车间5S管理规定(共7页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上车间5S管理规定1、目的为规范车间环境,为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,培养员工良好的工作习惯,提升员工素养,特制定本规定。2、适用范围本办法适用车间全体员工3、5S定义3.1 整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。3.2 整顿:必需品定置、定品、定量摆放整齐有序,明确标示。3.3 清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的垃圾。3.4 清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。3.5 素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯。4、组织机构4.1 车间主任4.2 工段长(主管)4.3 5S专员4.4 班长4.5
2、 组长4.6 操作者5、职能职责5.1、车间主任5.1.1 负责5S开展方式决策 5.1.2 负责5S年度目标设定5.1.3 仲裁5S活动争议(检讨)问题点 5.1.4 提供相应资源支持。5.2、工段长(主管)5.2.1 总体负责5S项目在本工段(职能组)的实施5.2.2 把握本工段(职能组)5S项目实施进度和工作分配5.2.3 负责实施过程中的协调工作5.2.4 向车间领导汇报5S工作进展5.3、5S专员5.3.1 负责车间5S工作日常检查、考核5.3.2 负责组织车间5S培训5.3.3 向车间领导汇报5S进展5.3.4 负责制定及落实5S奖惩激励制度5.3.5 负责完善5S管理程序、制度5
3、.3.6 负责5S项目在车间的实施5.4、班长5.4.1 负责本班5S项目工作的落实和督促5.4.2 为组长工作开展提供支持5.4.3 负责本班5S活动宣传、教育5.4.4 划分班组内部5S责任区域5.4.5 制定本班5S活动计划5.4.6 负责本部门5S自查工作5.5、组长5.5.1 负责本组5S工作实施并保证效果5.5.2 担当本小组5S活动检查员5.5.3 分析和改善5S活动中问题点5.5.4 检查本小组员工服装仪容、行为规范5.6、操作者5.6.1 不用的物品、材料要及时处理,不可使其占用作业空间5.6.2 通道必须经常维持清洁和畅通5.6.3 物品、工具及文件等放置于规定场所5.6.
4、4 保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理5.6.5 要养成随时随地拾起地面上的纸屑、零件的习惯,并集中存放于规定场所5.6.6 每日清扫,保持作业场所和工作区域清洁5.6.7 注意上级的指示,并积极配合6、5S管理实施6.1、整理6.1.1 车间内废品、废料当天产生当天处理,从现场清除。6.1.2 班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,如暂时无时间处理须存放在待处理品存放区,并作记录,避免与合格品混淆。6.1.3 下序车间返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在指定位置(车门下线及下车身翻转台区域)并作标识。6.1.4 辅料、外委件包装物及时去除,堆放整齐。工作现场不
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