循环流化床锅炉钢架施工方案分析(共18页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上循环流化床锅炉本体钢结构安装施工方案 报审表工程名称:新瑞集团自备电厂锅炉安装工程 编号:GXFA-002致:冠县新瑞木业有限公司 监理有限公司我单位已完成了 循环流化床锅炉本体钢构安装施工方案 编制工作,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附件:循环流化床锅炉本体钢构安装施工方案承包单位(章) 项目经理 日 期 年 月 日 审查意见:建设单位(章) 专业工程师 日 期 年 月 日新瑞集团自备电厂锅炉安装工程循环流化床锅炉本体钢架安装施工方案江苏华能建设工程集团有限公司 2014年10月工程名称:新瑞集团自备电厂锅炉安装工程项目名称: 循环流化床锅炉安装工程
2、编 写: 审 核: 批 准: 江苏华能建设工程集团有限公司日 期:2014年10月目 录一 工程概况二 编制依据三 施工部署四 主要施工方法及技术五 质量保证体系及措施六 安全文明施工措施七 成品保护一、工程概况11概况该锅炉结构为全钢结构体系,由立柱、横梁、拉撑和顶板梁组成刚性框架。锅炉钢构架连接主要采用焊接方式。锅炉钢架横向宽度11米,纵向宽度18.56米,立柱最高度38.93米。钢结构立柱分为三节拼装。1.2工程特点本工程交叉施工频繁,场地狭小,高空作业多,增加施工难度,施工安全风险大。二、编制依据2.1 济南锅炉集团有限公司提供的锅炉钢架施工图纸2.2 DL/T869-2012电力建设
3、焊接技术规程2.3 GB59786起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范2.4 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范2.5 GB50026-2007工程测量规范2.6 DL5190.2-2012电力设计施工技术规范 第二部分 锅炉机组篇2.7 济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装说明书三、施工部署3.1质量及安全目标3.1.1质量目标公司对于承建的本工程,坚持“质量为本,诚信服务,科技进步,创新发展”的质量方针,确定本项目的质量目标为 钢结构安装工程一次验收合格率100%,单位工程优良率90以上; 焊接一次合格率96%以上; 按标准规范要求材料复验率100%,不错用、不使用不合格材料;
4、 成品保护率100,标准、规范为有效版本且覆盖率100%;3.1.2安全目标 注重员工安全培训,提高员工的安全管理意识; 提高员工自我保护和维护生态环境的自觉性; 确保实现本质安全;杜绝设备火灾、爆炸事故,做到零伤害,零污染; 确保员工身心健康、无疾病流传,努力控制和减少对环境的污染。3.2施工准备工作3.2.1机构设置:成立项目管理班子、设立项目部的组织机构;建立健全质量保证体系、安全管理体系,并开始运作。3.2.2 施工人员准备 项目管理班子、组织机构人员到位并开展各项工作。 施工班组到位并开展法律、厂纪厂规和施工现场安全知识培训。 检查焊工的持证情况,有计划地安排焊接培训和取证,保证参加
5、焊接的焊工具有相应的持证项目,并在有效期内。人员配备:序号职务或工种名称单位数量备注1项目经理人12技术员人33安全员人1持证上岗4铆工人6技术熟练5焊工人15持证上岗6起重工人2持证上岗7电工人2持证上岗9普工人10培训合格上岗3.2.3 施工技术准备 组织有关人员熟悉图纸,进行图纸会审,详细记录图纸中存在的问题,并及时解决。 对已编制的施工方案,网络计划等根据现场、设备到货及图纸等实际情况进行修改。 完善施工图预算,做好工料分析单,提出材料设备供应计划单。 对班组进行施工图技术交底,并有书面交底,同时在每道工序施工前还要进行交底,做到每个施工人员心中有数。 施工机具、设备根据施工需要提前进
6、入施工现场。3.2.4 施工机具准备施工机具配备:序号设备名称型号规格数量备注一起重、运输设备1塔吊QTZ1251台合格2汽车吊70t1台合格3 钢丝绳 28 24米 合格 4 缆风绳 13 560米 合格5手拉葫芦2t15台合格6手拉葫芦5t10台合格二动力、加工、通讯设备1角向磨光机15010把运转正常2千斤顶8t8台合格3对讲机6付合格三焊接设备1电焊机BX-50015台运转正常2烘干箱ZYH-1001台合格四测量设备1经纬仪2台检测合格2水准仪DSZ22台检测合格3钢盘尺50米2把检测合格4钢卷尺5米若干检测合格5钢直尺1米8把检测合格6角尺300、50010检测合格3.2.5施工安全
7、设施准备序号名称规格数量备注1安全网3*6米50付合格2圆钢爬梯12200米合格3水平安全绳12钢丝绳150米合格4安全警示带40米合格5登高器材5付合格6安全带20付合格7防坠器15付合格3.2.6 施工措施准备序号名称规格数量备注1角钢50*50100米合格2槽钢12120米合格3H型钢200*200150米合格4钢板164m2合格3.2.7 施工现场准备 对施工平面布置图进行详细设计,达到“四通一平”,布置施工机具、料场、预制场、现场办公室,遵守业主的要求和现场规划;设置临时用电、用水点,满足施工要求。 设计并布置好锅炉构架缆风绳锚固点,若利用装置基础柱子,须经业主同意。 在吊装前,需对
8、吊车行走、站位的范围内的场地按吊车的地耐力要求进行平整及地基硬化处理。3.2.8 施工材料准备 编制焊条、焊丝等材料需用计划。 作好施工手段用料的调遣和购买工作,以满足施工过程中的需要。 根据现场实际,编排切合实际的设备及材料进场计划。 材料到货后要按不同的材质分类堆放整齐,并挂上明显的分类标记牌。 确定钢结构安装所需要的垫铁数量规格及质量要求。四、主要施工方法及技术4.1基础验收、划线4.1.1基础验收应由建设单位组织土建、安装单位共同进行验收,并应有验收合格证书、基础混凝土强度实验报告。4.1.2土建施工单位应提供基础资料、外形尺寸、中心坐标偏差。4.1.3基础上应标有纵、横向中心线,标高
9、基准(点),以备验收时复查。4.1.4外观检查,是否有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷,预留孔是否清理干净,外形尺寸是否正确。4.1.5复测中心线及标高是否正确。4.1.6对已验收的基础根据需要划出辅助中心线、钢柱等中心线。并用红铅油在基础上作出标记。4.1.7锅炉设备基础尺寸质量要求序号检查项目允许偏差值mm备注1锅炉基础外形尺寸+20 02基础标高0 -103各基础中心线间距偏差柱距10m110m24各基础对角线对角线20m5对角线对应上面的基础中心线20m8 立柱的初步组装本锅炉钢架立柱采用现场对称组装起吊、找正、固定。以立柱Z1左+Z2左、Z1右+Z2右、Z3左+Z4左、Z3右+Z4右各为一组,
10、包括其上横梁、斜撑等进行拼装成榀。 在组装平台上组对时,立柱应在同一水平面上进行组对并拉两立柱对角线,校核两柱是否平行。 横梁点焊时,先点焊顶端最上面的横梁,其次是点焊近1m标高处的横梁,最后点焊中间横梁。施焊时,以上述次序进行,且必须有两个焊工同时在横梁两端对称焊接。 钢架组合质量要求工序检验项目性质单位质量标准立柱组 合对接中心线偏差mm1.5长度偏差L15mmm+2-6弯曲度主控mm1/1000柱长,且10柱间距偏差主控mm1/1000柱距,且10柱间平行度偏差主控mm1/1000柱距,且10横梁组 合标高偏差mm5梁间平行度偏差mm1 /1000梁长,且5组合件对角线差主控mm1.5/
11、1000对角线长,且15组件检 查梁与柱中心相对错位mm5连接板安装位置正确,与梁柱紧贴,无间缝焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷,焊缝成型良好。4.2钢架安装4.2.1钢架安装采用塔吊和70t汽车起重机吊装。4.2.2 鉴于施工现场场地狭小及汽车起重机和塔吊的起重能力,无法进行钢结构立柱组合吊装,必须进行单根立柱吊装后,再组合成刚性空间,然后依次吊装下层钢结构。4.2.3立柱找正 找正标高用水准仪和玻璃管水平仪测量找正立柱1m标高线,如有误差可用垫铁调整。 找正垂直度用经纬仪、钢板尺检测立柱互成90的两个方向,若有误差,再调节上部硬支撑。 找正相对位置
12、在立 柱 的上、下及中间主要 标 高 处 测 铅 垂 面,及水平面上对角线尺寸,水平面上测量可用 四角拉线交叉法测量。4.2.4钢架固定 将立柱底板与基础预埋板点焊并焊妥,焊接时最好有两名焊工同时对称施焊。 焊接立柱与横梁的连接部分。为了减少变形,要注意焊接顺序,并用分散短弧焊接,每次焊接不允许使用大电流堆焊及一个接头一次焊完的工艺。同时要留有适当的焊接收缩量,避免焊后尺寸超差。4.2.5钢架安装质量要求工序检验项目性质单位质量标准钢架组合件、立柱安装柱脚中心线偏差主控mm5立柱标高偏差mm5各立柱间相互标高偏差mm3各立柱间距偏差mm1/1000柱距,且10立柱垂直度偏差mm1/1000立柱
13、长度,且15立柱对角线差柱顶大、小对角主控mm1.5/1000对角线长度,且151m标高处大、小对角主控mm焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷,焊缝成型良好。连接板安装平整,位置正确,与构件紧贴4.2.6横梁安装质量要求工序检验项目性质单位质量标准横梁安装标高偏差mm5水平度偏差5与柱中心线偏差5连接板安装平整,位置正确,与构件紧贴焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷,焊缝成型良好。4.2.7顶板梁安装质量要求工序检验项目性质单位质量标准炉顶钢架安装主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差主控mm3梁标高偏差主控mm5梁水平
14、度偏差mm5梁间距偏差主控mm5梁平行度偏差mm5梁间对角线差主控mm1/1000立柱长度且10连接板安装平整,位置正确,与构件紧贴横梁吊孔位置偏差mm3横梁吊孔对角线差mm1/1000立柱长度且10焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷,焊缝成型良好4.3平台扶梯安装4.3.1按图划出托架在立柱上的标高位置线。4.3.2托架的吊装按号就位,点焊并校正托架水平度、托架与钢架立柱的焊接。4.3.3吊装平台在托架上就位,点焊并校正其位置,平台与托架焊接。4.3.4扶梯吊装就位,找正扶梯倾斜度及踏梯水平度,扶梯与平台点焊并焊牢。4.3.5扶梯上装栏杆及扶手并焊妥。
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