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1、精选优质文档-倾情为你奉上工程名称航天星河运动公园活动中心交底部位主体结构混凝土浇筑工程编号日期2014/2/24交底内容现浇混凝土浇筑施工交底1 适用范围本标准规定了现浇框架结构混凝土浇筑的施工方要求、方法和质量标准,适用于现浇框架结构混凝土浇筑施工。2 编制依据 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50325-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程 JGJ/T10-1995 混凝土泵送施工技术规程 JGJ104-1997 建筑工程冬期施工规程 GB50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范3 术语1 现浇结构
2、系现浇混凝土结构的简称,是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。2 施工缝 在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间形成的接缝。3 蓄热法混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土冷却到0以前达到预期要求强度的施工方法。4 综合蓄热法掺化学外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土冷却到0或规定温度前达到预期要求强度的施工方法。5 受冻临界强度冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。6 等效龄期混凝土在养护期间温度不断变化,在这一段时间内其养护的效果,与在标准
3、条件养护达到的效果相同所需的时间。7 严重缺陷对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。8 一般缺陷对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。4 施工准备4.1 技术准备1 对预拌混凝土提出详细的技术要求,一般应明确混凝土的浇筑部位、浇筑方式、浇筑时间、强度等级、浇筑数量、坍落度、水泥品种、骨料粒径、外加剂及初凝时间等要求,并根据浇筑强度,提出保证连续浇筑供应要求。2 编制好混凝土浇筑方案,并对操作班组交底,填报混凝土浇灌申请书。4.2 材料准备1 当采用现场拌制混凝土进行浇筑时,请参见“混凝土现场拌制工艺标准”。2 当采用预拌混凝土进行浇筑时,应提前与预拌混凝土供应厂
4、家签订供应合同,混凝土质量必须符合国家现行规范及设计文件的要求,进场时对混凝土质量严格检查验收。3 准备好混凝土养护用塑料布、麻袋布或养护液等。4.3 施工机具准备1 机械:塔式起重机、混凝土泵送设备、布料杆、空气压缩机、插人式振捣器、平板振动器等。2 工具:混凝土吊斗、刮杠、木抹子墨斗、铁锹、胶皮水管、铁皮、串筒、标尺杆、照明灯具及常用维修工具等。4.4 作业条件准备1 浇筑前应将模板内木屑、泥土等杂物及钢筋上的水泥浆清除干净;检查钢筋保护层及其定位措施的可靠性;顶板钢筋应设马凳支架,铺设脚手板,严防浇筑、振捣时踩压钢筋。模板清扫口在清除杂物后及时封闭。施工缝处混凝土已将表面的软弱层剔凿、清
5、理干净,并洒水湿润。2 混凝土浇筑前模板、钢筋、预埋件及水电管线、盒、槽、预留孔洞等全部安装完毕,经检查符合设计和施工规范要求,并办理完隐、预检手续。3 经检查洞口、模板下口及角模处模板拼接严密,边角柱加固牢固。4 浇筑混凝土用的架子、马道及操作平台已搭设完毕,并经检验合格;控制混凝土分层浇筑厚度的措施到位,夜间施工还需配备照明灯具。5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。4.5 其他条件准备1 施工设施准备1) 施工用水、电设施按施工组织设计要求(或施工方案要求)布设完毕,经检查符合安全技术规程要求,并能满足施工需要。2) 按施工组织设计要求铺(搭)设
6、好运输道路、泵管架、马道等,并确保运输道路上无障碍物、泵管架和马道坚固可靠。3) 施工前做好操作平台、防护栏杆、安全网等防护设施搭建,并认真进行检查,确保其符合安全技术规程要求,并能满足施工需要。4) 冬、雨、署季节施工时,还应按季节性施工要求结合项目特点做好防冻、防滑、防雨、防积水、防风、防晒等设施的准备工作。2 劳动组织准备1) 依据施工进度计划和作业特点,优化配置人力资源,制定劳动力需求计划。2) 应向施工作业队进行技术、安全交底,并下达任务书。任务书内容包括作业任务、施工进度要求、任务验收标准、安全施工要求、文明施工要求等3) 施工操作人员应经过专业培训考核,达到一定技术等级,做到持证
7、上岗。5 施工工艺5.1 施工工艺流程现浇框架结构混凝土浇筑的施工工艺流程见图5.15.15.2 操作工艺1 混凝土搅拌:当采用现场搅拌混凝土时,其操作工艺请参见 “混凝土现场拌制工艺标准”中的相关内容;如条件允许时,宜优先采用预拌混凝土进行施工。2 混凝土运输1) 水平运输:当混凝土为现场拌制时,混凝土浆的水平运输宜优先采用混凝土输送泵或塔吊。当条件受限时,可采用机动翻斗车或人力浆车进行混凝土浆的水平运输;当采用预拌混凝土时,混凝土浆的水平运输宜采用混凝土罐车和混凝土输送泵。采用人力浆车或机动翻斗车做混凝土浆的水平运输时,混凝土搅拌站应尽量靠近浇筑地点,以减少水平运距或因运距过长而产生的混凝
8、土浆泌水离析现象。2) 垂直运输:当混凝土为现场拌制时,混凝土浆的垂直运输宜优先采用混凝土输送泵。当条件受限时,可采用塔吊或物料提升机进行混凝土浆的垂直运输;当采用预拌混凝土时,混凝土浆的垂直运输宜采用混凝土输送泵。3) 当采用混凝土输送泵进行混凝土浆运输时泵,应合理确定泵管及布料杆的位置。4) 在风雨或炎热天气运输混凝土时,容器上应加遮盖,以防雨水进入或蒸发。夏季高温时,混凝土砂、石、水应有降温措施。混凝土拌合物出机温度应不大于30,浇筑温度不宜超过35。3) 冬期运输要采取保温措施,确保入模温度。4) 混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运至浇筑地点,并逐车检测其坍落度,所测坍落度值应符合设计和
9、施工要求,其允许偏差值应符合本标准24.5.3-1条中表1的规定。如混凝土拌合物出现离析或分层现象,应重新搅拌后使用。5) 混凝土泵送时,必须保证混凝土泵送连续工作,因故停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即清除管内残留的混凝土。6) 混凝土泵要搭设防雨、防晒棚,混凝土泵管夏季要覆盖降温,冬季要保温。3 混凝土浇筑与振捣的一般要求1)混凝土从出料管口至浇筑层的自由倾落高度不得大于2m,如超过2m时必须采取措施,可用加长软管或串筒等方法。2)混凝土浇筑入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架,应分层、分段均匀布料,分层厚度一般为振动棒作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。3)使
10、用插入式振动棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,振捣密实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(400mm500mm)。振捣上一层时应插入下层50mm左右,以消除层间接缝。每一振点的延续时间应以混凝土表面呈现浮浆为止,防止漏振、欠振及过振。平板振捣器的移动间距,应保证振捣器的平板边缘覆盖以振实部分的边缘。4)浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等位置有无移动、变化情况,发现问题应及时处理,并在已浇筑混凝土初凝之前修整完好。5)浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,间歇时间应尽量缩短,并应在混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕,否则,需按施工缝处理。6)施工缝处理a
11、.水平施工缝:先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及砂浆软弱层剔凿、清理干净,铺适当厚度(一般为50mm左右)与混凝土配合比相同的减石混凝土。墙、柱根部施工缝处浇筑混凝土时,应先剔除浮浆和松动的石子,并用水清洗干净。b.竖向施工缝:先将混凝土表面浮浆及松动石子、钢板网等剔除,用水冲洗干净并充分湿润。浇筑宜从垂直施工缝处开始,但要避免靠近缝边直接下料和振捣,保证新旧混凝土结合密实、不涨模。4 墙、柱混凝土浇筑1)墙、柱浇筑混凝土之前,底部应先垫一层50mm左右厚与混凝土配合比相同减石混凝土,混凝土应分层浇筑,使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm,分层厚度用标尺杆控制,振捣棒不得触动钢
12、筋和预埋件。2)墙、柱高度在3m之内,可直接在顶部下料浇筑,超过3m时,应采用软管等辅助浇筑。3)振捣时应特别注意钢筋密集处 (如墙体拐角处及门洞两侧)及洞口下方混凝土的振捣,宜采用小直径振捣棒,且需在洞口两侧同时振捣,浇筑高度也要大体一致。宽大洞口的下部模板应开口,再补充浇筑振捣。4)浇筑过程中,应随时将外露的钢筋整理到位。5)施工缝留置:墙体宜留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。柱施工缝可留置在基础顶面、主梁下面、无梁楼板柱帽下面。5 梁、板混凝土浇筑 1)梁、板与柱、墙连续浇筑时,应在柱、墙浇筑完毕后停歇1h1.5h。 2)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“
13、赶浆压茬法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑,向前推进。大截面梁也可单独浇筑,施工缝可留置在板底面以下20mm3Omm处。3)当梁、板、柱节点处的混凝土强度等级有差异应先浇筑高强度的混凝土,后浇筑低强度的混凝土。浇筑时应采取分隔措施,先浇筑柱子混凝土,梁、板混凝土应在柱子混凝土初凝前浇筑,保证各部位混凝土强度等级符合设计要求。梁、柱节点钢筋较密,可采用小直径振捣棒振捣。4)浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插人式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,振捣完毕后先用刮杠初次找平,然后再用木抹子找平压实,在顶板混凝土达到初凝
14、前,进行二次找平压实,用木抹子拍打混凝土表面直至泛浆,用力搓压平整。5)顶板混凝土浇筑高度 (标高)应拉对角水平线控制,边找平边测量,尤其注意墙、柱跟部混凝土表面的找平,为模板支设创造有利条件。6)施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内,施工缝表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。施工缝宜用多层板或钢丝网封堵。7)施工缝处需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,按本标准24.4.2款第3条中的6)规定执行。6 楼梯混凝土浇筑1)楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,向上推
15、进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。2)施工缝位置:视结构具体情况选择,既可留设在休息平台板跨中的1/3范围内,也可留置在楼梯段的1/3范围内。7 混凝土养护 常温施工混凝土应在浇筑后12h以内采取覆盖保湿养护措施,防止脱水、裂缝。养护时间一般不得少于7d,对于有抗渗要求的混凝土,养护时间不得少于14d。养护期间应能保证混凝土始终处于湿润状态。楼板混凝土宜采用铺麻袋片浇水养护的方法,柱、墙体混凝土可采用涂刷养护剂的养护方法。8 试块留置 试块应在混凝土浇筑地点随机抽取制作。标准养护试块的取样与留置组数应根据浇筑数量、部位、配合比等情况确定,同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定,此外还需针
16、对涉及混凝土结构安全的重要部位留置同条件养护结构实体检验试块。抗渗试块的留置,在同一工程、同一配合比取样不应少于一次,组数可根据实际需要确定。其他规定按照现行国家标准GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范的规定执行。5.3 关键要求1 材料的关键要求1) 各种混凝土拌合物均应检查其坍落度,保证混凝土拌合物的坍落度均匀,坍落度的允许偏差应符合表5.3-1的要求。表5.3-1 混凝土拌合物的坍落度允许偏差坍落度(mm )505090100允许偏差(mm)1020302)掺引气型外加剂混凝土的含气量应满足设计和施工工艺的要求。根据混凝土采用粗骨料的最大粒径,其含气量的限值不宜超过表5.3-2的
17、规定。含气量的检测结果与要求值的允许偏差范围应为15%。表5.3-2 掺引气型外加剂混凝土含气量的限值 粗骨料最大粒径(mm)1015202540混凝土含气量(%)7.06.05.55.04.53)混凝土拌合物应拌合均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。4)所有的混凝土原材料均应符合GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范的要求。2 技术关键要求1)运送混凝土的容器和管道,应不吸水、不漏浆。容器和管道在冬期应有保温措施,在夏季高温时,应有隔离措施。2)混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度,最高不宜超过35;最低不宜低于5。3)在浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况
18、,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在己浇筑的混凝土凝结前修整完好。4)在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1 h1.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑梁、板混凝土。5)在浇筑混凝土时,应制作供结构拆模、张拉、强度合格评定用的标准养护和与结构混凝土同条件养护的试件。需要时还应制作抗冻、抗渗或其他性能试验用的试件。6)对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位,应采取技术措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时,应经常观察,当发现混凝土有不密实等现象,应立即予以纠正。7)水平结构的混凝土表面,应适时用木抹子抹平 (必要时,可用铁筒滚压)搓毛两遍以上,且最后一遍宜
19、在混凝土收水时完成。8)应控制混凝土处在有利于硬化及强度增长的温度和湿度环境中。3 质量关键要求1)进场原材料必须按有关标准规定取样检测,并符合有关标准要求。2)生产过程中应测定骨料的含水率,每一工作班不应少于一次,当含水率有显著变化时,应增加测定次数,依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。3)宜采用强制式搅拌机搅拌混凝土。4)混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。所测坍落度值应符合设计和施工要求。其允许偏差应符合本标准表1的规定。 每一工作班不应少于一次。评定时应以浇筑地点的为准。 在检测坍落度时,还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。5)混凝土运送至浇筑地点,应立即浇筑入
20、模。如混凝土拌合物出现离析或泌水现象,应对混凝土拌合物进行二次搅拌。6)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间,当超过规定时间必须设置施工缝。7)混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。8)施工现场应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求,提出具体的养护方法,并应严格执行规定的养护制度。5.4 季节性施工要求1 雨期施工1)雨期施工应加强对粗细骨料含水量的检测,及时调整施工配合比,严格控制混凝土用水量,保证水灰比及坍落度。2)要随时了解天气情况,尽量避开雨天浇筑。浇筑现场应预
21、备防雨材料,避免雨水冲刷新浇混凝土表面。2 冬期施工1)冬期施工应符合JGJ104建筑工程冬期施工规程的规定2)冬期施工前应编制冬期施工方案,对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算,并据此施工。防冻剂的使用应符合混凝土外加剂应用技术规范的规定。3)采用预拌混凝土时,对于入场混凝土的检测,除常温检测项目外,还应对混凝土入模温度进行检测,混凝土入模温度应不低于5。4)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。5)冬期施工养护:当室外最低气温不低于-10时,宜采用蓄热法养护;当蓄热法不能满足要求时,可采用综合蓄热法或其他方法养护。保温层的解除,应根据
22、同条件养护试块是否达到受冻临界强度为依据。6)冬期施工测温:先做好测温孔布置图及不同构件的测温孔布置方法,并对测温员进行培训,在混凝土强度达到受冻临界强度之前,每2h测温一次,之后每6h测温一次,并做好记录。7)拆除模板和保温层应在混凝土冷却至5后方可拆除。当混凝土表面与外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面应覆盖,使其缓慢冷却。8)试块留置:除按正常规定留置外,每次抽样还应增设不少于两组同条件养护试块,分别用于检验受冻临界强度和冬期施工转常温28d强度。试块留置组数根据需要确定。6 质量控制6.1 主控项目1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土
23、的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:1) 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不少于一次;2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3) 当连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;4) 每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5) 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。2 对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定
24、。检验方法:检查试件抗渗试验报告。3 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。严重缺陷的划分参见现行国家标准GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范表8.1.1的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案。4 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,施工单位应提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。检查数量:全数检查。检查方法:量测,检查技术处理方案。5 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的 初凝时间。同一施工段的混
25、凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。6.2 一般项目1 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查施工记录。2 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定,后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案执行。检查数量:全数检查。检查方法:观察,检查施工记录。3 混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:1) 应在浇筑完毕后的12h以内加以覆盖并保湿养护;2) 凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;
26、对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;3) 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;4) 采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;5) 混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。注: 1 当日平均气温低于5时,不得浇水;2 当采用其他品种水泥时,混凝土养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;3 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,应涂刷养护剂。4 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷,一般缺陷的划分参见现行国家标准GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范表8.1.1的规定。 检查数量:
27、全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案。5 现浇混凝土结构尺寸的允许偏差和检验方法遵照表6.2的规定。表6.2 混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法标准轴 线 位 移5钢尺检查垂直度层高 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查 5m10全 高 HH/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层 高10水准仪或拉线、钢尺检查全 高30截 面 尺 寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高H垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表 面 平 整 度82m靠尺和塞尺检查预留洞中心偏移15钢尺检查预埋设施中心位置线预 埋 件10钢尺检查预 埋 螺 栓5预
28、埋 管5注: 检查轴线中心线位置,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。7 成品保护7.1 要保护钢筋及其定位卡具和垫块的位置准确,不碰动预埋件和插筋,不得踩踏楼板尤其是悬挑板的负弯距筋、楼梯的弯起钢筋。7.2 不在楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。7.3 已浇筑楼板、楼梯踏步混凝土要加以养护,在混凝土强度达到1.2MPa后,方可上人作业。7.4 冬期施工浇筑的混凝土,工作人员在覆盖保温材料和初期测温时,要在铺好的脚手板上操作,防止踩踏混凝土。7.5 墙、柱阳角拆模后必要时在2m高度范围内采用护角保护。8 应注意的质量问题8.1 为了防止混凝土出现蜂窝、麻面和夹渣现
29、象,模板支设前应先将表面清理干净,均匀涂刷脱模剂,合模前或后继续浇筑混凝土前要将施工缝剔凿下来的杂物清理干净,摸板要严密防止漏浆,并严格控制拆模时间。8.2 为了避免浇筑框架结构混凝土出现烂根和孔洞质量问题,应将模板与结构交接处封堵严密,防止漏浆。混凝土浇筑前在水平接茬处先浇筑50mm厚同标号减石子混凝土。对钢筋密集处混凝土要加强振捣,必要时可采用小直径振捣棒作业。8.3 做好钢筋的隐蔽验收,重点检查钢筋垫块和架立筋间距,浇筑混凝土时要随时将移位的钢筋整理到位,防止出现混凝土露筋质量问题。8.4 对梁、柱接头处,应加工定型阴阳角模板,控制截面尺寸,保证梁柱节点直顺和外观质量。9 环保及安全措施
30、9.1 环保措施1 施工现场应采取地面硬化,洒水降尘等措施,控制粉尘对环境的污染。现场落地灰、施工垃圾等应封闭清运防止扬尘和遗撒。2 施工污水处理,冲洗运输车污水及养护污水,需经施工现场沉淀池沉淀后方可排入市政管线。3 应尽可能避免在夜间使用现场强噪声机具作业,如必须夜间作业时,应采取必要的隔音措施,减少噪声扰民。对施工噪声的控制应符合当地政府有关部门的规定。4 建筑垃圾应及时清理,并运送到指定地点,有毒有害废弃物应按规定回收或处理,防止污染水源和土体9.2 安全措施1 对作业人员进行岗位培训,熟悉有关安全技术操作规程和标准。2 采用塔吊吊运时,要有信号工指挥,在料斗接近下料位置时,下降速度要
31、慢,要稳住料斗,防止料斗碰挤伤人。采用泵送混凝土进行浇筑时,输送管道的接头应紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,管道的架子要牢固。3 混凝土布料杆支腿必须全部伸出并固定,支固前不得启动布料杆;当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。当采用泵送混凝土时应符合本册“泵送混凝土浇筑施工工艺标准”中的安全措施规定。4 夜间施工要有足够照明。严禁非专业人员私自乱拉乱接电线,临时用电使用应符合有关安全用电管理规定。5 使用施工机械应满足JGJ33建筑机械使用安全技术规程中的规定。6 需要夜间工作的塔式起重机,应设置正对工作面的投光灯。7 分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装
32、防护栏杆。8 作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登,也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。9 混凝土浇筑时的悬空作业,必须遵守下列规定:1) 浇筑离地2m以上独立柱、框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。2) 特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带、扣好保险钩,并架设安全网。10 机、电操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格取得行业主管部门颁发的操作证,方可持证上岗。11 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。12 电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品或让
33、车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。10 质量记录本标准应形成以下质量记录: A2006 混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表A2007 混凝土施工检验批质量验收记录表 A2011 现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表04-B1023 隐蔽工程验收记录 04-B1019 施工技术交底记录 C1405 水泥、外加剂、掺合料出厂合格证进厂试验报告汇总表C1406 水泥复检报告 C1407 水泥安定性试验报告C1210 混凝土浇筑申请表 C1211 混凝土配合比用水量调整及开盘鉴定记录C1212 混凝土配合比及浇筑施工记录C1215 现浇混凝土结构外观质量缺陷处理施工记录C1216 冬期混凝土搅拌及浇灌测温记录C1217 混凝土坍落度检查记录C1412 砂检验报告C1413 石子检验报告C1414 预拌混凝土,现场拌制混凝土配合比报告C1415 混凝土抗压强度检验报告C1416 防水混凝土抗渗试验报告以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表中的表样填写,当建设工程监督单位另有要求时,可按规定执行。 技术负责人: 交底人: 接交人:专心-专注-专业
限制150内