届数控专业毕业设计课题(共5页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上07届数控专业毕业设计课题课题一 : 数控工艺编程综合设计 (指导老师: 钱国华)课题二: 数控机床维修 (指导老师:陈国庆)课题三: 手动洗衣机智能化改造 (指导老师: 陈国庆)课题四: 塑料模的设计与数控模拟加工 (指导老师: 吴立明)课题五: 冷冲模的设计与数控模拟加工 (指导老师: 吴立明)课题六 : 浅谈我国数控装备的未来 (指导老师: 陈国庆)课题七 : 简单减速器总成设计(蜗轮蜗杆传递) (指导老师:董邦华)课题八 : 浅淡工艺结构合理性 (指导老师:董邦华)各课题具体要求及参与的毕业生名单:课题一 : 数控工艺编程综合设计 (指导老师:钱国华)参与设计
2、的毕业生名单:郑昌伟、朱亮亮、余璐、刘木理、毛经威、王建华、刘小东一、设计目的:数控编程设计是在完成了机械制造基础、数控加工工艺、数控编程等课程的学习并进行实习后,进行的一个重要教学环节。 通过设计,一方面能获得综合运用过去所学的知识进行工艺分析的基本能力,另一方面,也是对数控加工过程进行的一次综合训练。通过此次设计,学生可以在以下各方面得到锻炼:1、能熟练地运用已学过的基本理论知识,以及在生产实习中学到相应的实践知识,掌握从零件图开始到正确地编制加工程序的整个步骤、方法。2、提高编程能力。学生通过设计训练,能够根据被加工零件的技术要求,选择合理的工艺,编制出既经济又合理,又能保证加工质量的数
3、控程序。3、学会使用各类设计手册及图表资料。查找与本设计有关的各类资料的名称及出处,并能做到正确熟练运用。二、设计要求1、设计题目:零件数控加工工艺及程序设计。要求完成4个课题的工艺编程设计,生产纲领为小批。附:课题4个 见数控工艺编程综合设计任务表2、每个课题应完成以下任务:零件图 1张数控加工进给路线图 1张数控加工工序卡片 1套数控加工刀具卡片 1张设计说明书 1份3、按教学计划,数控加工综合设计总学时数为四周,其进度及时间分配大致如下表:数控工艺编程综合设计任务表序号课题项目时间(天)1简单车削零件(阶梯轴)工艺设计(含图纸)1.5编程0.5模拟基本训练1程序调试1工艺文件编写整理12
4、简单铣削零件(曲线台阶板)工艺设计(含画图)1编 程1模拟基本训练1程序调试1整理文件13复杂车削零件(螺纹圆锥配合件)工艺设计(含画图)1.5编 程1.5程序调试1整理文件14复杂铣削零件(泵盖)工艺设计(含画图)1.5编 程2程序调试1整理文件0.5三、设计内容及步骤1、 对零件进行工艺分析1)、分析技术要求零件技术要求主要指尺寸精度、形状精度、位置精度、粗糙度及材料和热处理等。要分析主要和关键技术要求有哪些?加工难度如何?是否适合数控加工?材料的切削加工性能好不好?2)、分析结构工艺性结构工艺性是指零件的形状、尺寸大小等制造的可行性和经济性。要分析其结构是否合理?夹紧是否方便可靠?有无统
5、一基准以便在一次安装中加工尽量多的表面?2、编程尺寸的确定编程尺寸理论上应为该尺寸的误差分散中心。一般可先采用平均尺寸,最后根据试切结果修正。决不可简单地直接采用名义尺寸、基本尺寸来编程。1)将基本尺寸核算成平均尺寸。2)将尺寸标注改编成集中坐标式标注。集中坐标标注法采用同一标注基准或直接给出尺寸的坐标值。这种标注方法即方便编程,又利于设计基准,测量基准和编程原点的统一,是符合数控加工特点的优选标注法。3)计算各节点的坐标尺寸根据零件的几何形状关系按一定数学方法(如三角、几何等)计算编程所需要的有关节点的坐标值。也可以利用绘图软件的坐标查询功能,采集各节点坐标。3、毛坯选择主要根据零件的力学性
6、能、零件形状尺寸,批量大小等选择。常用毛坯种类有铸件、锻件、型材(棒料、板材等)、焊接件等。4、工艺过程设计1)选择定位基准:正确地选择定位基准,有利于保证精度,合理安排加工顺序。车削基准一般是外圆、轴端、中心孔等;铣削基准一般是基准平面、定位孔等。2)、选择各表面的加工方法加工方法选择主要根据被加工表面的类别和各种加工方法的经济精度选择,可查阅有关工艺手册。常用加工方法有:外圆车、精细车、磨、研磨、超精加工等;内孔钻、扩、铰、镗、拉、磨、光整加工等;平面铣、刨、车、磨、拉、研、刮削等;曲面数控铣、线切割等;3)、确定加工顺序一般按“先粗后精”、“基准先行”、“先面后孔”、“先主后次”、适当集
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