10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准(第二册：-变电电气安装工程篇)(2012版)(共398页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上Q/CSG中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG 2012 10kV500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第二册：变电电气安装工程篇2012-06-30发布 2012-06-30实施中国南方电网有限责任公司 发布南方电网公司颁布该标准 的文件总 目 录第一册 输电工程篇第二册 变电电气安装工程篇第三册 变电土建工程(上篇)变电土建工程(下篇)第四册 变电电气试验工程篇第五册 变电继电保护工程篇第六册 变电自动化工程篇第七册 变电通信工程篇第八册 配网工程篇前言 10kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准的修编，是公司为贯彻国家“百年大计，质量第一

2、”方针，努力实现公司“打造经营型、服务型、一体化、现代化的国内领先、国际著名企业”的战略目标，加强电网建设工程质量采取的重要措施。该标准的颁布实施，为南方电网建设工程质量检验、验收和评定的规范化及标准化工作提供了统一的技术支撑。在今后一段时期内，该标准将对提高电网建设工程质量具有重要的指导和促进作用。10kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准共八册（合计九本），第一册为输电工程篇，第二册为变电电气安装工程篇，第三册为变电土建工程篇（上、下篇），第四册为变电电气试验工程篇，第五册为变电继电保护工程篇，第六册为变电自动化工程篇，第七册为变电通信工程篇，第八册为配网工程篇。10kV500

3、kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准的修编，是依据国家建设工程质量及电力行业相关标准，并充分总结和吸收全国输变电行业，尤其是南方电网五省（区）各输变电施工企业在施工质量、工艺管理的经验基础上，并在南网五省（区）公司系统广泛征求意见，经公司系统有关专业技术人员认真细致的修编而成。10kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准是一部结合工程实际，而又有突破和创新的工程质量检验、验收和评定标准。本标准有 8 个突出点：1、本标准体现了“基建和生产使用同一套验收标准”的管理思想。2、在检验项目中，增加推荐值。其质量标准比行业标准更加严格，其推荐值比合格级标准一般提高了 30%，体现了质量改

4、进的 PDCA 循环理念；3、工程质量关注点：质量关注点是工程质量控制的关键点和目前存在的质量薄弱点，这对工程质量控制和对质量通病的预防起到重要的作用；4、对三级检验的抽检比率给予了明确规定，统一了工程质量检验的标准；5、对“基建工程（项目）”、“工程质量”、“验收”等专业术语进行了规范定义，为质量管理标准化打下了基础；6、对变电工程增加了重点分项工程的过程签证记录，体现了提高工程质量，必须控制过程的理念；7、本标准体现了基建为电网安全运行提供保障和服务的思想，已将中国南方电网公司十项重点反事故措施的要求融入在标准中。 8、本标准内容基本涵盖了输变电及配电基建工程中的几个主要专业，对原有标准中

5、的专业内容进行了扩充和完善。本标准由公司基建部组织编制，总部有关部门、各分子公司及建设、监理、施工、设计等单位相关专业人员参与，经公司组织严谨、认真的审查，最终定稿。本标准由中国南方电网有限责任公司基建部制定并解释。本（册）标准起草单位：中国南方电网有限责任公司基建部、生技部、系统运行部，广东电网公司、广西电网公司、云南电网公司、贵州电网公司、海南电网公司、广东电力设计研究院、广西电力设计研究院、佛山市诚智工程监理有限公司本（册）标准主要起草人：陈晓明、梁煜、袁太平、陈保刚、罗会洪、吴赞红、张筱云、张正峰、刘竞、苏子敬、陈洪钦、黄汉华、刘问宇、袁汉云、邓文成、黄盛、魏畅、黄琦、余佳民、何程、江

6、双喜本（册）标准主要审定人：徐达明、邓恩宏、赵曼勇、陈晓明、杨俊权、陈新南本标准批准人：祁达才本标准执行中遇到具体问题，请及时向中国南方电网公司基建部质量安全处反馈。有关意见及建议请发邮件至：liangyu2中国南方电网公司基建部二一二年二月二十八日附录A：主变压器系统设备安装工程施工记录及质量验评表主变压器系统设备安装单位工程资料核查项目表序 号资 料 名 称应有份数实有份数备 注1施工、检验及安装调整记录1变压器运输冲击记录Q/ CSG表2-1.0.12变压器破压前气体压力检查记录Q/ CSG表2-1.0.23绝缘油试验（新到油每批取样，油处理后注油前、后，变压器投运前、后取样）记录Q/

7、CSG表2-1.0.34变压器气体继电器检验记录Q/ CSG表2-1.0.45主变压器器身检查（隐蔽）签证记录Q/ CSG表2-1.0.56主变压器冷却器密封试验签证记录Q/ CSG表2-1.0.67变压器真空注油及密封试验签证记录Q/ CSG表2-1.0.78导线液压施工检查记录Q/ CSG表2-1.0.89箱柜基础检查记录Q/ CSG表2-1.0.92质量评定、验收记录1单位工程质量验收与评定记录表Q/ CSG表2-12分部工程质量验收记录表3分项工程质量验收记录表验收单位质量验收结论签名施工单位（项目部）年 月 日监 理年 月 日Q/ CSG表2-1.0.1变压器运输冲击记录工程编号：

8、Q/ CSG表2-1.0.1变压器型号额定电压 kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗调压方式油 重t制造厂家出厂编号出厂日期变压器运输和装卸过程中冲击记录值：注：1.冲击记录仪应在变压器就位后，方可拆下2.应附厂家冲击记录仪的记录复印件3.如变压器未装设冲击记录仪, 应在此注明，并应填写变压器外观检查结果。验收单位质量验收结论签 名制造厂代表年 月 日施工单位（项目部）年 月 日监 理年 月 日Q/ CSG表2-1.0.2 变压器破压前气体压力检查记录工程编号： Q/ CSG表2-1.0.2变压器型号额定电压 kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗调压方式油 重t

9、制造厂家出厂编号出厂日期检 查 项 目油箱内气体压力各阶段气体压力值MPa 环境温度检查日期检查人到达现场时保管期间第1次检查第2次检查第3次检查第4次检查第5次检查第6次检查第7次检查第8次检查破 压 前检查结论：验收单位质量验收结论签 名班 组年 月 日施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日注:保管期间内，油箱内气体压力检查，间隔时间不应超过35天。 Q/ CSG表2-1.0.3 变压器绝缘油试验记录工程编号： Q/ CSG表2-1.0.3变压器型号额定电压 kV绝缘油牌号额定容量MVA额定电流A油 总 重t冷却方式绝缘油批数绝缘油桶数制造厂家出厂编号出厂日期绝 缘 油

10、验 收批 次桶 数出厂试验报告编号抽样桶数抽样分析报告份数（后附）（后附）（后附）（后附）绝 缘 油 试 验 报 告 登 记 表试验项目变压器内残油报告编号注油前报告编号局部放电前报告编号冲击前报告编号简化分析或全分析色谱分析微水含量含 气 量电气强度试验验收单位质量验收结论签 名班 组年 月 日施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日Q/ CSG表2-1.0.4 变压器气体继电器检验记录工程编号： Q/ CSG表2-1.0.4变压器型号额定电压 kV冷却方式额定容量MVA额定电流A调压方式制造厂家出厂编号出厂日期气 体 继 电 器 变压器气体继电器型号规格管路内径mm报告编号

11、调压开关气体继电器型号规格管路内径mm报告编号(后附气体继电器检验报告)验收单位质量验收结论签 名班 组年 月 日施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日Q/ CSG表2-1.0.5 主变压器器身检查隐蔽前签证记录工程编号： Q/ CSG表2-1.0.5变压器型号额定电压 kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗调压方式油 重t制造厂家出厂编号出厂日期检查日期气象条件环境温度相对湿度 %检查方式铁芯暴露时间h开始放油或排气时间开始抽真空时间检 查 记 录检查项目检查结果检查项目检查结果检查项目检查结果临时支撑是否拆除器身无位移螺栓是否紧固螺栓防松措施绝缘螺栓铁芯有无

12、变形绝缘部件铁芯对地绝缘铁芯点接地点数铁轭螺杆与铁芯绝缘铁轭与夹件绝缘螺杆与夹件绝缘铁轭钢带对铁轭绝缘铁芯屏蔽绝缘绕组排列绕组引出线绝缘包扎油 路引出线裸露部分引出线焊接良好引出线绝缘距离出线与套管连接切换装置连接分接头接触分节开关操作接点位置油箱底部检查结论：验收单位质量验收结论签 名制造厂代表年 月 日施工单位（项目部）年 月 日监 理年 月 日 Q/ CSG表2-1.0.6 主变压器冷却器密封试验签证记录工程编号： Q/ CSG表2-1.0.6变压器型号额定电压 kV冷却方式额定容量MVA额定电流A油 重t制造厂家出厂编号出厂日期冷却器组数试压介质冷 却 器 密 封 试 验检查项目各组冷

13、却器检查结果12345678910油系统试验压力 MPa油系统承压时间 min承压下检查结果冷却器试压后循环冲洗试验结论：验收单位 质量验收结论签 名班 组年 月 日施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日Q/ CSG表2-1.0.7 变压器真空注油及密封试验签证记录工程编号： Q/ CSG表2-1.0.7变压器型号额定电压 kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗调压方式油 重t制造厂家出厂编号出厂日期真 空 注 油 记 录 内 容气象条件df环境温度相对湿度 %变压器接地抽真空储油柜隔离是否符合厂家要求安全气道隔离是否符合厂家要求真空度允许值kPa真空度保持值k

14、Pa真空保持时间h器身温度真空注油绝缘油温度绝缘油耐压强度kV绝缘油tg值油中微水含量ppm注油速度L/min油面距油箱顶mm热油循环时间h排气方法注油后静止时间h排气次数密封试验压力MPa密封试验持续时间h器身外观检查验收单位质量验收结论签 名班 组年 月 日施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日Q/CSG表2-1.0.8 导线液压施工检查记录施工日期： 年 月 日 Q/CSG表2-1.0.8线夹型号 线夹制造厂家导线型号导线制造厂家检查项目装设位置相别压前钢管压前铝管压后钢管压后铝管外观检查压接人/钢印代号外径需压长度外径需压长度对边距压接长度对边距压接长度最大最小最大最

15、小最大最小最大最小检查意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日项 目 部年月日注：1、主、旁母线以背向主变自左至右分为：1、2、3、档，每档中左侧三相分别记为：A1、B1、C1，右侧三相分别记为：A2、B2、C2。注：2、进出线耐张线：母线侧三相分别记为：A1、B1、C1，线路侧三相分别记为A2、B2、C2。 注：3、主要技术指标：压接后对边距不得超过0.866D0.2mm；相邻两模间重叠不应小于5mm；压后表面光滑、无裂纹，管口导线无隆起和松股；最大允许弯曲2L。注：D为接续管外径，L为接续管全长。Q/CSG表2-1.0.9 箱柜基础检查记录表工程编号： Q/CSG表2-1.0.9箱柜型号安

16、装位置制造厂家出厂编号出厂日期检 验 项 目基础型钢安装不直度每米误差允许值1实测值不直度全长误差允许值5实测值水平度每米误差允许值1实测值水平度全长误差允许值5实测值位置误差及不平行度允许值5实测值基础接地点数不少于2点接地连接是否牢固，导通良好检查意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日项 目 部年月日Q/ CSG表2-1号主变压器系统设备安装 单位（子单位）工程质量验收与评定记录表 工程编号： Q/ CSG表2-1项目名称单位（子单位）工程名称建设单位设计单位开工日期施工单位监理单位竣工日期序号项目验收内容业主项目部核查意见启委会验收组抽查意见1分部工程质量验收结果统计分部工程名称验收结

17、论1.1 主变压器安装1.2主变压器系统附属设备安装1.3主变压器系统带电试运行验收结果应核查分部工程数 实核查分部工程数符合标准及设计要求的分部工程数2质量控制资料核查出厂证件及试验资料2.1出厂证件及试验资料2.2厂家及图纸资料2.3厂家设备信息电子化移交文件主要技术资料及施工记录(试验报告见电气试验工程分册)2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件2.5开箱验收记录2.6 WHS质量控制资料2.7主变压器运输冲击记录、变压器破压前气体压力检查记录2.8变压器绝缘油试验（新到油每批取样，油处理后注油前、后，变压器投运前、后取样）记录2.9主变压器气体继电器检查记录2.10主变压器冷却器密

18、封试验签证记录2.11变压器真空注油及密封试验签证记录2.12导线液压施工检查记录隐蔽工程验收记录2.13变压器器身检查（隐蔽）签证记录工程质量验收记录2.14分部、分项质量验收及评定记录2.15分部工程验收消缺整改记录监理过程控制资料2.16监理旁站记录2.17监理初检消缺整改记录核查结果应核查资料项数实核查资料项数符合标准及设计要求项数3安全和主要功能抽查3.1中性点接地刀闸开、合到位操作检查检查结果：3.2放电间隙距离检查3.3在线监测装置功能检查3.4调压开关切换操作检查3.5压力释放阀检查3.6事故排油管道及消防设施检查抽查结果应核查功能项数实核查功能项数符合标准和设计要求功能项数4

19、观感质量验收4.1标识检查4.2变压器的型号、铭牌参数和安装位置等检查4.3端子箱外观检查4.4二次回路接线工艺检查4.5变压器器身、外壳及接地外观检查4.6油枕外观检查4.7冷却系统外观检查4.8套管、升高座、法兰、引线及引线连接外观检查4.9吸湿器、气体继电器外观检查4.10相色检查4.11放电计数器外观检查验收结果应验收项数实验收项数符合规定标准及设计要求项数5业主项目部综合验收结论：启委会验收组综合验收结论：6评定结论：参加验收单位施工单位监理单位设计单位业主项目部启委会验收组（公章）项目负责人： 年 月 日（公章）项目负责人： 年 月 日（公章）项目负责人： 年 月 日（公章）项目负

20、责人： 年 月 日（签字）验收组负责人： 年 月 日备注：1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“”，不符合要求的检查项打“”，未检查项打“/”； 2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”； 3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收； 专心-专注-专业Q/CSG表2-1.1主变压器安装分部工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG表2-1.1序 号分 项 工 程 名 称性质验收结论备 注1主变压器本体安装Q/ CSG表2-1.1.12主变压器检查主要Q/ CSG表2-1.1.23主变压器附件安装Q

21、/ CSG表2-1.1.34主变压器注油及密封试验主要Q/ CSG表2-1.1.45主变压器整体检查主要Q/ CSG表2-1.1.5监理验收意见：验收单位质量验收结论签 名施工单位（项目部） 年 月 日监 理 年 月 日【S011】 Q/CSG表2-1.1.1主变压器本体安装分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG表2-1.1.1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值基础安装预埋件按设计规定对照图纸检查基础水平误差mm53用水准仪检查轨道间距误差mm53用尺检查就位前检查密性封能充气运输气体压力MPa0.010.03检查压力

22、表带油运输主要不渗油，顶盖螺栓紧固观察检查油绝缘性能主要标准规定值检查试验报告本体就位滚装轮配滚轮安装能灵活转动扳动检查制动器安装牢固，可拆支墩与变压器及预埋件连接牢固观察检查本体接地主要牢固，导通良好冲击值和次数按制造厂规定对照厂家规定检查其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂观察检查监理单位验收意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年 月 日【S012】Q/CSG表2-1.1.2主变压器器身检查分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG表2-1.1.2产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐

23、值器身外观器身各部位主要无移动观察检查各部件外观主要无烧伤、损坏及变形各部位绑扎措施齐全，紧固扳动检查绝缘螺栓及垫块主要齐全，无损坏，且防松措施可靠用扳手检查绕组及引出线绝缘层主要完整，包缠牢固紧密观察检查器身油漆色彩一致，无脱落、污染观察检查铁芯铁芯接地主要1点，连接可靠 观察检查铁芯绝缘主要按制造厂规定用兆欧表检查绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯观察检查焊接满焊、无脱焊观察检查高压应力锥完好观察检查油路（有围屏者除外）无异物，畅通均压屏蔽罩（500kV高压侧）完好，无损伤线圈固定检查主要固定牢固手指摇动检查绕组绝缘主要出厂值的70出厂值的80用2500V兆欧表检查电压切换装置连

24、接可靠观察检查开关触头清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好扳动检查接触主要可靠，塞尺塞不进用0.0510mm塞尺检查对应位置正确、一致操动检查部件装配齐全，正确观察检查无励磁分接开关操作杆长度三相一致转动器动作灵活、密封良好观察检查 Q/CSG表1.1.2（续）工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值电压切换装置有载调压分接开关开关动作顺序主要正确，切换时无开路仪表测量切换开关密封良好观察检查其他强油循环管与下轭绝缘接口密封良好观察检查各部位清理主要无杂物、污迹、屑末阀门动作开闭灵活，指示正确操动检查回罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油观察并用力矩扳手检

25、查器身暴露在空气中的时间主要符合GB 50147-2010 规定记录实际值监理单位验收意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日【W013】Q/CSG表2-1.1.3主变压器附件安装分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG表2-1.1.3产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值 高压套管安装套管及电流互感器试验主要合格检查试验报告升高座安装外检观查接线端子牢固，无渗漏油观察检查放气塞升高座最高处安装位置正确观察检查绝缘筒装配正确、不影响套管穿入法兰连接紧密套

26、管安装套管检查清洁，无损伤，油位正常观察检查法兰连接螺栓主要齐全，紧固用力矩扳手检查引出线安装穿线顺直、不扭曲观察检查220kV应力锥在均压罩内，深度合适500kV均压球在均压屏蔽罩内间距15mm左右用尺检查等电位铜片连接可靠扳动检查引线与套管连接主要连接螺栓紧固，密封良好观察并用力矩扳手检查低压套管安装套管检查清洁，无损伤观察检查法兰连接主要连接螺栓紧固用力矩扳手检查与低压侧母线连接的母线桥主要采用绝缘护套包封观察检查电压切换装置无励磁分接开关传动连杆回装正确，转动无卡阻转动检查指示器密封良好观察检查有载调压开关分接头位置与指示器指示主要对应，且联锁、限位正确操动检查油室密封良好观察检查 Q

27、/CSG 表2-1.1.3（续）就地指示应与远方指示一致观察检查工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值储油柜安装内部检查清洁、无杂物触摸、观察胶囊或隔膜无变形、损伤，且清洁观察检查胶囊或隔膜气密性主要无泄漏缓慢充气试验胶囊口密封无泄漏，呼吸通畅观察检查油位计检查反映真实油位吸湿器安装连通管无堵塞、清洁观察检查油封油位在油面线处吸湿剂颜色正常安全气道安装及压力释放阀安装内部检查无杂物、污迹观察检查隔膜完好隔膜与法兰连接主要严密，不与大气相通隔膜位置接点动作准确，绝缘良好试灯、兆欧表释放器压力位置正确观察检查阀盖及弹簧主要无变动电接点检查动作准确，绝缘良好检查试验报告气体继电器安装继电器校验主要合格检查试验报告继电器安装位置正确，无渗漏观察检查连通管升高坡度主要便于气体排向气体继电器防雨罩安装符合要求，避免接点受潮观察检查温度计安装温度计校验制造厂已校验查校验报告插座内介质及密封与箱内油一致，密封良好观察检查测温包毛细导管无压偏、死弯，弯曲半径50m