智能电风扇控制器设计报告完整版(共15页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上单片机课程设计设计报告设计题目 智能电风扇控制器设计专心-专注-专业目 录序言一、 设计任务.2二、 小直流电机调速控制系统的总体方案设计.2T6.,2.1、系统硬件总体结构.22.2、芯片选择.22.3、DAC0832芯片的主要性能指标.3三、 系统硬件电路设计.5 3.1、AT89C52单片机最小系统.5 3.2、系统程序电路主程序CUP电路图.5 3.3、DAC0832与AT89C52单片机接口电路设计.63.4、显示电路与AT89C52单片机电路设计.7四、 系统程序流程设计.7五、 调试与测试结果分析.8 5.1、实验系统连线图.85.2、程序调试,.9 5

2、.3、实验结果分析.9六、 程序总结.9附录.10 1、实验程序.10 2、实验原理图.13一、 设计任务利用DAC0832芯片进行数/模控制，输出的电压经放大后驱动小直流电机的速度进行数字量调节，并显示运行状态DJ-XX和D/ A输出的数字量。巩固所学单片知识，熟悉试验箱的相关功能，熟练掌握Proteus仿真软件，培养系统设计的思路和科研的兴趣。实现功能如下： 风速设为从高到低3个档位，可由用户通过键盘手动设定。 实现数码管友好显示。二、小直流电机调速控制系统的总体设计方案2.1 系统硬件总体结构主程序：循环给DAC0832赋电压值，给数码管赋段驱动部分：电压值改变小直流电机转速档位调节部分

3、：用外部中断0改变电压值大小和对应的段码值 显示部分：数码管显示档位和定时信息2.2 芯片选择1、AT89C52芯片：选用该单片机作为智能电风扇控制部件，用来实现电风扇调速核心功能。2、74LS245芯片：用来驱动数码管。3、74LS373芯片：锁存器，用来锁存输出的信号。4、74LS240芯片：八单线驱动器，缓冲输出的信号。5、DAC0832芯片：片选地址是FF80H，AOUT1插孔作为模拟量的输出。6、8255芯片：可编程并行I/O接口芯片，用以扩展单片机的IO口。7、LED数码显示管：用来显示电机旋转的速度是加速还是减速。8、741：运算放大器。2.3 DAC0832的主要性能指标 D/

4、A转换的基本原理是应用电阻解码网络，将位数字量逐位转换为模拟量并求和，从而实现将位数字量转换为相应的模拟量。其性能指标为：（）分辨率：相对分辨率，越大，分辨率越高（）线性度（）转换精度（）建立时间（）温度系数。DAC0832引脚功能图如图2.2图2.2 数模转换DAC0832引脚功能 1、DI0DI7：8位数字信号输入端； 2、!CS：片选端；ILE： 数据锁存允许控制端，高电平有效； 3、!WR1：输入寄存器写选通控制端。当！CS=0、ILE=1、！WR1=0时，数据信号被锁存在输入寄存器中。4、!XFER：数据传送控制 5、!WR2 ：DAC寄存器写选通控制端。当！XFER=0，！WR2

5、=0时，输入寄存器状态传入DAC寄存器中 6、IOUT1：电流输出1端，输入数字量全“1”时，IOUT1最大，输入数字量全为“0”时，IOUT1最小。 7、IOUT2：D/A转换器电流输出2端，IOUT2+IOUT1=常数。 8、 RFB：外部反馈信号输入端， 内部已有反馈电阻RFB,根据需要也可外接反馈电阻。 9、VCC：电源输入端，可在+5V+15V范围内。 10、DGND：数字信号地。 11、AGND：模拟信号地8255A的主要性能指标8255是Intel公司生产的可编程并行I/O接口芯片，有3个8位并行I/O口。具有3个通道3种工作方式的可编程并行接口芯片（40引脚）。 其各口功能可由

6、软件选择，使用灵活，通用性强。8255可作为单片机与多种外设连接时的中间接口电路。8255作为主机与外设的连接芯片，必须提供与主机相连的3个总线接口，即数据线、地址线、控制线接口。同时必须具有与外设连接的接口A、B、C口。由于8255可编程,所以必须具有逻辑控制部分，因而8255内部结构分为3个部分：与CPU连接部分、与外设连接部分、控制部分。三、系统硬件电路设计3.1 AT89C52单片机最小系统：AT89C52已包含了定时器、程序存储器、数据存储器等硬件，其硬件能符合整个控制系统的要求，不需要外接其他存储器芯片和定时器件，方便地构成一个最小系统。整个系统结构紧凑，抗干扰能力强，性价比高。图

7、3.1为AT89C52芯片最小系统。一方面，单片机要通过I/O口中接收输入信号，另一方面要通过I/O口控制数码管的初始化、显示方式以及要显示的字符。因此，设计必须以单片机为核心，显示器为外围设备。硬件上，单片机通过电路板电路与液晶显示电路相连；软件上，单片机要下载完整的程序对二者进行适时的控制。图3.1 AT89C52芯片最小系统图3.2 系统程序电路主程序CUP电路图：AT89C52单片机P0、P2口扩充电路图如图3.2：图3.2 AT89C52系统管脚扩充图3.3 DAC0832与AT89C52单片机接口电路设计实验电路使用逻辑器件实现地址译码，地址FF80H接入数模转换器DAC0832片

8、选段，通过数模转换后的模拟量通过运放放大驱动电机驱动，其电路图如图3.3所示：图3.3 DAC0832与AT89C52单片机接口及电机控制电路3.4 显示电路与AT89C52单片机电路设计实验电路使用IO扩充芯片8255及锁存芯片74LS245对六个数码管选通控制显示。显示部分电路图如图3.4所示：图3.4 数码管显示部分电路图四、系统程序流程设计4.1 档位调节显示框图4.2 主程序框图 图4.2 主程序框图 五、调试与测试结果分析5.1 实验系统连线图a、P3.2、P3.3分别连按键、S1、S2b、JX0与JX2相连c、将DAC0832驱动电路AOUT接至直流电机d、将P0口接至DAC08

9、32数字输入端e、将地址译码器电路（FF80H）接至DAC0832片选端5.2 程序调试 程序上电时，直流电机停止不动，然后打开总开关K1，当第一次来回拨动档位开关时，电动机低速转动，同时显示1；当第二次来回拨动档位开关时，电动机中速转动，同时显示2；当第三次来回拨动档位开关时，电动机高速转动，同时显示3；第四次则回到低档，即低中高三档位循环输出。5.3 实验结果分析 电机运行正常时即可实现调速现象，适当的控制按键，就可以实现所需要的效果。拨码开关必须做消除抖动的处理，因为开关抖动会导致档位及定时信息混乱。六、程序设计总结 附录1、实验程序#include #include #define C

10、ontadd XBYTE0xff23 /8255控制地址#define PA XBYTE0xff20 /段选信号地址#define PB XBYTE0xff21 /片选信号地址#define adc XBYTE 0xFF80 /片选指针，A/D转换电路片外地址#define uchar unsigned char#define uint unsigned intvoid wei_2(); /声明档位显示程序uchar i=2,j=0,s=0; uint count,n=0; bit flag; /定义标志位sbit K1=P34; /定义总开关的按键位uchar code table=0xc0

11、,0xf9,0xa4,0xb0,0x99,0x92,0x82,0xf8,0x80,0x90, 0x88,0x83,0xc6,0xa1,0x86,0x8e,0xff;/共阳极数码管段码/*延迟子程序*/void DelayMS(uint x)uchar t;while(x-) for(t=0;t120;t+);/*主程序*/void main() Contadd=0x81; /设置8255的工作方式：PA、PB口为输出口，PC口为输入口 PB=0xff; /端口数据初始化，防止出错 adc=0x00; EA=1; /开总中断 EX0=1; /打开外部中断0 IT0=1; /设置中断0为下降沿触发

12、 EX1=1; /打开外部中断1 IT1=1; /设置中断1为下降沿触发 while(K1=0) /判断总开关是否打开 if(flag=1) /判断档位按键是否按下 wei_2(); Else /无档位按键时，关闭数显和发动机 PB=0xff; PA=0x00; adc=0x00; /*外部中断0程序，用于档位调节*/void dangwei1() interrupt 0 DelayMS(2); /延迟，去抖动 i=(i+1)%3; /实现档位的循环 flag=1; /标志位置1/*档位显示程序*/void wei_2()switch (i) case 0:PB=0xff; PB=table1;PA=0xfe;adc=0x7f;DelayMS(2);break; /低速档位1档 case 1:PB=0xff; PB=table2;PA=0xfe;adc=0xbf;DelayMS(2);break; /中速档位2档 case 2:PB=0xff; PB=table3;PA=0xfe;adc=0xff;DelayMS(2); /高速档位3档附录2、实验原理图