2014-9-12-电梯机房顶楼面钢管支模施工方案(共16页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 模板 安全专项施工方案工程名称：总承包单位：（公章）编 制 人： 年 月 日审 核 人： 年 月 日审 批 人： 年 月 日（企业技术负责人）目 录一、工程概述：1、项目是由东莞市金地房地产投资有限公司开发的高档商住小区，项目建设用地位于东莞市塘厦镇林村社区，金地世纪广场1、2号商业住宅楼、9、12号商业楼及部分服务设施组成,建筑面积为21666.67。12号商业住宅楼首层层高为5.9米，二层均为4.5米，总高度为53.10米；9号为二层临街商铺首层层高为5.9米，二层层高为4.5米，总高度为14.90米；12号为三层临街商铺首层层高为5.9米二层层高为4.5米，总

2、高度为14.90米；2、楼梯间、电梯间本工程顶层楼梯间/电梯井空间高度较大，由于跨度较小，从方便施工及经济性考虑，采用钢平台支撑，支撑立柱支承在钢平台上，钢梁间距需与立杆保证一致，经验算，钢平台采用不小于16#工字钢作为受力主梁，型钢端部采用压点固定，钢管立柱与型钢连接处需焊接防滑端子，作法见附图。其它楼梯间按相同方法处理。3、方案适用范围本方案的电梯井顶板及楼梯间钢平台。4、相关尺寸（1）电梯井代表性尺寸为：2.22*2.3、2.6*2.0m（2）楼梯间代表性尺寸为：2.5m（3）验算尺寸：按最大中空2.6m考虑，两端固定0.5m。（4）受力荷载按10KN考虑（原模板支撑计算值小于此数据）二

3、、编制依据1、主要规程和规范类别规范规程名称编号国家标准木结构设计规范GB50005-2003国家标准建筑结构荷载规范GB50009-2012国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2010国家标准钢结构设计规范GB50017-2003国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业标准建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ231-2010行

4、业标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ130-20112、其它相关文件类别文件名称文件编号国家标准危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法建设部建质200987号国务院建设工程安全生产管理条例国务院令第393号三、楼梯间支撑说明本工程顶层楼梯间空间高度较大，由于跨度较小，从方便施工及经济性考虑，采用钢平台支撑，支撑立柱支承在钢平台上，钢梁间距需与立杆保证一致，经验算，钢平台采用不小于16#工字钢作为受力主梁，型钢端部采用压点固定，模板支撑体系为盘扣式（本方案需结合盘扣式模板方案施工），钢管立柱与型钢连接处需焊接防滑端子，作法见

5、附图。其它楼梯间按相同方法处理。四、电梯间顶板模板支架施工方案：电梯间楼板面标高为48.4m，属超高支模。为了尽可能利用现场施工材料，决定采用于电梯间下一结构层（即第15层楼面，该楼面标高为43.60m）上铺设16#工字钢，工字钢上放置盘扣式钢管支架的施工方案，支模高度为48.4-43.6=4.80m。工字钢两端分别搁置在电梯间15层2-92-112-L2-H轴框架梁及剪力墙上（即一边搁置在剪力墙上、另一边搁置在框架梁上），工字钢长度为3600mm，共布设4条工字钢，每条工字钢上布置3条盘扣钢管立杆，工字钢、钢管间距如下图。支撑平面图工钢钢主梁上铺设钢管，钢管上满铺脚手架作为防护。支撑架体、梁

6、侧模以及梁、板底模、小楞、大楞在本工程楼面模板支架方案中已有验算（两者用料相同、而跨度、间距本方案为小，所以偏向于安全），这里只对工字钢进行验算。五、施工安全保证措施（一）安全组织机构责任人项目安全总负责人：马庆文项目技术负责人：马庆文顶架监控责任人：李海鸿应急指挥责任人：肖汉武水电安全责任人：陈伟洪拆除模板监控责任人：肖坚浩施工现场保安责任人：肖建榕施工后勤劳保供应责任人：朱海辉（二）模板安装的安全技术措施1、新钢管进场前应符合下列规定：应有产品质量合格证应有质量检验合格报告。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、错位、硬弯等，钢管上严禁打孔。钢管的外径、壁厚、端面的偏差应满足规范的要求。钢

7、管表面必须油防锈漆。2、旧钢管、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用。锈蚀严重的严禁使用。3、支架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体验，合格方可持证上岗。4、在安装、拆除作业前，工程技术人员要以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组要对照书面交底进行上、下班的自检和互检。5、支架的组装以34人一组为宜，其中12人递料另外两人共同配合组装每人负责一端。6、高支撑系统施工时，应搭设工作梯，作业人员不得在支撑系统上落。作业人员须佩戴安全帽和安全带。7、所垫的木板底与地面接合密实，必要时修平地

8、面。要确保整架的垂直度要求，以防倾斜、整体受力不均匀。8、施工期间要派专责人员监控，检查支承面是否被冲陷、变软，防止架身下沉、变形。9、搭设完毕，应组织技术人员、施工员、质安员验收合格才能使用，并作好记录。10、高处作业安全措施须做足，遇恶劣天气要停止高处作业。（三）模板拆除的安全技术措施1、模板拆除时混凝土强度必须达到施工规范规定的强度要求。拆除时必须有混凝土试验报告，当其强度达到施工规范规定的要求时，须经监理工程师审批后才能拆模。2、拆除模板时，要做好安全警戒，派专人监护3、拆除模板时不允许模板自由落下，更不得大面积同时拆落，不得残留模板，操作时要注意下方人员的走动。4、模板的拆除顺序应按

9、“先拆不承重的模板、后拆承重的模板、支架先拆侧向支撑，后拆竖向支顶”。5、拆除下回来的各构件配件严禁抛至地面，应人手传送至相应的楼层，拆除的架体要及时清理，做好保养、维修、清点工作。六、施工工艺技术（一）技术参数【G-01、搁置主梁验算】主梁方式普通主梁锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁长度Lx(mm)3600主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)500梁/楼板混凝土强度等级C25主梁材料规格16号工字钢主梁合并根数nz1（二）工艺流程【搁置主梁】预埋件设置安装主梁主梁上下支撑杆件设置（三）施工方法1、定距定位，放样搁置主梁位置并做好标记。

10、搁置主梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，主梁长度应按设计确定。2、立杆直接支承在搁置主梁上，水平搁置主梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在主梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径40mm的钢管或外径25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。3、主梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：(1)钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为搁置主梁尾端向里30处；(2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米；(3)U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型筋上

11、部；(4)钢筋拉环、U型螺栓与搁置主梁间隙用木楔楔紧；(5)锚固处楼板上应预先配置用于承受主梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；七、安全验算及施工图【安全验算】G-01、搁置主梁验算计算书一、基本参数主梁离地高度(m)15主梁布置方式普通主梁主梁间距(mm)1000主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁长度Lx(mm)3600梁/楼板混凝土强度等级C25主梁左侧外锚固点到建筑物边缘的距离a1(mm)0主梁右侧外锚固点到建筑物边缘的距离a2(mm)0主梁左侧建筑物内锚固长度Lm1(mm)500主梁右侧建筑物内锚固长度Lm2(mm

12、)500 二、荷载布置参数作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)11010400100021010130010003101022001000 附图如下： 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)主梁允许挠度(mm)

13、1/250 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=10/1=10kN 第2排：F2=F2/nz=10/1=10kN 第3排：F3=F3/nz=10/1=10kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=10/1=10kN 第2排：F2=F2/nz=10/1=10kN 第3排：F3=F3/nz=10/1=10kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=6.007106/=42.602N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)

14、bh02-(b-)h2=15.321000881602-(88-6)140.22/(86)=18.105N/mm2 max=18.105N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=0.86mm=l/250=2600/250=10.4mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-11.952kN,R2=27.395kN,R3=27.395kN,R4=-11.952kN 四、主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=6.007106/(1.05141103)+0103/2610=40.573N/

15、mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2.8 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.97。 = Mmax/(bWx)=6.007106/(0.969141103)=43.952N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 五、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物内锚固长度Lm1(mm)500主梁建筑物内锚固长度Lm2(mm)500梁

16、/楼板混凝土强度等级C25 锚固点压环钢筋受力：N/2 =5.976kN 压环钢筋验算： =N/(4A)=N/d2=11.952103/(3.14202)=9.511N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合要求！【施工图】注：1、 钢平台设置在区域为屋顶处的梯间、电梯井顶层处，钢平台主梁设置在屋面层及电梯机房下一层结构梁上，两端设置压点，模板支撑架支撑在钢平台上。2、 钢主梁间距最大为1m，面满铺脚手板。3、其它中空部位与本图类似，按相同做法施工，做法参考本图 专心-专注-专业