2022年不锈钢304焊接工艺评定报告.pdf

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1、焊 接 工 艺 评 定 报 告评定 报 告 编 号： QAP-47 焊接工艺指导书编号： QA-47 焊接方法： SMAW 母材： TP304 规格：焊接材料：（H0Gr21Ni10） 规格：江苏启安建设集团有限公司2009 年 7 月 18 日焊接工艺评定报告PQR精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页，共 13 页 - - - - - - - - - - 焊接工艺评定报告编号 PQRPQR2009006页数 page1of4焊接工艺指导书编号执行标准Welding Procedure

2、Instruction No. WPS2009006 Acceptance Criteria ASME 第 IX 卷焊接方法Welding Process GTAW 操作类型 ( 手工、自动、半自动)Operation Type (Manual、Automatic 、Semi-Auto) 手工焊接接头 Joints (试板坡口设计 Groove Desing of Test Coupon)对于组合评定，应记录每种填充金属或焊接工艺和熔焊焊缝金属厚度。For Combination Qualification, The Deposited Weld Metal Thickness Shall B

3、e Recored For Each FillerMetal Process Used 60+ 5 2 12mm 1 + 母材 Base Metals材料标准Materal Spec. ASTMA516 类型或牌号Type or Brand GR70 类、组别号 - 与类、组别号 - 相焊Group Number to Group Number 厚度Thickness 3.91mm 直径Diameter 60.3mm 其它Other - 填充金属 Filler Metals填充金属标准Specification GB4242-84 牌号Brand H0Gr21Ni10 尺寸Size 2.4mm

4、 分类号Classification - 熔敷焊缝厚度Thickness of Weld Bead 2.65mm 其它焊材相当于Other 位置 Position坡口位置Position of Groove 6G 焊接方向 ( 向上、向下 )Weld Progression (Uphill、Downhill) 向上其它Other - 预热 Preheat预热温度Preheat Temperature - 层间温度Interpass Temperature - 其它Other - 焊接工艺评定报告PQR精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳

5、 - - - - - - - - - -第 2 页，共 13 页 - - - - - - - - - - 焊接工艺评定报告编号 PQR No.PQR2009006页数 page2of4焊后热处理 PWHT温度Temperature - 时间Time - 升温速度Cooling Rate - 降温速率Cooling Rate - 气体 Gas (百分含量 Percent Composition)气体 Gas 混合比 Mixture 流量 FlowRate保护气Shielding AR % 9L/min 尾部气Trailing - - - 背部气Backing AR % 16L/min 电特性 E

6、lectrical Characteristics电流Current DC 极性Polarity SP 安培Amps 7080 A 伏特Volts 1011 V 钨极尺寸Electrode Size 2.5mm 其它Other - 操作技术 Technique焊接速度Travel Speed 10 cm/min 直接或摆动焊道String or Weave Bead 稍摆动摆动方式Oscillation 横向多焊道或单焊道( 每页 )Multipass or Single Pass (per side) 多焊道单焊丝或多焊丝Single or Multiple Electrodes - 其它O

7、ther - 焊道层数WeldLayer焊接方法Process填充金属Filler Metal电流Current电压范围Volt Range(V)焊接速度TravelSpeed/ 线能量kJ/cm牌号Brand直径Dia类型 / 极性TypePolarsity安培Amps试件 11GTAWH0Gr21Ni10DCSP75102GTAWH0Gr21Ni10DCSP7010试件 21GTAWH0Gr21Ni10DCSP80112GTAWH0Gr21Ni10DCSP7510外观检验 Visual Exmination检查结果Examination Results外观检查合格符合 ASME 第 IX

8、卷的标准要求精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页，共 13 页 - - - - - - - - - - 焊接工艺评定报告PQR焊接工艺评定报告编号 PQR No.PQR2009006页数 page3of4无损探伤 NDT探伤方法 NDT Method结果 Result无损探伤报告号 NDT Record No.射线探伤合格RT2009-焊-037-拉伸试验 Tension Tests 试验报告号 Test No. PQ2009-046试样号SpecimenNo.宽度 (mm)Width厚

9、度 (mm)Thickness面积 (mm)Area断裂载荷 (KN)Ultimate TotalLoad抗拉强度 (Mpa)Ultimate Unit Stress断裂特点和位置Location12520538523塑断母材2531塑断母材-导向弯曲试验 Guided Bend Test 试验报告号 Test No. PQ2009-046试样号Specimen No.试样类型Type and Figure弯曲直径Bending Dia弯曲角度Bending Angle试验结果Test Result1面弯4t180合格2面弯4t180合格3背弯4t180合格4背弯4t180合格缺口韧性试验 N

10、otch Toughness Tests 试验报告号 Test No.试样号SpecimenNo.缺口位置NotchLocation缺口型号NotchType试验温度TestTemperature冲击值ImpactValues(J)侧向膨胀Lateral Expansion落锤试验Drop Weight剪切面Shear毫英寸Milli-Inc断裂Break不断裂No Break精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 4 页，共 13 页 - - - - - - - - - - 焊接工艺评定报告PQ

11、R焊接工艺评定报告编号 PQR No.PQR2009006页数 page4of4硬度试验 Hardness Test 试验报告号 Test No.试样号Specimen焊缝硬度值 (HB)Weld Hardness Valves热影响区硬度值 (HB)Heat Affected Zone Hardness Valves母材硬度值 (HB)Base Metal Hardness Valves-角焊缝试验 Fillet Weld Tests 试验报告号 Tests No试验结果 Test Result熔透进母材情况Penetration into Base Metal - 裂纹类型和性质Crack

12、s Type - 宏观检验结果Deposit Analysis - 其它试验 Other Tests试验类型 Type of Test试验结果 Test Result试验报告号 Test No.晶间腐蚀未发现晶间腐蚀倾向PQ2009-015结论 Results本焊接工艺评定所述内容正确。试验焊缝的准备，焊接和试验试按照 ASME 第 IX 卷规定要求进行的。 The above statements in the record are correct and test welds are prepared, Welded and tested in accordance with the re

13、quirements of评定结果 Result: 合格 Yes焊工姓名钢印号Welder Name 浦启龙 Stemp No. W268 精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 5 页，共 13 页 - - - - - - - - - - 编制Prepared By日期Date审核Reviewed By日期Date批准Approved By日期Date焊 接 工 艺 评 定 委 托 单委 托 单 位实验室日期编号施焊产品主要技术参数工程名称产品名称工艺管道材质 A312 TP304 厚度范围 3

14、.91mm 管径范围 60.3mm 设计压力设计温度介质其它执行标准ASME-IX评定试件材料标准类型或牌号类、组别号规格ASTM A312TP304 60.3mm/填充金属标准牌号规格焊剂牌号GB4242-84H0Cr21Ni102.4mm/焊接方法 GTAW 简图：60+ 5 坡口型式 V 焊接位置 6G 其它 / 3.91mm+预热及焊后热处理预热温度 / 层间温度 / 后热 / 热 处 理 / 精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 6 页，共 13 页 - - - - - - - - -

15、 - 其它技术要求和附加检验项目：1 常温下机械性能试验2 晶间腐蚀试验委托受理人：委托单位技术负责人：编制：焊接工艺指导书Welding Procedure Instruction焊接工艺指导书编号Welding Procedure specification No.WPS2009006页数Page1of2焊接工艺评定报告编号 PQR NO. PQR2009006 执行标准 Acceptance Criteria ASME第 IX 卷焊接方法 Welding Process GTAW 操作类型 ( 手工、自动、半自动) (Operation Type: Manual , Automatic

16、, Semi-Auto) 手工焊接接头 Joints:坡口形式 Groove Type V 垫板 ( 材料及规格 ) Backing - 简图 Sketch: 65+5 2 3.91mm 1 +母材 Base metals材料标注 Material Specification ASTMA312 类型或牌号 Type or Grade TP304 类、组别号 Group Number - 与类、组别号相焊 to Group Number - 厚度 Thickness 3.91mm 直径 Diameter 其它 Other - 填充金属 Filler MetalsGTAW填充金属标准 Specif

17、icationGB4242-84牌号、尺寸 Brand , SizeH0Gr21Ni102.4mm分类号 Classification-焊剂牌号 Flux Brang-熔 敷 焊 缝 厚 度Thickness of Deposited weld2.65mm精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 7 页，共 13 页 - - - - - - - - - - 其它 Other 焊接位置 Positions坡口位置 Positions of Groove (6G) 焊接方向 ( 向上、向下 )Weldi

18、ng Progression (Uphill , downhill) 向上角焊缝位置 Fillet Weld - 预热 Preheat预热温度 Preheat Temperature - 层间温度 Inter-pass Temperature - 其它 Other - 焊接工艺指导书Welding Procedure Instruction焊接工艺指导书编号Welding Procedure specification No.WPS2009006页数Page2of2焊后热处理 PWHT温度 Temperature - 时间 Time - 升温速度 Heating Rate - 降温速度 Coo

19、ling Rate - 气体 Gases气体 Gases 混合比 Mixture 流量 Flow Rate保护气体 Shielding Gases Ar % 812L/min 尾部气体 Trailing Gases - - - 背部气体 Backing Gases Ar % 1018L/min 电特性 Electrical Characteristics电流种类 Current Type DC 极性 Polarity SP 电流范围 (A) Amps Range 6090(A) 电压 (V) Volts 814(V) 钨极尺寸及类型 Electrode Size , Type 送丝速度 Ele

20、ctrode Wire fed speed range - 金属过渡方式 Metal Transmit Mode - 焊管层数WeldLayer(s)焊接办法Process填充金属 Filler Metal电流 Current电压范围 (V)Volt Range焊接速度Travel Speed/ 线能量kJ/cm牌号Class直径mmDia.类型 / 极性Type/Polar.安培 (A)Amp(S)1GTAWH0Gr21Ni10DCSP60908146112GTAWH0Gr21Ni10DCSP6090814611-注：焊接二件精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - -

21、 - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 8 页，共 13 页 - - - - - - - - - - 焊接技术 Welding Technique焊接速度直接或摆动焊接摆动方式Travel Speed 611cm/min String or weave bead 稍摆动 Oscillation 横向喷嘴尺寸焊前清理或层间清理方法Orifice Cup or Nozzle Size - Method of Initial and Inter-pass Cleaning 砂轮机背面清根方法单道焊或多道焊 ( 每面 )Method of Back Gouge - Si

22、ngle pass or Multiple Pass(Each Side) 多道管导电嘴至工件距离 ( 每面 ) 单焊丝或多焊丝锤击Contact Tube Work Distance(Each Side) - Single or multiple Electrodes - Peening - 其它 Other: 编制 Prepared By审核 Reviewed By批准 Approved By日期 Date日期 Date 日期 Date焊接记录试件编号： 2009006 焊接日期： 2009-3-3焊接环境天气：晴气温： 22湿度： 75风速：室内 m/s试件准备材质 TP304 规格3.

23、91mm 简图： 2坡口型式 V 焊接位置 6G 焊剂牌号其它1焊材烘烤烘干温度：烘干时间：保温：气体保护气体种类： Ar 混 合 比： % 流量： 9L/min电 特 性电流种类： DC 极性： SP 钨极尺寸及类型：2.5mm层数焊接记录焊材牌号焊材规格mm焊接电流（A）电弧电压（ V ）焊接速度cm/min线能量KJ/cm预热温度层间温度后热温度后热时间min熔敷焊缝厚度 mm试件 11GTAWH0Gr21Ni1075102GTAWH0Gr21Ni107010试件 21GTAWH0Gr21Ni1080112GTAWH0Gr21Ni107510精品资料 - - - 欢迎下载 - - - -

24、 - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 9 页，共 13 页 - - - - - - - - - - 操作技术直接或摆动焊道稍摆动摆动方式横向喷嘴尺寸 12mm 焊前清理或层间清理方式砂轮机背面清根方式 - 单道焊或多道焊（每面）多道焊其它 - 外观质量外观检查符合ASME 第 IX 卷的标准要求焊接工程师：记录：焊工：射 线 探 伤 报 告RADIOGRAPHIC TEST REPORT OF WELD报告编号： RT2009-焊-037 报告日期：Report No Date 2009年 3 月 3 日委托单位Trustcr实验室工程项目

25、：Project 工号Section 工艺评定用工件名称Name of part试管管线号 / 设备号Pipeline/Part NoPQR2009006材质MaterialTP304规格Specification 3.91mm焊接方法Welding methodGTAW透照方式Method for transmission双臂双行增感方式Way of enhancingPb射线种类Kind of rayX-ray执行标准Standard for executionASME IX焊缝（口）号Weld No.部位号Test location象质指数IQI缺陷性质及大小Nature and siz

26、e of defect评定等级Result ofevaluation焊工号Welder No.返修位置Location on repaired6G-1A12无合格W268B夹钨一点合格W2686G-2A气孔一点合格W268B无合格W268精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 10 页，共 13 页 - - - - - - - - - - 技术负责人：Person in charge of TechniqueDate 年月日审核：Reviewer Date年月日评片：Film evaluator

27、Date年月日检测：ExaminerDate年月日证书号：Certificate No证书号：Certificate No证书号：Certificate No力 学 性 能 试 验 报 告MECHANICAL TEST REPORT工作令号 Job No. PQ2009-046 报告编号Report No. PQ2009-046送验单位Source焊接室WL材料用途Material Application工艺评定用Welding procedure qualification产品名称Item Name工艺评定试管The test pipe ofProcedure qualification材料

28、牌号及规格Material Spec & SizeTP304 3.91mmH0Gr21Ni10试样编号PecimenNo.弯曲试验Bend Test冲击试验Impact Test硬度试验Hardness弯曲条件Conditionof bend面弯Facebend背弯Rootbend侧弯Sidebend位置Location规格Sizemm温度NotchAKvJ热处理前Befor heattreatment热处理后Postwedheatreatment2a=180A=4t合格pass3a=180A=4t合格pass4a=180A=4t合格pass5a=180A=4t合格passPecimen No

29、.WidthmmThickness mmAreaMm2Ultimate total Load kNUltimate total Stress MpaType of failur And location备注Remarks精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 11 页，共 13 页 - - - - - - - - - - 12520538523塑断母材Type toughness base metalPQR2009006-D191-6GGTAW2 531塑断母材Type toughness bas

30、e metal评定意见 Opinion For Evaluation 合格 Pass执行标准According To The Standard ASME第 IX 卷试验者 Tested by 日期 Date审核 Reviewed by日期 Date批准 Approved by日期 Date金 相 试 验 报 告METALLOGRAPHY EXAMINATION REPORT报告编号： Report No.：PQ2009-015工作令号Job No.PQ2009-015产品名称Item Name晶间腐蚀试管 File test plate of Intergranular Corrosion牌号

31、及规格Material Spec & SizeTP304 3.91mmH0Gr21Ni10送检单位Source焊接室WL材料用途Material Application焊接工艺评定用Welding procedure qualification 检验结果Results 2009006-D191-6G腐蚀试验后，弯曲180，放大倍数20，观察未发现晶间腐蚀倾向。合格 PASS精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 12 页，共 13 页 - - - - - - - - - - 备注Remarks试验者Tested By日期Date审核Reviewed 日期Date批准Approved By日期Date精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 13 页，共 13 页 - - - - - - - - - -