池内耗氧量约13毫克/升。由于氧化池内生物量较大，处理负荷高，可控制溶解氧量较高，一般要求氧化池出水中剩余

12、溶解氧为23毫克/升。为了节省运行费用，并提高污水的可生化性，在生物接触氧化池前加厌氧水解调节池，将厌氧工艺控制在水解酸化阶段，旨在利用厌氧条件下多种产酸菌的胞外酶分解水中长链有机物，产生有机酸、醇等，废水中的有机物水解酸化后，可生化性得到了提高，利于发挥后续好氧工艺的生物降解性能，使整个工艺能节能运行并使出水优良。2.1.2.1 设计要点：A：厌氧水解池采用上升流式厌氧污泥床反应器的形式，设计水力停留时间为24小时。厌氧池下部为污泥床区，污泥床厚度通常控制在11.2M之间，进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统，底部设布水沟，保留污泥不沉积底部，呈悬浮状态。污泥床平均浓度为3035g/l则污泥

13、负荷为0.350.30kgCODcr/kg(ss).d。B：生物接触氧化工艺是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种污水处理工艺。池内设有填料，微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面，一部分则以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。曝气系统可采用鼓风或射流曝氧增氧系统（设计时必须考虑投资及运行成本）。为培养微生物的不同的优势菌种，将接触氧化池分为两格是行之有效的。第一格有效水力停留时间为2.5小时，有机负荷为1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留时间为1.5小时，有机负荷0.768kgBOD5/m3.d。2.1.2.2 A/O法优点在于：体积负荷高，停留时间短，节

14、约占地面积；生物活性高；有较高的微生物浓度；污泥产量低；出水水质好且稳定；动力消耗低；不产生污泥膨胀；挂膜方便，可间歇运行；工艺运行简单，操作方便，抗冲击负荷能力强。目前存在的问题主要是池内填料间的生物膜有时会出现堵塞现象，尚待改进。研究的方向是针对不同的进水负荷控制曝气强度，以消除堵塞；其次是研究合理的氧化池池型和形状、尺寸和材质合适的填料。2.1.3 SBR法序批式活性污泥法（SBRSequencing Batch Reactor）是早在1914年就由英国学者Ardern和Locket发明了的水处理工艺。70年代初，美国Natre Dame 大学的R.Irvine 教授采用实验室规模对SB

15、R工艺进行了系统深入的研究，并于1980年在美国环保局（EPA）的资助下，在印第安那州的Culwer城改建并投产了世界上第一个SBR法污水处理厂。SBR工艺的过程是按时序来运行的，一个操作过程分五个阶段：进水、反应、沉淀、滗水、闲置。由于SBR在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。对于SBR反应器来说，只是时序控制，无空间控制障碍，所以可以灵活控制。因此，SBR工艺发展速度极快，并衍生出许多种新型SBR处理工艺。 前处理SBR反应器 过滤出水污泥处置设计要点：理论上SBR反应器的容积负荷有一个

16、较在的范围，为0.11.3 kgBOD5/m3.d，但为安全计，一般取低值，如0.1 kgBOD5/m3.d左右。最高水位和最低水位，最高水位即反应时的水位，最低水位是指排放工序结束时的水位，最低水位必须保证在排水在此水位时，沉淀污泥不随上清液而流失。SBR工艺的主要特点有：出水水质较好；不产生污泥膨胀；除磷脱氮效果好。其缺点是池容和设备利用率低，占地面积较大、运行管理复杂，自控水平要求高。2.1.4 曝气生物滤池曝气生物滤池是 90 年代初兴起的污水处理新工艺，已在欧美和日本等发达国家广为流行。该工艺具有去除SS 、COD 、BOD 、硝化、脱氮、除磷、去除 AOX （有害物质）的作用 其特

17、点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体，节省了后续沉淀池 (二沉池) ，其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用省。曝气生物滤池，相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填(滤)料，在填料下鼓气，是具有活性污泥特点的生物膜法。曝气生物滤池(BAF)70年代末起源于欧洲大陆，已发展为法、英等国设备制造公司的技术和设备产品。2.1.4.1 BAF工艺的优点：1 、 总体投资省，包括机械设备、自控电气系统、土建和征地费；2 、占地面积小，通常为常规处理工艺占地面积的80% ，厂区布置紧凑，美观；3 、处理出水质量好，可达到中水水质标准或杂用水水质标准；4 、工艺

18、流程短，氧的传输效率高，供氧动力消耗低，处理单位污水的电耗低；5 、过滤速度高，处理负荷大大高于常规处理工艺；缺点：曝气生物滤池运行维护较复杂，尤其是填料的反洗与更换，从而导致运行费用也较高。2.1.5 MBR工艺膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，具有生化效

19、率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。中空纤维膜组件置于MBR中，污水浸没膜组件，通过自吸泵的抽吸，利用膜丝内腔的抽吸负压来运行。膜组件材质为聚乙烯。膜组件公称孔径为0.4 m，是悬浮固体、胶体等的有效屏障；中空纤维膜丝较细，有较好的柔韧性，能保持较长的寿命，即使有膜丝破损的现象发生，由于膜丝内径仅为 270 m，可被污泥迅速阻住，对处理水质完全没有影响。鼓风机曝气，在提供微生物生长所必须的溶解氧之外，还使上升的气泡及其产生的紊动水流清洗膜丝表面，阻止污泥聚集，保持膜通量稳定，设计气水比为201。MBR中产生的剩

20、余污泥由气提泵定量提升至污泥浓缩池，污泥在其中浓缩，并使污泥减容，上清液回流至调节池，MBR出水由自吸泵抽送至回用水池。 前处理反硝化池 MBR池出水污泥处置2.1.5.1 MBR的技术优势：1. 出水水质好2.工艺参数易于控制，能实现HRT与SRT的完全分离3.设备紧凑，省掉二沉池，占地少4.剩余污泥产量少5.有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖6.克服了常规活性污泥法中容易发生污泥膨胀的弊端7.系统可采用PLC控制，易于实现全程自动化MBR工艺的缺点：MBR工艺造价相对较高，为普通污水处理工艺的1.5-2.0倍。国产膜片质量较差、使用时间较短，进口膜片价格过高，运行维护及更换费用较高

21、。2.2 各种工艺之比较为了降低投资和运行成本，因地制宜地进行工艺方案(主要是生物处理方案)比较是必要的。进行多种工艺方案的比较，包括投资费用、运行费用、占地面积、出水水质、后期管理等各方面进行系统的比较，因地制宜的选择适合的工艺。2.2.1 在污水中的应用随着我国水处理工艺技术的不断改进，近两年A-O、BAF及MBR工艺应用越来越广，前些年氧化沟工艺的应用较多，造价较低，适用于土地资源较丰富的地区。2.2.2 占地面积与总池容氧化沟与SBR工艺占地面积较大，A-O、BAF工艺占地面积较小，MBR占地面积最小（为普通工艺占地面积的60%）。2.2.3 投资费用相比较而言，氧化沟、SBR投资费用

22、最低，A-O较低，MBR和曝气生物滤池造价相对较高，BAF较普通工艺高出25%左右，MBR根据膜的不同，价格相差较大（采用国产膜，总投资较普通工艺高出40%左右，进口膜则要高80%）。2.2.4 运行成本及管理SBR自动化程度要求较高；氧化沟自动化程度较低；BAF反洗等很难实现自动化操作，需人工操作，则人工费较高；若不考虑折旧费，单从人工费、电费、药剂费来考虑每日运行费用，MBR最低，为0.35元/d左右，BAF、A-O在0.50元/d左右；若考虑折旧费，考虑到MBR和BAF维护及更换费用较高，则其运行费用比A-O要高。2.2.5 出水水质MBR 、BAF、A-O工艺出水水质较好，可满足回用标

23、准，耐冲击负荷较高，运行稳定。2.3 结论每项工艺技术都有其优点、特点、适用条件和不足之处，不可能以一种工艺代替其他一切工艺，因此，要根据现场情况做出适宜的选择。根据甲方提供的相关资料，在可利用面积较少的前提下，不推荐使用氧化沟和SBR工艺。同时，为了降低投资和运行成本，确保出水水质，根据技术上合理，经济上合算，管理方便，运行可靠且有利于近、远期结合的原则，进行工艺方案的优化抉择。污 水 处 理 系 统培训手册目 录1.基础知识1.1污水处理基础知识1.1.1废水的处理方法污水的主要处理方法主要分为：物理法、物理化学法、生物法、组合法1.1.2废水的预处理废水的预处理是以去除废水中的大颗粒污染

24、物和悬浮物在废水中的油脂类物质为目的的处理方法常见的预处理方法包括格栅、沉沙、隔油及调节等。除油方法主要有：加隔板、加斜板。水质水量的调节可使用调节池。1.1.3污水的处理级别一级处理：污水经过简单的物理处理后的水；二级处理：经一级处理后，在经生化处理后的出水；、三级处理：又称深度处理，二级处理后的出水再经过加药、过滤、消毒灯其它技术，使出水达到更高的标准。1.1.4排水水质等级地面水环境质量标准GB383888将水分为五类，即类、类、类、类、类。 类 主要适用于源头水，国家自然保护区。类 主要适用于集中式生活饮用水水源地一级保护区，珍贵鱼虾产卵场等。类 主要适用于集中于生活饮用水水源地二级保

25、护区，一般鱼类保护区及游泳区。类 主要适用于农业用水区及一般景观要求水域。类 主要适用于农业用水及一般景观要求水域。2.4 1.2基本常用术语、名词 SS：悬浮物，是指颗粒物直径在0.45um以下的无机物、有机物、生物、微生物等的污染物。 COD：化学需氧量，是指在一定的条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量。COD反映了水中受还原性物质的污染程度，又可反应水中有机物的量，水中的还原性物质有有机物、亚硝酸盐、硫化物亚铁盐等。 CODcr：在强酸性溶液中，以重铬酸钾为氧化剂测得的化学需氧量。 CODmn：高锰酸钾指数，是以高锰酸钾溶液为氧化剂测得的化学需氧量。 TOC：总有机碳，是以碳的

26、含量表示水中有机物质总量的综合指标。 TOD：总需氧量，是指水中能被氧化的物质，主要是有机物质在燃烧中变成温度的氧化物时所需要的氧量，结果以O2的mg/L表示。 BOD：生化需氧量，指在有溶解氧的条件下，好氧微生物在分解水中有机物的值。 BOD5：五日生化需氧量，即在（201）下，培养五天前后水中溶解氧了的变化值。 NH3-N：氨氮，是指以游离氨（NH3）和游离氨（NH4+）形式存在的氮。 透明度：是指水样的透明程度。 浊度：是表现水中悬浮物对光线透过时所发生的阻碍程度。 色度：采用稀释法，与被测样品进行目视比较，以测定样品的颜色强度。 DO：溶解氧，溶解在水中的分子态的氧。 PH：是指溶液中

27、氢离子活度的负对数。表征水的酸碱性的强弱。 SV：污泥沉降比，指氧化池中混合液沉淀30分钟后，沉淀污泥体积占混合液体积的百分数。 SVI：指的是氧化池混合液经30分钟沉淀后，1g干污泥所占的湿污泥体积。 MLSS：1升氧化池污泥混合液所含干污泥的重量。以mg/L或g/L表示。第三章 2.杨凌皓天生物工程技术有限公司水质、水量及排水标准状况3.1 2.1.处理水量厂区污水设计日排放生产废水水量为300t/d，生活污水为60t/d。生活污水和生产废水混合同时处理，方案设计污水处理系统处理规模为360t/d ，即15t/h。3.2 2.2.污水设计进出水水质进出水水质：进水水质出水水质pH：1.59

28、pH：69COD11000mg/LCOD150mg/LBOD55000mg/LBOD560mg/LSS850mg/ LSS200mg/LNH3-N350mg/LNH3-N25mg/L第四章 3.工艺流程图第五章 4.流程简介本污水处理系统处理流程包含两部分：污水处理和污泥处理。污水处理主要的工艺环节大致包括：格栅、调节均质、一次沉淀、水解酸化、厌氧反应、好氧反应、二次沉淀、达标出水。因企业目前生产为植物提纯药品，不含油脂类物质，前端预处理不需要进行除油处理设计。5.1 4.1 格栅生产线污水经过排放管路自流进入格栅井进行过滤。厂区生活污水经过管路从化粪池引入格栅井，并入生产污水一同过滤后进入污

29、水处理系统统一处理。格栅井内设人工格栅，主要作用是截留污水中的大块悬浮物和漂浮物，以保证整个系统机械设备的安全性。格栅至少每周清理一次。5.2 4.2 调节均质格栅井出水自流进入提升井。提升井用于收集格栅井出水。提升井内污水经提升泵提升进入调节池。调节池的主要作用有三点：一是调节水量，缓冲生产线排水峰量，为后续污水处理系统提供稳定的运行条件；二是考虑到生产线排水所含的污染物浓度因时序不同存在差异，均衡进入后续污水处理系统的污水水质；三是制药污水的原水pH值波动较大，可在调节池内设pH监控、调节设备，以稳定污水的pH值，减少对后续生化反应中微生物的影响。四是调节池曝气可以去除部分COD，为后续处

30、理减轻压力。5.3 4.3 一次沉淀调节池出水自流进入初沉池。初沉池用于沉淀格栅未能截留的大部分较小的悬浮物在初沉池中沉淀形成污泥，达到与污水分离的目的。根据水质情况，悬浮物主要是未经格栅过滤掉的可沉淀颗粒状物质，比重一般都大于1的，在沉淀阶段选用竖流式沉淀池，较适用于该类颗粒状物质的沉淀，并可起到有效的作用。对于悬浮物的去除也可选用溶气气浮，溶气气浮主要适用于比重接近于1处于悬浮状的物质，使用溶气带起悬浮物浮上液面，利用刮渣设备进行刮除，根据水质情况，选用气浮对污水中颗粒物的去除较差，该方案设计不予采用。初沉池至少每天排泥2次，视具体情况增加排泥次数。保证初沉池没有大量污泥随水流入集水池，保

31、证后续工艺的安全运行。5.4 4.4 水解酸化初沉池出水自流进入集水池集水池用于收集初沉池出水。集水池内污水经提升泵提升进入水解酸化池。水解酸化生物处理工艺出现于20世纪80年代。这种工艺摒弃了厌氧消化过程中对环境条件要求严格，且降解速度较慢的甲烷发酵阶段，将系统控制在缺氧状态下的水解酸化阶段。原理是通过水解菌、产酸菌释放的酶促使水中难以生物降解的大分子物质发生生物催化反应，具体表现为断链和水溶。微生物则利用水溶性底物完成胞内生化反应，同时排出各种有机酸。因此水解酸化过程废水中易降解有机物质减少较少，而一些难降解大分子物质被转化为易于降解的小分子物质（如：有机酸）。从而使废水的可生化性和降解速

32、度大幅度提高。因此，后续的厌氧生物处理可在较短的水力停留时间内达到较高的COD去除率。同时，水解反应也能降低一部分COD（约10%20%）。5.5 4.5 厌氧反应水解酸化池内污水经配水系统均匀配水后自流进入UASB反应池。UASB反应池共分三组，并联运行。厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，进水BOD最高浓度可达数万毫克每升，也可适用于低浓度有机废水，如城市污水等。厌氧生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，一般为510kgCOD/m3.d；剩余污泥量少；厌氧菌对营

33、养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；产出的沼气是一种清洁能源。升流式厌氧污泥床UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed）工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源沼气的一项技术。对于不同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操作维护管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟，正日益受到污水处理业界的重视，得到广泛的欢迎和应用。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌

34、氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。基本要求有：l

35、为污泥絮凝提供有利的物理、化学和力学条件，使厌氧污泥获得并保持良好的沉淀性能；l 良好的污泥床常可形成一种相当稳定的生物相，保持特定的微生态环境，能抵抗较强的扰动力，较大的絮体具有良好的沉淀性能，从而提高设备内的污泥浓度；l 通过在污泥床设备内设置一个沉淀区，使污泥细颗粒在沉淀区的污泥层内进一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床内。UASB的主要优点是：l UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为2040gVSS/1； l 有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为510kgCOD/m3.d左右； l 无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下

36、部的污泥层也有一定程度的搅动；l 污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；l UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备；l UASB在冬季低温运行情况下，池内增设蒸气管道，利用锅炉蒸气余热对系统进行加温，以保证良好的运行环境。系统产生甲烷气体可引入锅炉房进行留用。5.6 4.6 好氧反应生物接触氧化工艺是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。微生物

37、所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。生物接触氧化工艺具有以下特点：l 由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；l 由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；l 剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。氧化池常见问题主要从污泥的性状进行观察和分析，下附污泥性状观察及分析表。5.7 4.7 二次沉淀生物接触氧化池出水自流进入二沉

38、池。生物接触氧化池流失的部分微生物在二沉池中沉淀形成生化污泥，达到与污水分离的目的。二沉池内设污泥回流泵，污泥定量回流至生物接触氧化池内，以调节生物接触氧化池内的微生物量。二沉池出水自流进入清水池，达标排放。5.8 4.8 污泥处理污水处理系统中产生的污泥分两类：物化污泥和生化污泥。由于生物接触氧化法产生的剩余不多，加上部分剩余污泥被回流至生物接触氧化池内用于调节生物量，因此污泥处理系统处理的污泥主要以物化污泥为主，初沉池沉淀的物化污泥重力流自流进入污泥池。经污泥提升泵提升进入板框压滤机压滤处理。处理后的污泥外运。压滤机压滤出水排入调节池。二沉池沉淀的生化污泥中回流后剩余的部分重力流自流进入污

39、泥。与初沉池的物化污泥混合后，进入后续污泥处理系统统一处理。第六章 5.问题及解决方法6.1 5.1厌氧反应存在问题及解决方法存在问题原 因解决方法1、污泥生长过慢1营养物不足，微量元素不足；2进液酸化度过高；3种泥不足。1增加营养物和微量元素；2减少酸化度；3增加种泥。2、反应器过负荷1反应器污泥量不够；2污泥产甲烷活性不足；3每次进泥量过大间断时间短。1增加种污或提高污泥产量；2减少污泥负荷；3减少每次进泥量加大进泥间隔。3、污泥活性不够1温度不够；2产酸菌生长过快；3营养或微量元素不足；4无机物Ca2+引起沉淀。1提高温度；2控制产酸菌生长条件；3增加营养物和微量元素；4减少进泥中Ca2

40、+含量。4、污泥流失1气体集于污泥中，污泥上浮；2产酸菌使污泥分层；3污泥脂肪和蛋白过大。1增加污泥负荷，增加内部水循环；2稳定工艺条件增加废水酸化程度；3采取预处理去除脂肪蛋白。5、污泥扩散颗粒污泥破裂1负荷过大；2过度机械搅拌；3有毒物质存在。4预酸化突然增加1稳定负荷；2改水力搅拌；3废水清除毒素。4应用更稳定酸化条件6.2 5.2.好氧反应存在问题及解决方法异常现象症状分析及诊断解决对策氧化池有臭味氧化池供O2不足，DO值低，出水氨氮有时偏高增加供氧，使氧化池出水DO高于2mg/l污泥发黑氧化池DO过低，有机物厌氧分解析出H2S，其与Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥变白丝状菌或

41、固着型纤毛虫大量繁殖如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策进水PH过低，氧化池PH6丝状型菌大量生成提高进水PH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4.CO2，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗二沉池泥面升高，初期出水特别清澈，流量大时污泥成层外溢SV90 SVI20mg/l污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀。投加液氯，提高PH，用化学法杀死丝状菌；投加颗粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量剂”；提高DO；间歇进水二沉池泥面过高丝状菌未过量生长MLSS值过高增加排液二沉池表面积累一层解絮污泥微型动物死亡，污泥絮解，出水水质恶化，COD、

42、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，进水中有毒物浓度过高，或PH异常。停止进水，排泥后投加营养物，或引进生活污水，使污泥复壮，或引进新污泥菌种二沉池有细小污泥不断外漂污泥缺乏营养，使之瘦小OUR8mgO2/gVSS.h;进水中氨氮浓度高，CN比不合适；池温超过40 C；翼轮转速过高使絮粒破碎。投加营养物或引进高浓度BOD水，使FM0.1,停开一个氧化池。二沉池上清液混浊，出水水质差OUR20mgO2/gVSS.h污泥负荷过高，有机物氧化不完全减少进水流量，减少排泥氧化池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或进水中洗涤剂过量清除浮渣，避免浮渣继续留在系统内循

43、环，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混浊，水质差；游动性小型鞭毛虫多水质成分浓度变化过大；废水中营养不平衡或不足；废水中含毒物或PH不足使废水成分、浓度和营养物均衡化，并适当补充所缺营养。污泥过滤困难污泥解絮按不同原因分别处置污泥脱水后泥饼松有机物腐败及时处置污泥凝聚剂加量不足增加剂量氧化池泡沫过多、发白进水洗涤剂过量增加喷淋水或消泡剂氧化池泡沫不易破碎，发粘进水负荷过高，有机物分解不全降低负荷氧化池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥龄过长解絮污泥附于泡沫上增加排泥进水PH下降厌氧处理负荷过高，有机酸积累降低负荷好氧处理中负荷过低增加负荷出水色度上升污泥解絮，进水色度高改善污泥性状氧化池中泡沫过多，

44、色白污泥中毒污泥复壮进水过浓提高MLSS进水中无机还原物（S2O3 H2S）过高增加曝气强度COD测定受Cl影响排除干扰6.3 5.3设备存在问题解决办法螺杆泵常见故障及解决方法故障原因解决方法泵不能启动1.新泵转、定子配合过紧2.电压、电流过低3.介质粘度过高1.用工具人力帮助转动几圈2.检查、调整3.稀释料液泵不出液1. 旋转方向不对2. 吸入管路有问题3. 介质粘度过高4. 转、定子损坏或传动部件损坏5. 泵内异物堵塞1. 调整方向2. 检查泄露，打开进出口阀门3. 稀释料液4. 检查更换5. 排除异物流量达不到1. 管路泄露2. 阀门未全打开或局部堵塞3. 转速太低4. 转、定子磨损1

45、. 检查修理管路2. 打开全部阀门、排除堵塞物3. 调整转速4. 更换损坏零部件压力达不到1.转、定子磨损1.更换转、定子电机过热1. 电机故障2. 出口欧压力过高，电机超载3. 定子烧坏或粘在转子上1. 检查电机、电压、电流、电频2. 检查扬程，开足出口阀门，排除阻塞3. 更换损坏件流量压力急剧下降1. 管道突然堵塞或泄漏2. 定子磨损严重3. 液体粘度突然改变4. 电压突然下降参照以上几项，逐项排除轴密封处大量液体泄漏1. 软填料磨损2. 机械密封损坏1. 压紧或更换填料2. 修复或更换潜污泵故障及排除方法故障现象可能产生的原因排除方法流量不足或不出水1. 叶轮反转2. 流到堵塞3. 装置扬程太高4. 叶轮严重磨损1.纠正电机转向2.排除杂物3.换泵或降低装置扬程更换叶轮不能启动1. 缺项2. 叶轮卡住3. 绕组接头或电缆短路4. 定子绕组烧坏5. 电器控制故障1. 检查线路2. 清除杂物3. 用欧姆表检查修复4. 进行修理，更换绕组5. 检查控制柜，修理后调换电器元件定子烧坏1. 缺项运行2. 被抽介质浓度过