悬挑式外脚手架施工方案(专家论证)(共46页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上第一章 工程概况郑州市轨道交通调度中心施工01标段工程，位于郑州市郑东新区康宁路与和谐路交叉口东北角，西临和谐路，南邻康宁路，东临站南路，北临二期用地。本工程由主楼和裙楼组成，主楼为框剪结构，地上二十五层，地下两层；裙楼为框架结构，地上二十五层，地下两层。钻孔灌注桩基础。本工程基础平面大致呈矩形，南北长117m，东西宽105m。总建筑面积65552.81m2，其中地下建筑面积17860.31 m2；地上建筑面积47692.5 m2。地下室二层层高4.5m、地下室一层层高5.5m、地上一层层高5.0m，27层层高为4.5m、824层层高为4.1m、25层层高为5.5m。

2、本工程外架采用普通型钢悬挑脚手架，六层结构平面如图1-1所示：图1-1：六层结构平面图本工程由郑州市轨道交通有限公司建设；河南省建筑设计研究院有限公司设计，英泰克工程顾问（上海）有限公司监理，河南省第一建筑工程集团有限责任公司施工。第二章 编制说明依照河南省建筑设计研究院有限公司设计的郑州市轨道交通调度中心施工01标段工程设计图纸的设计要求、施工现场实际环境，对本工程进行有针对性的编制外脚手架施工专项施工方案。2.1 编制依据1业主提供的建筑、结构设计图纸、图纸会审、设计变更等2.建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；3.建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；4.建筑结构荷载规范(G

3、B50009-2012)5.建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社； 6.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011 J842011；7.建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)中国建筑工业出版社；8.建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社9.混凝土结构设计规范(GB50010-2010中国建筑工业出版社；10.钢结构设计规范(GB50017-2003)中国建筑工业出版社；11.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-9112.危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号13其他相关规范、规程2.2 编制原则根据

4、该工程的设计文件、工程地质报告，结合现场踏勘情况，并参考相关资料，针对工程特点、难点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，本着“确保安全，质量为本，高效环保”的原则，编制方案。1. 施工方案满足工程施工安全、质量、工期、环保、文明施工的要求；2施工方案综合考虑周边环境、现场场地、地质条件、气候条件以及不同工序的相互协调配合等因素，合理组织人员、设备，保证工程如期完成；3采用新技术、新工艺，提高工程质量及工作效率，降低工程成本第三章 施工部署3.1场区平面布置本工程设置三台施工专用塔吊，钢管、方木、模板、扣件等周转材料、钢筋加工区、木工区、施工作业区均在此覆盖范围，可根据施工进度直接垂直

5、运输周转使用。施工现场平面布置图见图3-1:图3-1：施工现场平面布置图3.2机械设备与材料计划表3-2 机械设备计划表序号设备名称规格数量用途1水准仪DSZ23台标高尺寸控制2激光经纬仪DJD2-JCL1台垂直度控制3全站仪2台轴线坐标控制4塔式起重机QTZ803台周转材料转运表3-3 脚手架用周转材料计划表序号名称规格型号单位数量1扣件式脚手架钢管482.7t602直角扣件个80003旋转扣件个50004对接扣件个50005密目安全网2000目M2150006铅丝20#Kg80表3-4 劳动力配置计划表 序号工种人数负责项目或工作内容备注1架子工19现场架子搭设名单附后2管理人员5全面组织

6、施工3专职安全员3组织施工现场安全生产管理登高架设作业人员名册序号姓 名性别年龄工种证件编号有效期限备注1宋尚瑞男31登高架设作业T2010.05.10-2016.05.10 2田振芳男27登高架设作业T2010.05.10-2016.05.10 3王明亮男48登高架设作业T2010.05.10-1016.05.10 4宋宗贤男27登高架设作业T2010.05.10-2016.05.10 5宋贤男27登高架设作业T2010.05.10-2016.05.106柴志强男27登高架设作业T2010.05.10-2016.05.107程国强男42登高架设作业T2010.05.10-2016.05.10

7、 8宋海川男23登高架设作业T2012.01.06-2018.01.069陈少华男26登高架设作业T2010.05.10-2016.05.10 10宋运社男42登高架设作业T2010.05.10-2016.05.10 11刘雷生男35登高架设作业T2012.01.06-2018.01.06 12刘修宽男47登高架设作业T2010.05.10-2016.05.10 13麻培然男25登高架设作业T2012.01.06-2018.01.0614胡保民男43登高架设作业T2012.01.06-2018.01.0615史海伟男38登高架设作业T2012.01.06-2018.01.06 16宋容容男21

8、登高架设作业T2012.01.06-2018.01.0617宋志昂男26登高架设作业T2012.01.06-2018.01.0618胡彦宾男46登高架设作业T2012.01.06-2018.01.0619夏卫兵男31登高架设作业T2012.01.06-2018.01.06第四章 脚手架方案选择4.1 脚手架设计原则本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力

9、求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，以决定采用脚手架方案：本工程采用普通型钢悬挑脚手架，悬挑架为增加稳定保险系数，采用分段悬挑设置。本工程625层悬挑脚手架分三次悬挑，第一次悬挑612层，架体搭设高度29.5m；第二次悬挑1319层，架体搭设高度28.7m；第三次悬挑2025层，并高出工程主体结构顶标高2m，架体搭设高度28m。4.2总体思路本工程采用普通型钢悬挑脚手架，悬挑脚手架必须连接封闭

10、。悬挑梁平面布置如图4-1所示：工字钢悬挑脚手架在主体工程结构六层平面进行第一次悬挑，每个悬挑体系在搭设过程中断开，上下架体不得连接。脚手架钢管选用482.7；外挑钢管采用16号工字型钢，长度为3 米（将阴角部位悬挑工字钢加长，保证阴角部位架体能够在工字钢上搭设）；每根工字钢用16mm钢丝绳做斜拉杆，为增大保险系数，架体转角处使用两根钢丝绳斜拉。固定型钢在楼面上用钢压板锚固件。双排架体横距为0.9m，纵距为1.5 m，步距为1.8 m，上下两大横杆中间增设一道横杆；立杆纵距1.5米；横距0.9米；脚手架内排立杆离墙距离0.3米，小横杆间距1.5米；大小横杆的布置方法：小横杆在大横杆上面；连墙件

11、方式；钢管扣件连接，二步三跨，定位点可采用预埋竖直焊接长0.3M、直径2532mm的钢筋、短钢管或与主体结构柱连接。脚手架立杆下部支承在用16号工字钢制作的水平悬挑梁上。作业层设栏杆和挡脚板；脚手架外立杆内侧挂阻燃型密目安全网封闭施工；剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置；脚手架与建筑物的连墙拉结在两步三跨内采用刚性与建筑物主体连接，每个节点采用三个直角（旋转）扣件。其它搭设要求遵照JGJ130-2011执行。外脚手架侧面详见图4-2： 图4-2：外脚手架侧面图距离16号工字钢外端头10cm和100cm处，采用25钢筋，高度15cm，围焊于工字钢上平面，作为固定立杆的固定防滑端，距离16

12、号工字钢外端头15cm处，焊接5cm长20钢筋，用以斜拉钢丝绳防滑。4.3 连墙件设计按照常规的做法连墙件两端分别用一个扣件与立杆和墙体埋件连接，按照规范公式进行多次试算，一个扣件所传递轴向力设计值均大于一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计值8KN，故决定采用6个扣件进行连接，即连墙杆一侧分别与内、外立杆同时连接，另一侧在建筑物的内、外墙面各加两只直角扣件扣紧，这样，连墙件所能传递的轴向力设计值可达2816KN。详见图4-2：连墙件立面示意图；图4-3：连墙件构造图:图4-2：连墙件立面示意图图4-3：连墙件构造图第五章 脚手架施工方法5.1 劳动力安排1.为确保工程进度的需要，同时根据本工

13、程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要19人，均有上岗作业证书。2.建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构。搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3.外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。5.2 材料要求1.钢管：脚手架的立杆、纵向水平杆、横向水平杆、斜杆等均选用外径48mm，壁厚3.6mm，项目部人员对钢管市场进行调研，发现市场上钢管壁厚参差不齐，综合考虑市场整体钢管壁厚情况及施工安全，对本工程外脚手架所使用钢管的计算均按2.7mm壁厚计算，钢材强度等级Q235-A，脚手架钢

14、管应采用现行直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢的规定。钢管上严禁打孔，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、压痕、划道和硬弯等缺陷；若使用就钢管，其外表面锈蚀深度应小于或等于0.3mm；若超过此规定值时，严禁使用。钢管表面应涂刷防锈漆。2. 本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准（GB15831）的要求，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距

15、离不小于5mm。扣件螺栓拧紧力矩达65N.m时不得发生破坏。3. 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆统一漆黄色，踢脚杆、防护栏杆、剪刀撑统一漆黄黑相间色。4. 脚手板、竹串片脚手板脚手板应使用由毛竹或楠竹制作的每片宽度不小于50mm的竹片，拼接螺栓间距不得大于600mm，每块质量不易大于30KG。5. 全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。6. 连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。

16、7.型钢水平悬挑杆采用16号工字钢，悬挑水平钢梁采用16钢丝绳与建筑物拉结。4.3施工工艺及要求工艺流程为：钢管和挡脚板刷漆结构层梁板钢筋绑扎时结构加筋和预埋套环楼层混凝土浇筑时套环检查预埋高度工字钢穿设和固定外立杆内立杆第一步大横杆小横杆连墙件剪刀撑铺脚手板防护栏杆挂绿色安全网安挡脚板斜拉钢丝绳检查依次逐步向上搭设最终逆序逐步拆除架体1、预埋套环本工程预埋套环使用钢压板锚固件。套环锚筋对应每根工字钢均预埋三处，第一处预埋在结构边梁上，所起的作用是限制工字钢移动。第二处预埋的位置在工字钢内边缘向外0.6m位置处，第三处预埋位置在工字钢内边缘向外0.4m处，作用是承受工字钢传递的架体荷载。在钢丝

17、绳斜拉位置预埋20圆钢，与结构现浇后作为钢丝绳拉结点。套环纵向间距为1.5m，具体位置根据建筑和结构的关系可进行20mm以内的调整，但调整间距允许减小不允许增大。预埋钢压板详图如图5-1所示：图5-1：预埋钢压板大样预埋套环时需要特别注意的几点：（1）预埋位置严格结合建筑图和结构图进行了分析，基本选择在结构每跨的中部，避开了砌体位置和水电预留洞口位置。为保证工字钢位置不和水电预留洞口位置发生冲突，了解了设计变更信息，施工时认真核对洞口位置，切实保证了选择的预埋位置准确可行。另外组织测量小组对预埋位置进行了放线控制，在混凝土浇筑前组织质检部门对预埋位置进行了复检。（2）预埋高度结合结构层施工表面

18、高度进行了调整，保证16#工字钢能顺利穿入，使穿入的工字钢尽量能稳定的受力。控制措施为采用小段16#工字钢进行预穿，穿不过去的和穿过但空隙超过20mm的均重新调整高度。工字钢与套环之间的空隙用木楔塞牢。（3）结构层混凝土施工时安排专门人员对预埋件进行检查，发现因砼浇筑工人踩踏触碰变形的预埋件及时扶正，并严格检查埋置高度，确保后续工序的顺利进行。2、工字钢悬挑梁加工：挑梁加工如图4-1所示：挑梁采用16工字钢，长度3.0米，悬挑出结构外边1.3米，固定于结构层长度1.7米，并在距悬挑端100mm、1000mm处焊接150mm长25钢筋，用于固定脚手架立杆。工字钢悬挑梁下部距悬挑端150mm处焊接

19、50mm20钢筋，用于固定斜拉钢丝绳。详见图5-2：工字钢悬挑梁加工大样图图5-2：工字钢悬挑梁加工大样3、工字钢穿设和固定将长3m的16#工字钢穿于套环上自结构外檐外挑1.3m。工字钢一端按照双排外架间距在工字钢外边缘向内100mm及1000mm处焊接25钢筋150mm高，待下部工序立杆搭设时立杆穿在圆钢头上可起到良好的固定作用。工字钢与埋环交接处塞入小木楔，起到良好的紧固作用。由于钢丝绳斜拉后整体受力水平分力是向主体结构内的，原则上不用考虑水平向外的分力。但是，必须考虑到到郑州大风天气经常出现。综合考虑恶劣天气和施工因素，将工字钢悬挑梁与预埋件交接处侧面使用木楔固定。4、立杆间距(1)脚手

20、架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.3m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)设置扫地杆，连接于立脚点杆上。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。(5)立杆插放在挑梁的25mm定位钢筋上，立杆必须采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不应设在同一步内，高度方向错开的间距不应小于1500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5、大横杆、小横杆设置(1)大横杆

21、在脚手架高度方向的间距1.800m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外脚手架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。（3）大小横杆连接构造要求1立杆 2纵向水平杆 3横向水平杆6、架体搭设工字钢穿好固定后施工进行竖立内外侧立杆，安装内外横杆，最后铺设脚手板架设安全网。架体搭设一步后随时进行临时拉结。斜拉底部外侧工字钢悬挑梁上，斜拉钢丝绳采用16钢丝绳，保证其有足够的承载力和稳定性。架体搭设时需要特别注意的几点：（1） 脚手架立杆垂直度应控制在1.5/400内，每面脚手架横杆水平高低相差小于30mm。主节点处设置一根横向水平杆，

22、用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件中心距不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（2） 立杆各层各步接头采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应相互错开布置，接头应位于步距上下各三分之一内。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm, 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。节点必须锁紧牢固有效，安全维护措施必须稳固可靠。（3） 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相临连墙件以上二步随搭设高度的增加，应采取临时加固措施，将脚手架与建筑物稳固连接。（4）脚手架外侧立面设置连续式剪刀撑，

23、并应由底至顶连续设置。每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5到7根间。跨度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角为45度。剪刀撑搭接长度不小于1m，并用3个扣件连接。详见图5-3：外脚手架立面图图5-3：外脚手架立面图（5） 大横杆用直角扣件扣装于两立杆内侧，横向水平杆用直角扣件扣装于纵向水平杆上方。每个扣件必须扣紧。7、剪刀撑（1）剪刀撑、横向斜撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。（2）每道剪刀撑宽度为4跨，斜杆与地面的倾角在4560之间。（3）脚手架外侧立面设置连续式剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之

24、相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。（4）横向斜撑除在拐角处设置外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节内，由底层至顶层呈“之”字形连续布置，斜腹杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。详见图5-4：横向斜撑大样图图5-4：横向斜撑大样图8、扣件安装（1）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.M，并不大于65N.M。（2）扣件规格必须与钢管外径相同。（3）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。（4）对接扣减的开口应朝上或朝

25、内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。9、连墙件(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。10、挂设安全网安全网应挂设在外排脚手架内侧。用8#钢丝间距1.5m绑牢在脚手架上。安全网没有固定环处，应该用50mm宽木板压牢后用8#钢丝绑牢固定。施工过程中要经常对安

26、全网进行检查和维修，严禁向安全网内扔木料和其他杂物。脚手架内部作业层的脚手板下平挂安全网，要随楼层施工进度逐步上升，除一道逐步上升的安全网外，下面每隔2层（或不大于10m）的部位加设一道水平安全兜网。11、防护搭设：防护是悬挑整体脚手架安全使用的关键。本工程采取的防护措施为架体底端满铺脚手板，用铁丝在两端和中部扎好，下设平网兜底。外挂安全立网要封严、绷紧、绑牢固，安全网接缝应无缝隙。作业层随层设置应全封闭施工走道，满铺脚手板。在架体最底部一层脚手板与墙之间，用脚手板或木板等材料密封以防坠物伤人。防护搭设时需要特别注意的几点：（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板，里外立杆应满铺脚手板，无

27、探头板。(2)作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板处外伸长度应取130 mm150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。脚手板对接、搭接构造图(3)脚手板须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的

28、要及时更换。（4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定在支撑杆件上。（5）架体外侧采用密目安全网封闭，安全网应拉展用尼龙绳扎牢。（6）为防止交叉作业造成物体坠落伤害，施工层以下外架每隔3步以及底部用安全平网或其他措施进行封闭。12、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护

29、栏杆和30cm高踢脚杆。 13、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，如因施工过程中要站人的，必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。第六章 脚手架质量验收与标准6.1 脚手架在下列阶段进行检查与验收:1)脚手架搭设前；2)作业层上施加荷载前；3)每搭设完1013m 高度后；4)达到设计高度后；5)遇有六级大风与大雨后寒冷地区开冻后；6)停用超过一个月；6.2 进行脚手架检查验收时应根据下列技术文件:1)施工组织设计、专项施工方案及变更文件；2)技术交底文件；5.3 脚手架使用中，应定期检查下列项目:1）杆件的设置

30、和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求；2）底座是否松动立杆是否悬空；3）扣件螺栓是否松动；4）脚手架其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合下表5-1的规定。5）安全防护措施是否符合要求。6）是否超载。脚手架搭设的技术要求允许偏差与检验方法 表5-1项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具 1地基基础表面坚实平整-观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-10 2立杆垂直度搭设中检查偏差的高度（m）总高度用经纬仪或吊线和卷尺50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50720406080100725507510053050中间档次用插入法 3间距步距纵距横距-1530

31、15钢板尺 4双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺 5纵向水平杆高差一根杆的两端-20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-10 6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3-钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3-钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065.m-扭力搬手 7剪刀撑斜杆与地面的倾角4560-角尺 8脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm-卷尺搭接A100mml200mm卷尺第七章 脚手架的使用要求1、作业层的施工荷载不得超过设计荷载，结

32、构脚手架为3KN/M2，装饰脚手架为2KN/M2。2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板一增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。6、工人在架上作业时，应注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7、严禁攀缘脚手架上

33、下。8、五级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。第八章 脚手架拆除1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上

34、下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备各

35、良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。第九章 质量管理体系与措施9.1 质量保证体系1我方根据ISO9001：2000质量保证体系要求，公司及项目部严格按照贯标的“质量手册”、“程序文件”和“作业文件”要求执行。2建立一套完整的质量保证体系，健全质量管理网络。制定严格的质量管理办法，奖罚分明，保证施工质量。施工过程实行三级

36、质量管理体制，即各工序班组自检、交接互检、现场质检员复检、项目部技术负责人抽检，层层把关，责任到人。本工程质量保证体系和质量控制网络见下图。9.2 质量保证组织措施1. 建立严格的质量保证制度，设置高效、认真负责的质量保证部门，建立工程监督制度。从管理上确保质量目标的实施，推行全面质量管理体系，运用科学的手段，实现质量目标。实行质量岗位责任制，制定质量管理办法及奖罚措施。2成立以项目经理、技术负责人、项目专职质量检查人员，班组不脱产的质量管理员三个层次的现场管理组织系统，并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、“人管成线、群管成网

37、”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。3. 成立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。质量管理的许多活动都是重复性的，具有一定的规律性。对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。把业务处理过程中经过的各个环节、各管理岗位、先后工作步骤等，经过分析研究，分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度。4. 贯彻质量方针，提高全员质量意识。针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，把质量管理工作变为职工的实

38、际行动，做到四个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。5. 严格执行质量标准。按照施工工艺要求对每一工序质量进行控制，严防不合格工序进入下一工序，每一工序找出质量控制要点进行重点控制。每一工序开工前由技术人员做好技术交底，施工中进行督促、检查，并自觉接受各级质检部门的工程质量监督。工序定人、定岗、定责，在工作中认真负责，各工序、各岗位之间，实行项目“三工”、 “三检”制度，使工程质量始终处于受控状态， “三工”工前技术交底，工中

39、检查指导，工后总结评比。“三检”自检、互检、交接检。6. 建立原材料的采购审查制度。原材料采购需要制定采购计划，采购计划应根据总体计划、年度计划、季度计划要求制定，并经技术主管审查，由项目经理审核后方可执行。对所购材料和施工设备进行到货检验，对原材料进行物理力学试验，以检验其性能是否满足设计要求，严防不合格材料进入施工现场。7. 建立设备仪器检定制度。测量仪器、试验仪器、质检仪器等属于计量检测范畴的均按照中华人民共和国计量法的规定，结合企业的制定的检测计划进行检定，合格后方可使用。8. 施工中，做好各类原始资料的收集、整理工作，建立施工技术档案，对所有原始记录、中间成果资料及最终成果资料进行质

40、量控制，以完备的质量“三检制”和成果资料逐级审签制度保证工程资料的质量。9.3 质量保证技术措施1. 加强关键工序质量检查加强关键工序质量检查，建立健全质量管理责任制，使项目部每位职工都有明确的责任，形成一个严密的质量管理体系。组织进行各工序质量自检、互检和上、下工序间交接检查。2. 建立健全各项管理制度（1）技术交底制度项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。组（班）长接到交底单后，应组织各人员进行技术要求、质量标准、注意事项等内容讨论会，使每人做到心中有数。（2）材料试验检验制度按照国家、部分标准

41、、规范、规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。9（3）技术复核制度（4）质量检查验收制度在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。并列入工程档案。对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。（5）技术档案制度从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。3.建立健全工作责任制（1）项目经理负责贯彻执行省市有关部门和我公司制定的各项规章政策和制度；负责工程的全面管理人员、

42、设备的调配；负责与业主、监理单位的协调；领导制定本工程施工的各项规章制度和施工管理办法；组织召开各种会议，对施工质量、安全文明生产负领导责任；是安全文明生产的直接领导者。（2）项目副经理协助项目经理做好各项管理工作，项目经理缺席时行使项目经理的权力；在项目经理领导下抓好施工进度安排并监督实施；负责原材料采购查检；协调工作班组进行有条不紊的施工；主持召开生产活动分析会和安全文明生产活动会；完成项目经理交办的其它工作。（3）项目技术负责人对工程施工质量负责，监督各项技术措施的实施，认真贯彻执行国家规范、规程；行使质量一票否决权；组织工程施工技术攻关，负责推选新技术、新方法、新工艺和新材料的试验及应

43、用；组织领导“QC”小组活动；指导监督各技术质检人员的工作，把好各工序、各环节的质量关；定期审查各种技术及质量报表，并提出指导性意见；主持编写工程竣工报告；（4）质检员利用“QC”工作法对施工中各环节的工程质量负责，监督检查土钉、网片、锚索等的制作、成孔、注浆、编网、喷砼等质量情况；监督全体施工人员认真执行施工规范及设计要求；对于出现质量不合格的施工环节，有权中止并组织处理；负责整个支护过程的各工序的验收工作；做好试块制作编号、送检工作；经常与业主、监理单位进行联系，做到及时签证。（5）技术员对施工过程中各环节的技术负责，随时解决各环节可能发生的一切技术问题，重大技术问题应及时向技术负责人汇报

44、；监督和检查各生产组的技术要求执行情况；严格监督施工全过程，杜绝违犯技术规定的现象发生。（6）班长在技术人员的指导下，组织全班人员优质高效的工作；指挥工人进行具体的支护操作，负责支护设备的检修和保养；能及时排除施工过程中可能发生的各种故障；及时发现支护过程中的事故苗头，排除施工过程中的事故隐患；对支护结构的质量及安全文明工作负全面责任。（7）电工负责施工现场的电力系统的安装、检查和维修；经常检查动力线路设置情况，对发现的任何不符合电器操作规程的隐患须及时处理；对机器设备的动作事故负全部责任。（8）资料员对各工作班的施工技术资料，有权进行督促检查、整改和归档；各种技术资料，须如实认真和详细的整理，不得弄虚作假；负责工程竣工验收技术资料的移交工作。第十章 安全管理体系与措施10.1安全目标人员安全目标：杜绝死亡、无重大安全事故。工程安全目标：确保基坑及毗邻建筑物、构筑物、道路、管线安全。10.2安全管理体系1施工现场设置安全生产、消防、保卫领导小组。 领导小组由项目经理、项目技术负责人、项目安全员、工长等组成，安全员具体管理日常安全生产工作。2工程项目部应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施实施方案和检查方案，落实安全生产责任制，保证安全责任落实到人。10.3安全管理组织措施10.