给水工程水压试验专项方案(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上工程名称给水工程水压试验施工单位交底提要：编制依据、工程概况、压力管道水压试验方法、所需的材料与设备以及注意事项。交底内容：一、编制依据(1)经二路管线综合施工图纸。(2)GB 50268-2008给水排水管道施工及验收规范。(3)GB 50235-2010工业金属管道工程施工规范。(4)GB 50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。二、工程概述非综合管沟段采用DN200DN300离心球墨铸铁给水管（K9级），球墨管材及配件应符合ISO-2531标准。球墨铸铁管采用硅酸盐水泥砂浆内防腐、金属锌及沥青漆外防腐。管道工作压力为0.60MPa，水压试

2、验压力为1.1MPa。管道接口为橡胶圈或法兰连接，管道均布置在已处理路基上，基础为15cm厚砂垫层基础。按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008要求所有能做水压试验的管道，其试验方法采用水压试验法，设计压力为0.6MPa，试验压力为1.1MPa。三、压力管道的水压试验方法3.1 试压计划按相关规范，压力管道水压试验长度以1.0km为宜；设计另有要求的除外。本回给水管道位于综合管沟内K0+050380，道路横穿管道位于K0+120、K0+270、K0+320长度都未超出规范要求。3.2压力管道水压功能性试验试压施工准备试压室制作、测试管线内注水排空气通过加压曲线判断管内空气是否超

3、过0.2%空气含量合格 否卸压试压结束是稳压15分钟降压，打开排气阀排空管线加压试压合格是检查阀门接头 否图3-1 压力试验流程3.3试压方法3.3.1试压准备（1）水压试验前要用法兰盲板封堵管的两端，并对该处焊缝进行超声探伤。（2）在管汇上安装短管，阀门，压力表，在管道最高点安装排气阀，在管道最远端安装压力表，把阀门调到半开状态。连接好注水泵和增压泵管线、电源、水源(通过洒水车注水）。3.3.2注水 试压前，往管一端注水，管道注水时水流速度不可太快，应使管道的进水量与排气量相匹配，如进水量大，而排气少，管道内气体就会滞留在管道内，形成的气囊会影响水压试验效果。具体注水与排气的步骤如下：（1）

4、将管线最上侧排气阀打开，用注水泵往试压管段中阀门井中一支管注水。（2）注水时,将俩只进水闸阀打开（3）注水过程中，注意观察排气阀至出水停止。（4）注水完成后，关闭试压管汇上的阀门，静止一段时间，让（5）管线中的水与其周围水的温度达到平衡。（6）注满水后，让满水管道沉降72小时后，再试压。3.3.3升压（1）管线注水完成、管内外水温达到平衡后，开始用增压泵对管线进行升压；（2）升压前关闭相关的排气阀；（3）升压时通过试压泵注入管线中的水，要通过流量计进行准确计量；（4）升压时，压力应缓慢上升。在管线压力达到75%以前，升压速率不大于0.1MPa/min，在管线压力达到95%以后，升压速率应小于0

5、.01MPa/min； （5）应分级升压，当压力升至试验压力的50%时，稳压15分钟， 观察管线有无泄漏， 压力有无明显下降； 当压力无明显下降时，继续进行升压；（6）在升压的过程中，要对注入管线中水的体积、时间、水温度、环境温度和相应的压力进行全过程记录；（7）根据上述记录数据绘制出压力时间、压力容积的曲线。当管中压力达到试验压力的75%时，若升压曲线基本成一条直线，则说明管线当中的空气含量很少，满足要求；若升压曲线成一条曲率较大的曲线，则说明管线当中的空气含量较高，要计算其中的空气含量.空气含量最好不超过管线总容量的0.2%；（8）在管线升压过程中，当管线中的空气含量超过0.2%，拟采用的

6、应急措施是：打开加压泵的降压阀进行降压，然后再打开排气阀门，排放空；反复多次，并注意观察排气口的情况，当排气口的出水形成连续性气水柱时，管线内的空气基本已经排空。（9）若管线中的空气含量满足要求，则继续升压至管线的试验压力。3.3.4 稳压（1）当管线的压力升至试验压力后，关停试压泵，拆开相关的注水软管，并静止一段时间（约一小时）；（2）管线内的压力平衡并稳定后，管线要在试验压力下稳压15分钟；稳压过程中，管线的压力变化情况要用压力记录仪、压力显示器进行记录；（3）温度的变化对管线中的压力有一定的影响，稳压过程中要定时（15分钟）测量和记录水温度、环境温度及管线压力，必要时绘制温度-时间曲线图

7、；（4）水压试验合格标准：在15分钟内压力下降满足规范标准，检测管道外观无渗漏水现象，则水压试验合格。3.3.5 卸压（1）试压完成后，管线的卸压要缓慢进行；卸压速率不大于0.1MPa/min；（2）打开试压室上的排气阀放水降压；（3）试压完成后，及时提交试压报告给各方会签。3.3.6 排水打开排气阀，用抽水泵抽出用于管沟回填土的压实四、材料与设备序号设备规格数量备注1.洒水车1辆2.加压泵1台10Mpa3.空气压缩机12方1台4.流量计1台5.配套管待定6.压力表1.6MPa2只出示合格证与检验报告7.闸阀4寸4个五、注意事项5.1安全方面1.严格执行公司安全监护工作准则，无条件接受安全员的

8、安全监督，听从现场安全监护员的劝阻、教育。在整个试压过程中，设立两名试压安全监督员，专门负责试压的安全。2.在进入施工现场前，必须对所有施工人员进行针对性的安全教育和安全交底。3.进入施工区域必须戴好安全帽，必要时系好安全帽带，施工时必须正确穿戴好劳防用品，必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥；管线两端的试压点之间，要用步话机随时保持联络，注意安全。4.高处作业，在采取各类安全防护措施后，方可作业；严禁患有心脏病、高血压等高处作业禁忌病者登高作业。5.施工开始前，施工负责人应组织人员全面检查、清理现场，对施工所用的各种水、电、气等应与指挥部有关人员联系、落实，制定可靠的安全措施；并指派专人

9、做好现场的警戒监护。6.施工临时用电等，必须确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。施工完毕，必须及时拆除，做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。7.施工与安全发生矛盾时，应立即暂停施工，并立即向有关领导汇报。8.搭设的脚手架、走道、跳板必须符合规范要求，确保安全、牢靠；使用前和使用过程中要执行专人分阶段检查和维护保养制度，严禁超负荷堆放重物。9.试压前，在试验范围内设置警戒区域，禁止闲杂人员进入，在吹扫排气口设立警示标志，任何人不准擅自拆除安全标志、警戒线；不准穿越、闯入警戒区域。所有试压用的设备、机具在试压前要进行充分的检查，确保无安全隐患，压力表应有合格证和检验报告；试压过程中，特别是升压时，

10、人员不允许站在阀门、仪表等可能喷射出来的方向上；特别是管线两端的的封板处严禁站人。10.禁止在压力提高后立即进行检查以及对个别焊缝的敲打，禁止在有压的情况下进行修理工作；应待卸压后修补；压力试验的全过程中，非试压人员不允许动试压用的阀门、仪表，以及试压泵、空压机等设备；避免违规操作时出现安全事故。11.施工必须由专业人员进行，例如：电气焊工、起重工必须有合格的上岗证。12.氧气、乙炔应按照安全距离摆放。安全距离应大于5米。5.2其它方面1.管道试压，施工单位首先对管道进行预试压，试压合格后，再通知各方到场进行管道水压试验。2.管道试压前，箱涵内的管件应采取加固措施；管道试压时，密切观察各处封板（含法兰片部位）的变形情况，如有异常，应暂停试压，查明原因后进行整改。3.管道试压时，关于管道渗漏的问题，我们将密切观察压力表的变化；我们相信本标段试压管道的渗漏量在允许渗水量的范围之内。4.从管道进水到管道试压完成，每天35次对试压管道部分进行沉降观测，并将观测结果记录在案。5.管道试压完成并合格，应待试压段内水排除干净后，方可对端头的封板，进行对称分块割除干净，打磨。接受交底人交 底 人记录人日 期专心-专注-专业