选煤厂施工组织设计说明书(共142页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业项目概况0.1 项目背景0.1.1 项目简介青海盐湖金属镁一体化项目厂区总占地面积为 57 公顷，其中4.0Mt/a选煤装置占地面积为 30 公顷。没有占用可耕地面积，也不需要拆迁建构筑物。选煤装置计划于2012年7月建成投产，选煤项目严格按照循环经济原则，树立和落实科学发展观、构建节约型社会。该项目严格贯彻“五五四五”战略方针，以资源丰富、工艺先进、技术成熟可靠、自动化水平先进、经济运行合理，达到了国际先进水平，积极应用各项先进工艺技术、环境技术和安全技术，将各项技术合理地、有机结合起来，以确保工程建成投产后其操作运行稳定，能耗低，三废排放少，

2、产品质量好，经济效益明显。本项目设置的产品主要供应给工业园区的工厂做原料和燃料用，其中炼焦原料煤、洗选后的精煤产品和外购炼焦洗精煤按比例混合后供应给园区内的焦化厂炼焦；甲醇厂用原料煤洗选后的精煤产品供应给园区内的甲醇厂生产化工产品；矸石、煤泥产品作为燃料供应给供热中心，中煤产品既可混入矸石产品，也可混入精煤产品。选煤装置是金属镁一体化工业园区实现循环经济，少排放、多产出的重要一环。选煤生产工艺采用不脱泥大直径（1400/1000mm）无压三产品重介旋流器+煤泥重介旋流器+细煤泥浮选和尾煤浓缩压滤的联合工艺流程生产工艺。其中原料采用：炼焦原料煤来自青海木里煤田聚乎更矿区，外购炼焦洗精煤来自内蒙古

3、乌海地区；甲醇厂用原料煤为鱼卡煤矿及大煤沟煤矿原煤；供热中心用原料煤煤种为鱼卡煤矿的原煤。0.1.2 工程名称、所在位置及交通项目名称：青海盐湖工业股份有限公司金属镁一体化项目选煤装置设备、材料采购、土建、安装施工(PC)招标所在位置：本工程生产厂区拟建场地位于青海省格尔木市察尔汗，地处格市东北方向约60km处，场地属青海盐湖工业股份有限公司规划工业用地。场地北侧为隔空地为察尔汗格尔木公路和铁路，南侧是团结湖。 公路：镁钠资源综合利用装置工业园区北临柳格215国道0.8km，南距青藏109国道约40km，现没有直通工业园区的公路。 铁路：青藏铁路从镁钠资源综合利用装置工业园区的北侧约0.7km

4、处通过。距察尔汗火车站约10km，至格尔木60km。0.2 工程范围及分工0.2.1 业主的工程范围1、 400Mt/a选煤装置的设计由业主选择设计院完成。2、 400Mt/a选煤装置区的地基处理由业主按照设计院提供的地基处理条件图，另选择地基处理施工单位完成。并经检测达到设计要求的地基承载力。3、 装置区主干道的施工由业主选择道路修筑专业施工队伍完成。4、 装置界区外的工程均由业主负责（以初步设计界定的选煤装置区为准）。5、 工程所需的土地、临时用地、临时储存空地及运输道路，由总承包商向业主申请，并获得业主批准。获得业主批准的内容由业主提供，并负责这些场地的平整。6、 业主的工程范围设施:A

5、厂外工程：厂外公路、厂外供水、厂外供电、厂外工艺管道、排渣场、厂外防洪等。B厂内工程：1）前期工程场地平整、地基处理、工程地质详勘、施工供电电源、施工用水、主干道、厂内排洪沟、装置区围墙等。2）厂前区综合办公楼、厂前区餐厅、物资管理部、厂门及值班室等场所的办公设施和生活用品的采购。0.2.2 总承包商的工程范围0.2.2.1 装置的工程内容装置的工程内容包括：界区内用水、用电、工业电视监控、调度、自动控制、地上地下物料管线、消防、装置区内道路、车间引道、人行道、排水沟、地坪、工艺生产装置、公用工程装置以及辅助设施等。0.2.2.2 界区交接点1、 装置界区内道路、车间引道、人行道的交接点在主干

6、道边。2、 新鲜水接口：供水管接口在纯碱装置界区外入界区外管廊1m。3、 循环水、消防水、生产排水、生活排水、雨水等管线、沟的交接点在选煤装置的界区外1m。4、 工艺供热外管（包括地上地下管道）的交接点在选煤装置的界区外1m。5、 电气交接点：在10KV总降压站进线的跌落开关处。6、 火灾报警交接点：在选煤装置总控室的火灾报警显示盘（包括显示盘）。 0.2.3 总承包范围不包括的内容 招标文件不在本次招标范围设备表附表2、3中的设备采购； 进口设备由业主采购，设备采购不在承包范围内。0.3 工程条件0.3.1 厂区地形地貌、海拔标高等本区域系属山前戈壁砾石带，该砾石带呈东西向条带分布，宽度约

7、30km，海拔高度在 28003000m 之间，本厂所处具体位置属这条砾石带的北部与细土绿洲带接壤，场地平坦，海拔高约 2680m 左右，南高北低，自然坡度6/1000，地表被约有1m多厚的细纱覆盖厂区范围。0.3.2 气象资料当地气象条件见表0.1-1。表0.1-1 当地气象条件表 序号气象项目单位1风主导风向西风、西北风最大风速m/s28.3平均风速m/s4.12降水年平均降水量24.0日最大降水量15.1小时降水量待补充3气温历年平均气温5.9历年日最高气温33.5历年日极端最高气温33.5历年日极端最低气温-29.7历年最；冷月平均最低气温待补充4大气气压mb735.6历年平均气压mb

8、735.6年最高气压待补充年最低气压待补充5含氧量g/m36年最大蒸发量3770.27年平均蒸发量3566.38最高月相对湿度%449最低月相对湿度%18年平均相对湿度%2610干燥度D19.611最大集雪厚度112最大冻土深度140013干球湿度14湿球湿度0.3.3 公用工程数据0.3.3.1 水系统1、 给水本装置内生产用水、生活用水及消防用水均来自厂外供给的地下水，由一体化项目处理、储存、消毒、加压后分质送至各装置板块。生产用水装置界区线处的供水压力为0.45MPa；生活水装置界区线处的供水压力为0.35MPa，水质符合国家生活饮用水卫生标准要求。消防给水系统为稳高压消防给水系统，在一

9、体化工程内设置消防水池和消防泵，消防用水和生产水池合建，设置可靠措施保证消防水量不做它用。消防水泵共五台，其中一台为电泵，其余四台为柴油泵，三用一备。消防泵与压力开关联锁，根据设定的压力值依次启动，消防水经泵提升后供给各装置所需的消防水量。在装置界区线处的供水压力为0.8MPa。选煤厂给水水源为一体化项目，供水水量、水质及水压满足选煤厂用水需求。2、 给水净化主要构筑物一体化项目供给的给水水源满足选煤厂生活、消防及生产用水水质及水压要求，不需再进行处理。本次设计选煤厂设两个300m3生产水池，做为生产及事故水池，同时为储煤场除尘提供水源。3、 用水量、水质及水压A、用水量、水质 生产清水用水量

10、：136.94m3/h（2165.3m3/d） 生活用水量：39.49m3/h（118.3 m3/d）表0.3-1 选煤装置用水量表 序号用水项目用水人数用水标准用水量备注一昼夜最大班一昼夜（m3/d）小时不平衡系数最大时（m3/h）计算流量（L/s）一生活用水1选煤厂生活用水22811250L/人.班11.42.51.750.498h2淋浴器及洗脸盆558540L/个.淋100L/个.脸91.51.030.58.483未预见水量15.47.272.021+215%4小计118.339.4910.97二生产用水5选煤厂补水211213236.716h6贮煤场洒水喷雾1820.55小计21301

11、3437.25三消防用水9消防水幕50.450.4141h10消防水炮216216601h11室外消防21672203h12室内消防10854152h 消防用水量：109 L/S（392.4 m3/h） 其中：室外消火栓用水量：20 L/S 室内消火栓用水量：15 L/S 消防水幕用水量：14 L/S 消防水炮用水量：60 L/S火灾时，消火栓系统的用水时间为3h，水幕系统及消防水泡系统的用水时间为1h，一次火灾所需消防用水量为644.4m3。生活用水水质应符合生活饮用水水质卫生规范，生产用水水质应符合选煤厂用水水质指标。B、水压 生活管网中经常保持的水压：0.35Mpa； 生产清水管网中经常

12、保持的水压：0.45Mpa； 消防系统管网中经常保持的水压：0.65Mpa； 循环水管网中经常保持的水压：0. 60Mpa； 煤泥水管网中经常保持的水压：0.30Mpa。4、 消防系统A、消防用水量消防用水量：109 L/S（392.4 m3/h） 其中：室外消火栓用水量：20 L/S 室内消火栓用水量：15 L/S 消防水幕用水量：14 L/S 消防水炮用水量：60 L/S火灾时，消火栓系统的用水时间为3h，水幕系统及消防水泡系统的用水时间为1h，一次火灾所需消防用水量为644.4m3。B、消防设施选煤厂消防系统由一体化项目统一考虑。消防采用临时高压供水系统。消防时所需水量、水压由消防水泵满

13、足。在工业场地设置室外消火栓，两消火栓间距不大于120m，消火栓距路边不大于2m，距建筑物不小于5m。根据建筑设计防火规范（GB500162006）和煤炭洗选工程设计规范（GB50359-2005）中的有关规定，在受煤地道、筛分破碎车间和所有原煤输送栈桥及主厂房的浮选部分、原煤生产部位设置室内消火栓系统，在原煤输送机栈桥与相邻建筑物相交的接口处设置消防水幕，水幕喷水强度为2L/s.m，水幕喷头在洞口处呈双排布置。在储煤场内设置固定式消防水炮。5、 其他生活给水管采用球墨铸铁管，橡胶圈接口。生产及消防管道采用镀锌钢管，法兰连接。所有室外给水管道均需保温，保温层厚度不小于50mm。6、 排水选煤厂

14、工业场地地面的主要排水来源为：粪便污水、洗澡污水等。工业场地生活污水量约为100.6m3/d。粪便污水、浴室排水及其它污水通过排水管道收集在一起，经过化粪池处理后经泵提升送至一体化项目污水处理厂，经处理达到国家GB8978-1996一级排放标准后重复利用。A、生产排水系统由主厂房排出的生产废水，经管桥进入浓缩车间，浓缩机溢流进入循环水池，并由循环水泵加压进入生产洗水系统，浓缩机底流进入压滤车间，滤液返回循环水池。生产废水全部循环利用，零排放。B、清扫排水系统选煤厂各建、构筑物清扫排水经地面盖板沟收集后进入主厂房生产系统。C、生活排水系统本工程生活排水排入经管道生活排水系统，集中后由生活污水处理

15、站统一处理。生活排水量2.4m3/d。D、雨水排水系统由于本工程区域降雨稀少，工业场地内雨水采用地面散排的方式，不做收集。0.3.3.2 供电选煤装置电源引自青海盐湖工业股份有限公司金属镁一体化项目热电中心110kV升压站，双回35kV电缆线路由总体院负责送至选煤厂35kV变电站。两回35kV电源线路同时工作。一回35kV电源线路故障时，另一回35kV电源线路能够保证选煤厂全部负荷正常运行。1、 设备容量、负荷计算及变压器选择A、设备容量及台数（1）全厂设备总容量39452kW，安装台数945台；其中：10kV设备容量18135kW，安装台数38台； 660V设备容量21317kW，安装台数9

16、07台；（2）全厂工作设备总容量38941kW，工作台数941台；其中：10kV设备容量17735kW，工作台数37台； 660V设备容量21206kW，工作台数904台B、负荷计算及变压器选择（1）根据选煤厂负荷分布及电源情况，在选煤厂主厂房附近建选煤厂35kV变电所，该变电所选用3台SFZ10-10000/35 3532.5/10kV 10000kVA Y,d11变压器，同时工作，负荷率77%；在主厂房内建主厂房10kV变电所，该变电所选用3台SGB11-RL-1600/10 10/0.69kV 1600kVA D,yn11变压器，同时工作，负荷率69%；在产品存储系统建10kV变电所，该

17、变电所选用2台SGB11-RL-1250/10 10/0.69kV 1250kVA D,yn11变压器，同时工作，负荷率64%；在准备车间1建10kV变电所，该变电所选用2台SGB11-RL-400/10 10/0.69kV 400kVA D,yn11变压器，同时工作，负荷率61%；在原煤系统建10kV变电所，该变电所选用2台SGB11-RL-1250/10 10/0.69kV 1250kVA D,yn11变压器，同时工作，负荷率68%；在干燥车间建10kV变电所，该变电所选用2台SGB11-RL-800/10 10/0.69kV 800kVA D,yn11变压器，同时工作，负荷率79%；在转

18、子式火车翻车房建10kV变电所，该变电所选用2台SGB11-RL-500/10 10/0.69kV 500kVA D,yn11变压器，同时工作，负荷率78%；在浓缩车间建10kV变电所，该变电所选用2台SGB11-RL-315/10 10/0.69kV 315kVA D,yn11变压器，1用1备，负荷率73%。（2）全厂用电负荷根据负荷统计计算全厂用电负荷：有功功率：21791.45kW（折算至高压侧，补偿后）无功负荷：6847.80kvar视在功率：22842.06kVA功率因数及补偿量：自然功率因数：0.76补偿容量：12000kvar其中380V补偿容量：240kvar660V补偿容量：

19、5640kvar10kV补偿容量：6120kvar补偿后功率因数：0.95全年电耗:kW.h吨煤电耗：7.84kW.h2、 供配电系统A、变电所技术特征1）、选煤厂35kV变电站工业广场内设35kV变电所一座，双回供电电源同时工作。站内安装3台SFZ10-10000/35，3532.5%/10kV、10000kVA主变压器，正常情况下，3台主变同时工作。35kV采用双母线的接线方式，35kV配电装置屋内布置，选用移开式成套开关柜9台，型号为KYN60-40.5/（S）。10kV采用单母线分段的接线方式。该变电所除以10kV向主厂房10kV变电所、浓缩车间10kV变电所、转子式火车翻车房10kV

20、变电所、原煤系统10kV变电所、准备车间一10kV变电所、产品存储系统10kV变电所、管式带10kV变电所、外供电和35kV变电所10/0.4kV变压器提供电源外，还负责向浓缩车间的高压电机供电。10kV配电装置屋内布置，选用移开式成套开关柜40台，型号为KYN28A-12。为提高用电功率因数，减少电能损耗，提高电气设备利用率，设计在35kV变电所10kV母线上安装6120kvar电容器。10kV消弧及过电压保护选用RZX-KX-10型开关柜3台。配电变压器选用型号为SGB11-RL-630/10 10/0.4kV 630kVA D,yn11变压器2台，正常情况下，2台变压器同时工作。0.38

21、kV采用单母线分段的接线方式。该变电所以0.38kV向办公楼、机修车间、煤样室、化验室、换热站、水处理站和室内外照明提供电源。0.38kV低压配电装置选用IMCC6000-0.38型低压配电柜9台。为保证选煤厂供电安全可靠，提高选煤厂供电管理水平，35kV变电所电气二次保护装备一套35kV变电站综合自动化系统。变电站综合自动化系统主要包括为：35kV线路保护测控部分、35kV分段保护测控部分、主变保护测控部分、10kV馈出线保护测控部分、10kV电容器保护测控部分、10kV变压器保护测控部分、10kV分段保护测控部分、模拟屏、微机监控系统、直流系统、不停电电源、公用部分等。2）、主厂房10kV

22、变电所主厂房10kV变电所设在选煤厂主厂房西侧位置，变电所内的高、低压均采用单母线分段的接线方式，选用3台SGB11-RL-1600/10 10/0.69kV 1600kVA D,yn11变压器，同时工作。该变电所高压除以10kV向变压器提供电源外，还负责向主厂房的高压电机供电。10kV配电装置屋内布置，选用移开式成套开关柜22台，型号为KYN28A-12。低压以660V向主厂房设备直接供电。0.66kV低压配电装置选用IMCC6000-0.66型低压配电柜31台。3）、产品存储系统10kV变电所产品存储系统10kV变电所的高、低压均采用单母线分段的接线方式，选用2台SGB11-RL-1250

23、/10 10/0.69kV 1250kVA D,yn11变压器，同时工作。该变电所高压除以10kV向变压器提供电源外，还负责向产品存储系统和矸石系统的高压电机供电。10kV配电装置屋内布置，选用移开式成套开关柜16台，型号为KYN28A-12。低压以660V向产品存储系统和矸石系统设备直接供电。0.66kV低压配电装置选用IMCC6000-0.66型低压配电柜64台。4）、准备车间10kV变电所准备车间10kV变电所低压采用单母线分段的接线方式，选用2台SGB11-RL-400/10 10/0.69kV 400kVA D,yn11变压器，同时工作。该变电所低压以660V向准备车间和介质库设备直

24、接供电。0.66kV低压配电装置选用IMCC6000-0.66型低压配电柜14台。5）、原煤系统10kV变电所原煤系统10kV变电所的高、低压均采用单母线分段的接线方式，选用2台SGB11-RL-1250/10 10/0.69kV 1250kVA D,yn11变压器，同时工作。该变电所高压除以10kV向变压器提供电源外，还负责向原煤储存系统、准备车间(2)的高压电机供电。10kV配电装置屋内布置，选用移开式成套开关柜22台，型号为KYN28A-12。低压以660V向原煤储存系统、准备车间(2)、汽车卸车房、汽车火车采样设备直接供电。0.66kV低压配电装置选用IMCC6000-0.66型低压配

25、电柜32台。6）、浓缩车间10kV变电所浓缩车间10kV变电所低压采用单母线分段的接线方式，选用2台SGB11-RL-315/10 10/0.69kV 315kVA D,yn11变压器，一用一备。该变电所低压以660V向浓缩车间设备直接供电。0.66kV低压配电装置选用IMCC6000-0.66型低压配电柜12台。所有变电所内安装有检漏柜，开关柜内每个回路均配有漏电保护功能。每个电机回路装有电机综合保护器，预留主要设备的备用回路。在选煤厂主厂房每层和每个单体建筑内设充足的检修电源。B、高压电机除工艺要求使用变频器以外，均采用直接启动的方式启动。低压大功率设备选用低压软启动，根据工艺要求选用变频

26、设备的，配置先进的变频设备。C、选煤厂主厂房、压滤车间、浓缩车间等选用防水防尘设备，产品仓、汽车仓和原煤地面生产系统的煤尘和瓦斯聚集的地方以及浮选药剂库等选用防爆电气设备。D、经校验，选煤厂所选电气设备均满足开断、热稳定和动稳定要求。其中10kV铜芯交联电缆的最小截面为50mm2(t=0.5s)，电流互感器的最小变化为50/5A。E、选煤厂室内高压电缆选用YJV-10kV型交联聚乙烯电缆，低压电缆选用YJV-1kV型交联聚乙烯电缆或VV-1kV型聚氯乙烯电力电缆，室外线网的电缆全部选用YJV22-1kV型铠装的交联聚乙烯电缆。生产车间内电缆较多时，用电缆桥架敷设，少数几根电缆沿墙或沿顶板下吊挂

27、，至设备时埋地敷设。生活办公建筑内的电缆全部采用穿钢管暗敷的方式。室外电缆用电缆桥架敷设。0.3.3.3 供汽选煤厂采暖及生活用热均来自园区热电厂，根据园区总体规划，由热电厂送来0.6MPa饱和蒸汽，进入选煤厂换热站，通过汽水换热的方式产生95/70热水用以各个建筑物采暖。厂区内各建筑物的采暖耗热量总计为18495kW。通过汽水换热器之后产生的凝结水全部回到热电厂。0.3.3.4 供气根据统计，全厂压缩空气的用量为 6180Nm3/h，压力 0.60.7MPa（G） 。本项目空压站按着以上需要满足供应0.4 工程要求0.4.1 装置规模、产品方案、质量标准0.4.1.1 装置规模4.0Mt/a

28、选煤工程，年工作日330d。 表0.4-1 选煤装置生产规模及产品方案一览表 （单位：万t）序号产品名称装置规模生产量自用量商品量备注1洗选精煤4004004002供热中心用煤250250预留1303甲醇用煤150150预留270可以根据用户的要求调节产量，另外供热中心及甲醇用煤预留储煤空间，可根据装置续建情况确定增加该装置。 0.4.1.2 产品方案 最终确定的产品结构如下： 炼焦精煤：Ad9.5%，Mt12%，50mm，主供园区内的焦化厂； 洗甲醇精煤：10mm，洗选破碎后的甲醇用精煤产品供应甲醇厂； 矸石：10mm，与原煤掺混后供应给园区的供热中心； 煤泥：干燥处理后Mt15%与原煤掺混

29、后供园区的供热中心； 动力煤：10mm，原煤筛分拣杂破碎后产品，主要供应园区热电中心； 化工用煤：10mm，原煤筛分拣杂破碎后产品，主要供应园区甲醇厂。0.4.1.3 产品及原材料质量标准A、原材料技术规格 本项目为工业园区焦化厂配套选煤厂，焦化厂需要主焦煤、肥煤、气煤、瘦煤按照60：10：10：10：10的比例配煤，选煤厂需按照上述比例洗选加工。炼焦原料煤来自青海木里煤田聚乎更矿区，外购炼焦洗精煤来自内蒙古乌海地区；甲醇厂用原料煤为鱼卡煤矿及大煤沟煤矿原煤；供热中心用原料煤煤种为鱼卡煤矿的原煤。木里煤田聚乎更矿区煤属特低灰，中、高挥发分，特低低硫、低磷，弱粘结强粘结煤，煤灰属较低软化温度、较

30、低流动温度，特高热值，以气煤、1/3焦煤为主，少量的焦煤和1/2中粘煤的炼焦煤类。工业用途：初步认为本区绝大部分可作为冶金工业使用的炼焦煤类，（但根据矿区其他井田煤样试验结果和本区一个样品的试验结果判断，焦炭强度不高）。少量的露头煤由于粘结性差可作为动力用煤。选煤厂炼焦原料煤来自青海木里煤田聚乎更矿区，外购炼焦洗精煤来自内蒙古乌海地区；甲醇厂用原料煤为鱼卡煤矿及大煤沟煤矿原煤；供热中心用原料煤煤种为鱼卡煤矿的原煤。选煤厂的产品主要供应给工业园区的工厂做原料和燃料用，其中炼焦原料煤洗选后的精煤产品和外购炼焦洗精煤按比例混合后供应给园区内的焦化厂炼焦；甲醇厂用原料煤洗选后的精煤产品供应给园区内的甲

31、醇厂生产化工产品；矸石、煤泥产品作为燃料供应给供热中心，中煤产品既可混入矸石产品，也可混入精煤产品。选煤厂主要原料和产品进出量及方式见下表0.4-2。表0.4-2 选煤厂主要原料和产品进出量及方式表种类工程货物名称运输量货物形态运输方式来源及去向原料一期外购洗精煤110固体火车内蒙乌海炼焦原煤248固体火车木里煤田炼焦原煤42固体汽车青海大头羊矿供热中心用煤250固体汽车青海鱼卡煤矿甲醇厂用煤46固体汽车青海鱼卡煤矿甲醇厂用煤104固体汽车青海大煤沟煤矿二期供热中心用煤130固体待定待定甲醇厂用煤270固体待定待定小计一期800二期400合计1200产品一期外购洗精煤110固体皮带焦化厂炼焦原

32、煤炼焦洗精煤260固体皮带焦化厂炼焦洗矸石23固体皮带供热中心炼焦煤泥7固体皮带供热中心热点中心用煤250固体皮带供热中心甲醇厂用煤甲醇洗精煤125固体皮带甲醇厂甲醇洗矸石23固体皮带供热中心甲醇煤泥2固体皮带供热中心二期供热中心用煤130固体皮带供热中心甲醇厂用煤270固体皮带甲醇厂小计一期800二期400合计12000.4.2 原材料消耗设计指标要求0.4.2.1 洗选炼焦煤表0.4-3 洗选炼焦精煤最终产品平衡表产 品数量灰分(%)水分(%)产率(%)（t/h）（t/d）（万t/a）精煤精煤59.14 448.04 7168.63 236.56 4.00 6.00 精煤泥3.81 28.

33、83 461.33 12.22 2.65 16.00 浮选精煤12.90 97.70 1563.15 51.58 10.00 18.00 中煤13.76 104.27 1668.29 55.05 34.21 6.00 合计89.61 678.84 10861.40 358.43 9.45 8.39 矸石7.99 60.50 967.99 31.94 63.75 14.00 尾煤泥2.41 18.24 291.78 9.63 29.84 22.00入选原煤100.00 757.57 12121.17 400.00 14.27 9.250.4.2.2 洗选甲醇煤表0.4-4 洗选甲醇精煤最终产品平

34、衡表产品名称产率%产量灰分,%水分,%t/ht/dMk/a精煤50-0.5mm精煤57.42435.016960.22229.697.106.00精煤泥1.8514.03224.547.419.4716.00浮选精煤15.35116.311861.0161.4130.1018.00中煤8.3463.211011.3133.3727.866.00合计82.97628.5710057.07331.8813.508.71矸石15.32116.091857.3761.2979.7714.00煤泥1.7112.92206.786.8230.1022.00合计100.00757.5812121.22400

35、.0023.939.830.4.2.3 动力消耗定额及消耗量选煤厂设备装机总台数945台，其中工作台数941台，设备安装总容量为39452kW，其中工作容量为38941kW。年耗电量为kW.h，吨煤电耗为7.84kW.h；吨煤水耗0.10m/t；吨煤介耗1.252kg/t。选煤厂采暖及生活用热均来自园区热电厂，根据园区总体规划，由热电厂送来0.6MPa饱和蒸汽，进入选煤厂换热站，通过汽水换热的方式产生95/70热水用以各个建筑物采暖。厂区内各建筑物的采暖耗热量总计为18495kW。0.4.3 选煤装置各专业技术要求0.4.3.1 生产流程简述 A、洗选工艺流程简述原煤进入主厂房分别进入两个生产

36、系统。入洗原煤经介质充分润湿后，至2台1400/1000mm型大直径无压三产品重介旋流器分选。旋流器溢流经弧形筛预脱介后至4台3.67.3m型精煤脱介筛脱介脱水，再至4台1400mm卧式精煤离心机脱水后，通过精煤转载刮板输送机卸入精煤带式输送机（装有在线灰分仪和电子皮带秤）送至精煤仓。旋流器中流经弧形筛预脱介后至2台3.66.1m型中煤脱介筛脱介脱水，然后既可以直接卸入矸石转载刮板机掺入矸石，同时又能卸入2台1400mm卧式中煤离心机，经离心机脱水后，通过刮板输送机掺入精煤。旋流器底流经弧形筛预脱介后至2台3.66.1m型矸石脱介筛脱介脱水成最终产品，经破碎机破碎至10mm以下后通过带式输送机

37、送至矸石仓。精煤脱介弧形筛下合格介质经分流，与合格介质与精煤、中煤和矸石脱介分级机下合格介质自流至合格介质桶循环使用。精煤脱介分级机下稀介质（经精煤稀介质桶缓冲）至8台12192972mm型精煤磁选物煤介分离机磁选，底流与中矸脱介分级机下稀介质（经中矸稀介质桶缓冲）进入4台12192972mm型中矸磁选物分离机磁选，磁选精矿自流至合格介质桶。精煤磁尾经精煤磁选尾矿桶缓冲后由泵送至2组旋流器组浓缩分级，旋流器底流进4台弧形筛和2台H1000型卧式刮刀卸料煤泥离心机回收粗精煤后入精煤皮带，旋流器溢流与弧形筛下水自流至浮选入料池。中矸磁选尾矿经桶缓冲后泵送至2台脱水弧形筛脱水，筛上物至中煤离心脱水机

38、，筛下水至浮选入料池。精煤、中煤的分级旋流器的溢流、煤泥振动弧形筛的筛下物、粗精煤泥的离心机的离心液均进入浮选系统。进入浮选系统的矿浆通过管道式煤浆预处理器处理后进入型号为XJM-S20的浮选机，进行浮选。浮选精矿自流进入浮选精矿池，经泵打至3台加压过滤机（F=120m2）脱水后入精煤皮带上仓。浮选尾矿自流进入浓缩机处理。加压过滤机高压用风来自热电中心空分站。设计中设有型号为SMC400煤泥重介质旋流器系统。其入料为精煤分流的合格介质部分。当分选系统入洗甲醇用煤时，只需运行重介系统，浮选系统可以不开车，直接将工艺中旋流器溢流、弧形筛下水与离心液等进入浮选系统的物料打入浓缩车间处理。B、厂外工艺

39、流程简述选煤装置来煤分别采用汽车和火车来，原煤采用汽车受煤和翻车机受煤，原煤经转载后可分别至配焦原料煤储煤场、甲醇厂原料煤储煤场、供热中心原料煤储煤场，储存后的原煤返回原煤准备车间进行准备，准备后的原煤至主厂房洗选，洗选后的产品分别进洗精煤仓和配焦精煤仓。0.4.3.2 选煤装置的土建及装饰、安装、防腐保温工程的技术要求：A、土建及装饰、安装、防腐保温施工的工程量及技术要求按照选煤初步设计。B、在组织土建、安装、防腐保温施工分包商招标工程中，业主方派代表全过程参与。C、所选分包商须具备房屋建筑和工业工程建筑施工一级以上(含一级)资质，安装工程须持有省级以上质检部门颁发的压力容器安装许可证。D

40、本工程的质量要求： 本工程施工严格按照国家现行的各专业施工及验收规范、验收评定标准执行。 在工程关键部位施工前，必须根据施工图纸和监理工程师指示，制定具体施工措施、计划，报业主、监理工程师批准后方可施工。E、对材料的质量和检查要求： 本工程的所有材料均符合国家有关的质量标准，并有生产许可证、质量检验证和出厂合格证质量证明文件。在进货时将上述三证报项目监理检查，合格后方可使用。 用于本工程的所有材料，严格按现行技术规范所列质量评定标准进行检验、试验，在施工前七天将检验、试验结果报项目监理审查，监理工程师验收签证后方可用于工程。 业主方所采购的设备、器具，承包人在安装前应严格进行检查验收。F、其它

41、要求 施工照明：除合同另行有规定外，承包人应负责施工、采购、安装、项目管理和维修其工程所在施工区、办公区、生活区以及道路在内的照明线路和设施。 施工交通：除合同另行有规定外，承包人应负责修建、维护其施工所需临时交通设施。 承包人应负责本工程施工所需的各种材料、设备仓库的设计、修建、管理和维护。 临时房屋：承包人应负责设计、修建、维修其施工所需的全部临时房屋和公用设施。临时房屋和公用设施的施工图纸应经过监理工程师批准。 消防：承包人应负责其施工区的防火安全，配备必要的消防器材，确保水源，配备消防人员，并经常对职工进行消防安全教育。 安全防护：承包人应负责其雇用人员遵守国家颁布的各种安全规程，并负

42、责处理各种安全问题。 环境保护：承包人必须遵守国家有关环境保护的法规，作好施工区的环境保护工作，防止由于施工造成施工区附近的环境污染。 施工弃渣和场地清理：承包人应按监理的指示作好施工弃渣治理。在工程完工后的限定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废物，并按监理批准的环保计划，完成环境恢复工作。0.4.3.3 采购要求A、设备材料采购的详细清单及技术要求，按照初步设计提供的设备、材料表进行。B、设备采购的具体要求： 业主派代表参与设备采购的全过程; 业主对PC总承包商提出的设备、材料采购和需用计划需审批后实施； 在PC总承包商进行采购招标工作时：业主参加对主要物资供应商名

43、单的资格审查、参加重要物资的技术谈判、对预期可能影响装置本质安全的中标单位提出意见； 对重要设备的监造计划和检验计划进行审核；并派专业技术人员参加设备中间检验和到货后开箱检验；签署相关验收意见； 业主项目部的专业人员经设备监造培训后，可参与设备监造的具体工作； 业主按照档案管理办法接收、移交设备技术资料；C、设备采购推荐厂家主要设备生产厂家以业主推荐的为准。 PLC推荐选用厂家：西门子(SIMENS) , AB , 施耐德；其中主控制系统采用PLC的装置，其系统配置应采用较高等级； 对于成套设备，其控制系统随设备成套提供的，品牌遵循园区框架。如西门子配置不低于S7 300，AB配置不低于SLC 500； 显示仪表必须选择进口和合资品牌； 自控调节阀的采购在重要工艺位置必须选择合资品牌产品，其他位置必须选择国内一流品牌产品； 温度测量仪表必须选择国