引水洞压力钢管脱空接触灌浆施工措施(共8页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上乌江彭水水电站地下电站进水口及引水隧洞工程(合同编号:PS/SG010-2003)引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施中国水电七局彭水电站项目经理部二七年十月批准: 审查: 校核: 拟稿: 雷舰 专心-专注-专业目 录引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施1工程概况1.1 简述根据彭水电站中子法检测彭水水电站机组蜗壳、压力钢管与肘管周边混凝土脱空资料显示,我部4#、5#引水洞下平段压力钢管有两处混凝土脱空按设计要求均须进行处理。1.2 施工特点 灌浆施工时须在压力钢管上造孔,施工难度大。 接触灌浆须在蓄水前完成,任务重,时间紧。 施工通道布置困难。2 施工布置2.1
2、设备布置制浆站拟布置在引水隧洞进水口处,用架管架空搭建贮灰平台,面积约10m2,可储存水泥10t,顶部及周围使用帆布遮盖,预防受潮。配置一台双桶高速搅拌机,一台低速搅拌机和一台灌浆泵,集中拌制的浆液通过11/2镀锌管输送到引水隧洞钢衬段脱空部位的灌浆工作面。灌浆工作面与制浆站施工人员用对讲机进行联系。灌浆工作面布置一台200L贮浆桶,和一台手摇灌浆泵,场地的布置满足施工高效、安全要求的同时尽量做到场地的整洁。2.2施工用水施工用水,拟采用中压胶管从进水口引入到施工面。共需水管长度约为400m。2.3施工用电主要为灌浆设备用电,拟从引水隧洞进水口引用,用电负荷约为50kw,25mm2电缆敷设,共
3、需25mm2铜芯电缆约100m。2.4施工排污 在接触灌浆施工过程中制浆和冲洗管路的污水在进水口集中处理,钢管段内冲洗孔口和废弃的浆液等排入沉淀池中,用排污泵抽至主排污系统,沉淀物用车运至弃渣场。3 施工进度计划以不影响电站下闸蓄水为原则制定本施工进度计划,具体计划工期在2007年10月8日2007年10月15日期间完成处理施工及设备撤离。4 施工措施4.1 混凝土工艺流程压力钢管混凝土脱空接触灌浆施工工艺流程为:测量定位造孔施工灌浆孔编号灌浆孔清理灌浆施工灌浆质量检查封孔竣工验收。4.2施工措施4.2.1定位、造孔根据压力钢管混凝土脱空的初步资料及彭水电下电站钢衬接触灌浆施工技术要求,引水洞
4、共有两个部位须进行接触灌浆,根据资料显示的混凝土脱空范围大小,4#引水洞拟布置造孔三个,一个灌浆孔两个排气孔,灌浆孔位于引水洞最底部,排气孔布置在脱空部位最高处,左右两侧各布置一个; 5#引水洞拟布置三个灌浆孔,一个灌浆孔位于底部,两个排气孔位于顶部,呈三角形布置,布孔详细位置见4#洞压力钢管接触灌浆孔平面布置示意图和5#洞压力钢管接触灌浆孔平面布置示意图。造孔拟采用JC19A型磁座钻造孔(无法攻丝),灌浆孔、排气孔孔径均为18mm。 4.2.2灌浆准备 灌浆水泥采用湖北华新水泥股份有限公司生产的堡垒牌P.O42.5普通硅酸盐水泥。出厂到货时必须有产品合格证及检测报告,到货后按程序报请监理工程
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