塔吊、施工升降机、物料提升机自检表(共7页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上建筑施工起重机械(塔机)定期维护保养表工程名称: 年 月 日设备名称规格型号产权登记证号使用登记证号项 目项 目 要 求存在问题处理结果基础部分检查排水设施且排水设施齐全,不得有积水;检查砼基础沉降,基础表面水平误差2mm检查螺栓连接应牢固无松动、变形,螺母、垫齐全检查接地装置连接应牢固,接地电阻值4金属结构应调直和校正主要结构:自由垂直度4 ;附着状态下顶端附着结构以上垂直度应2检查主要受力结构杆件,不得有变形扭曲现象检查所有结构杆件,不得有裂伤,开焊现象检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件检查标准节及其他主要结构连接螺栓:应母垫齐全、紧固力矩满足要求,螺栓无变形
2、和其他缺陷检查销轴连接情况:销孔配合适当,无松旷、变形、裂伤;销轴端固定可靠,固定销或开口销无锈蚀损伤滑轮检查所有滑轮磨损情况:应无裂纹,轮缘无破损,轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废检查所有滑轮转动应灵活,无卡阻或松旷现象检查所有滑轮润滑油:黄油嘴齐全、黄油充足工作机构检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量,不足时添加,箱体不得有渗漏现象检查起升机构固定支架连接,支架无变形,连接牢固无松动,连轴器无松旷和损伤现象检查起升机构卷筒防脱筒装置,应齐全无变形检查其他工作机构运行应平稳,无震动和异响制动器制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损,闭合开启无卡阻,拉杆行程和制
3、动间隙0.30.5mm检查制动片磨损情况:当有接触不均或磨损量达到原厚度50%的应更换附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内;顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定检查附着装置:连接杆应在同一水平面上,锚固装置应牢固不得晃动,连接销轴、螺栓齐全、连接可靠建筑施工起重机械(塔机)定期维护保养表(续表一)项 目项 目 要 求存在问题处理结果钢丝绳钢丝绳缠绕排列应整齐,长度满足使用要求钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换检查钢丝绳固定:绳卡螺母应拧紧,数量为3只及以上安全装置检查力矩限制器装置:金属结构完好,无变形和锈蚀;电气开关工作灵敏可靠检
4、查起重量限制器:金属结构完好,无变形和锈蚀;电气开关工作灵敏可靠检查高、低度限位器:电气开关工作灵敏、可靠 检查行程限位器:电气开关工作灵敏、可靠检查吊钩保险卡应完好可靠,吊钩无变形检查变幅小车缓冲挡车装置:应齐全可靠电气设备检查控制器、接触器:清除黑灰和铜屑; 更换或修复触点以及工作不良的电气元件,添配残缺的电气件清除电气上尘土,紧固接线端子、电气元件连接线检查电阻器:清除电阻片上积灰和脏物,更换损坏电阻片和绝缘垫,紧固螺栓;检查电缆、导线绝缘情况检查联动台和各种开关:操纵手柄应灵活,各种按钮、推钮应触发灵敏,线路绝缘良好,警铃、指示灯齐全检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好液压系统检查
5、液压油型号是否符合季节要求,油质是否清洁,油量是否充足;检查液压系统是否达到本机规定的压力值 检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠,液压系统工作是否有异响维保单位(部门)验收意见维保人(签字): (盖章)维保单位(部门)负责人(签字): 年 月 日使用单位意见机械管理员(签字): 年 月 日说 明1、 维保工作由出租单位承担时,验收工作应由出租单位主管技术人员进行验收,并加盖本单位公章;使用单位自行进行维保时,验收工作应由本单位维保部门负责人组织验收2、 定期维保至少每月进行一次,维保完成经机械管理员签字盖章后由总包单位存档。建筑起重机械(施工升降机)定期维护保养表
6、工程名称: 年 月 日设备名称规格型号产权登记证号使用登记证号项 目项 目 要 求存在问题处理结果基础部分检查排水设施且排水设施齐全,不得有积水;检查砼基础沉降,基础表面水平误差2mm检查接地装置连接应牢固,接地电阻值4导轨架校正导轨架垂直度:导轨架高度70米时,垂直度应1;导轨架高度70100米时,垂直度公差70;导轨架高度100150米时,垂直度公差90;导轨架高度150200米时,垂直度公差110;导轨架高度200米时,垂直度公差130检查标准节,不得有变形扭曲、裂伤、开焊等现象检查标准节连接螺栓,如有松动,需全部紧固检查标准节上压装齿条,齿形损坏应更换,紧固螺栓附着装置检查每道附着装置
7、之间的垂直距离应在允许范围内;顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定检查附着装置:连接杆应在同一水平面上,锚固装置应牢固不得晃动,连接销轴、螺栓齐全、连接可靠检查立柱、撑架、过桥梁等压板、螺栓、扣环的紧固情况传动机构检查减速箱油量,不足时添加,箱体不得有渗漏现象检查传动板连接情况,减震垫齐全,连接牢固无松动 检查齿轮和齿条啮合情况,如间隙过大应调整或更换操纵机构使梯笼上下运行,应平稳,无震动和异响检查压轮与齿条背面的间隙,间隙应为0.5导向滚轮检查各导向滚轮与导轨架立管间隙:梯笼运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合,受力均匀,无轴向窜动检查各导向滚轮偏心轴定位:应定位牢固可靠,滚轮圆弧与导轨架立
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