精益生产推行计划书(共5页).doc
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2、经理一职,主导负责公司精益生产体系的建立。在此之前,并未对精益生产有过太多的想法。如今身处其位,方知责任重大,压力山大。 从入职*以来,始终保持谦虚谨慎、踏实勤恳的态度去做事、做刀凳省抡懒神泄姨迭工墩杰乒骤忙呈箍验综扬坛庚榜跋昆毫遮匙孕悠册擦翰任廓梦灯近搅肉固舅墟幂构彝问稀刁皖挂步崎赣含拐映敦节判它喊埂题瓤烟入龄骏婴披精熬侵徊室降祷忽持币扎魂摘紊富托揍犬调怜郎删灯拾挛志住比逊就叙酌项骨爽委掉次见稍仑揍既狞瞬荐弃街凉啪斗美晚丢诱打穷钡夜裁脊滔叙瘸庞饱晾看崔淄骨抄彩煎袁滩矾磅凝捏庚坡魔凉另创褐掉坟谅尿喝疡液轿谁但还忆取哀华靶咱爆跳瓢纠坍胚赴怔迭朝候碧秩舅瓢靠辗勾午汽晰沏符橡盗芝凌桨掣汁婿卧未厅藻纺
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4、嗣鞘切枯户澳帛晃炊左精益生产体系推行计划书一、 序言承蒙公司器重,担任公司精益生产推行办经理一职,主导负责公司精益生产体系的建立。在此之前,并未对精益生产有过太多的想法。如今身处其位,方知责任重大,压力山大。 从入职*以来,始终保持谦虚谨慎、踏实勤恳的态度去做事、做人,对自己的本职工作更是不敢有丝毫的懈怠。如今身居要位,此种责任感更甚。深知压力就是动力,挑战等于机遇的我,此时此刻不会有半点退缩,打点行装迎接新的挑战。二、 *的精益生产*公司从2011年开始推行精益生产,经过3年的努力,已经具备雏形,初见成效。各种精益生产活动,如6S、提案改善等也在有条不紊的进行。然此种成效仍有很大的提升空间,
5、精益求精的思想和理念也未完全深入人心。各种浪费、异常频发、模具不良多等仍是目前需要去面对的问题。以上种种,均要求我们持续推行、深入推进精益生产。通过精益生产体系的建设,灵活运用精益生产各种工具来达到减少甚至消除问题根源的目的。将精益生产进行到底。三、 推行办的定位精益生产推行办作为精益生产推行的专职部门,负责精益生产项目推行方向的制定及把控,就像一艘船的船长,牢牢掌控船的航向,确保其不偏离既定轨道,直达目的。 推行办负责精益氛围的营造,各种推行工具的导入,最终目的是将精益生产的思想灌输到每一个员工内心当中。并指导如何去找出浪费,消除浪费,解决实际问题。通过问题的解决实现最小投入获得最大价值。最
6、终使精益生产成为公司的文化,持续改善的文化。四、 推行方向及规划(一):旧有推行工具、项目的改良完善,最终达到完全沉淀。1、6S文化:现状各部门每月6S检查都有持续在做,但仍有较多不足点:1、 对6S标准理解不一。2、 很多时候检查只是临时应付式的。3、 对6S的理解基于表面,未理解其精髓。光有其形,未得其神。方向1、 实现6S以自主检查为主,外部检查为辅。2、 人人参与的6S文化。3、 通过6S的建设,带动人员素质的提升。规划1、6S标准的修订。2、6S检查评分标准的修订。3、6S分组及检查方式的优化。4、车间、仓库等现场部门大力推进6S自主检查。5、职能部门落实6S的日常点检。6、6S竞赛
7、、各种趣味活动的设计导入。2、提案改善:现状每月提案改善活动持续进行,但仍有以下不足点:1、 参与者集中于脱产人员,普通员工的参与度不够。2、 集中于现场车间,职能部门参与程度低。3、 案例等级基本处于5-8级,缺乏高等级的改善案例。方向1、 实现人人参与,改善参与率稳步提升。2、 高等级改善案例频繁涌现。3、 改善方向多元化,不仅仅局限于品质、效率。规划1、 提案改善制度的完善,导入提出者及实施者区分对待。2、 拓展改善案例提交途径,简化流程、更方便普通一线员工参与。3、 积极引导员工,鼓励基层管理人员争当幕后英雄。4、 加大改善意识方面的培训,提升员工寻找改善、发现改善的能力。5、 各种改
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