储气罐遮阳棚工施工组织设计(共19页).doc
《储气罐遮阳棚工施工组织设计(共19页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《储气罐遮阳棚工施工组织设计(共19页).doc(19页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上核桃峪矿井空压机房及制氮站联合建筑储气罐遮阳棚工施工组织设计总 工:工 程 科:项 目 经 理:技术负责人:编 制 人:华亭煤业集团建筑安装有限责任公司第三项目管理部 二零一六年十月目录一、工程概况: 本工程为华能甘肃能源开发有限公司核桃峪矿井空压机房及制氮站联合建筑储气罐遮阳棚。 1、本工程相对标高0.000m相当于绝对标高值1195.20m。 2、地基基础设计等级为丙级,支柱下采用C30素混凝土独立基础。基础底面采用三七灰土换填处理,换填深度为基础底面500厚,换填范围每边宽出基础边缘500,压实系数不小于0.95。 3、屋面采用0.8mm厚YX35-125-75
2、0压型钢板(天蓝色),所有露明金属构件均需做防锈漆打底、面漆二度。二、施工目标 为确保安全生产和工程施工质量,我们科学地组织土建、安装工程的交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实现如下目标: (一)成本目标:加强成本控制,注意节约,实现保本微利。 (二)质量目标:合格标准争达优良。 (三)工期目标:计划开工时间2016年 10 月25 日,竣工时间2016年 11 月 25日,工程历时 31 天。(四)安全施工目标:确保施工安全,做到无工伤、无事故,千人负伤率为0。 (五)文明施工目标:确保文明施工,达到综合考评优良标准。 三、施工布署及主要构件施工流程 钢结构柱梁为全部工厂制作,非标件工厂
3、制作一部分,现场制作一部分,现场检验合格后吊装。钢梁安装完成后安装彩板屋面。四、主要分部分项工程施工方案(一)基础工程施工方案1、施工程序定位放线挖土基坑验收支模独立基础浇筑砼人工养护验收土方分层回填。2、土方开挖本工程采用人工开挖,经计算挖方及所需回填方后,净余土及时运出场外,用做回填土槽边距离不少于2m。+土方开挖过程中,将标高测量控制作为重点,防止超挖和欠挖。开挖中及时请监理、设计院比挖土面低0.30.5m,集水井应比排水沟低0.51m确保地下水能及时排出,确保基槽基坑底面无积水。3、土方开挖的注意事项在清土完成后立即浇筑混凝土垫层,不得使基底暴露时间过长。在开挖至基底标高时,加强标高控
4、制,以防止出现超挖现象。4、混凝土工程(1)混凝土基础及框架梁、柱(0.000以下)强度等级为C35,桩架梁、柱(0.000以上)强度等级为C30;现浇板及雨篷、挑檐强度等级为C30、门窗过梁、其他强度等级为C20。(2)混凝土应采用由水泥、普通碎(卵)石、砂和水配置的质量密度为19502500/m3的普通混凝土。(3)配置混凝土所用的水泥,应采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥、水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定。(4)水泥进场必须有出厂合格证,或进厂试验报告,水泥存放日期不得超过三个月,并经复试合格后方可使用。(5)混凝土所用的砂应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-79
5、),砂含泥量不大于3%,选用洗砂。石子采用天然砾石,含泥量不大于1%。针片状颗粒不大于1.5%,进场的砂石经试验合格后方可使用。(6)混凝土所用的卵石应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-79),石子采用天然砾石,含泥量不大于1%。针片状颗粒不大于1.5%,进场的砂石经试验合格后方可使用。(7)混凝土所用的粗骨料,其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋间最小净距的3/4,对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。(8)骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂,骨料中严禁混入锻烧过的白云石或石灰块。(9)拌制混凝土宜用饮用水。当
6、采用其它水源时,水质必须符合现行国家标准混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)。(10)各种标号的砼,送原材料由试验室作出试验配合比,设专人负责配合比,采用搅拌站集中搅拌。砼试块设专人现场抽样制作,同时养护,掌握构件实际强度。(12)浇捣:砼浇灌前应浇湿模板,并检查模板内不得有砖块,木屑等杂物,同时认真检查校对预埋件是否预留,每层浇捣厚度不超过30cm,剪力墙每次浇捣高度不超过2m振动器采用插入式振动棒,操作时应快插慢拔均匀振捣,每次振捣时间25-40秒,间距30-50cm,振动器不允许重撞钢筋,模板和预埋件,振捣后设专人将上表面抹平压实,预制构件不允许留施工缝,现浇构件施工缝留在剪力最小范围
7、内。(13)砼养护:采用自然养护,砼初凝后采用草袋覆盖浇水,浇水时间随气温每天每2小时一次,夜间不少于2次,天气炎热多浇几次,养护时间7-14天。(14)质量要求:砼的施工质量必须符合设计和施工验收规范的规定。(二)钢结构施工方案1、钢构制作工艺要点: (1)、放样: A、放样前应认真核对图纸,熟悉工艺标准,掌握各部的精确尺寸,严格 控制尺寸精度。 B、度量工具必须经计量检定合格。 C、对施工图中结构及构件的主要节点尺寸要精确计算,并认真校核,保 证实样的尺寸精度。 D、放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割 加工余量。 E、放样时应在平台上弹出垂直交叉基准线或中心线,依
8、此放出构件各节 点及构件位置的实样。 F、放样的允许偏差应符合钢结构施工验收规范之规定。(2) 、号料、下料:A、号料应预留切割和边缘加工以及焊接收缩的余量。B、下料的允许偏差应符合施工规范之规定C、板材的切割截面与钢材表面的不垂直度(斜度)0.025t, 为且不大于 0.5mm。 (3) 、钻孔 :A、构件中所有螺栓孔的精度为 H12,孔壁表面粗糙度 Ra12.5m。 B、制孔时,螺栓孔的偏差若超过允许偏差,不得采用园柱体填塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。 C、 制孔的允许偏差施工规范,同一组内任意两孔间距离相邻两孔的端孔间距离。 (4)、组对:A、组装前,零件、部件应经检查
9、合格;连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净;B、组对要在经校核无误并考虑焊接收缩量的组对样图上进行; C、点固焊必需在要焊接处进行,不得在非焊接处进行点固; D、焊接连接组装的允许偏差应符合表 5 的规定。(5)、矫正:钢材在施工前应进行平直等矫正,矫正后的允许按“规范”第7.3.5条规定。(6)、焊接:A、遵循建筑钢结构焊接规范(JGJ 81-2002)规定。B、所有焊接采用半自动及手工焊,焊接材料:Q345 之间采用 E5 级焊材,Q235 与 Q235 及与 Q345 之间采用 E43 级焊材。 C、所有施焊人员必须持证上岗。 D、焊接时采用专用
10、工具卡紧,并严格按焊接顺序施焊,以减少焊接变形。 E、 施焊之前,焊工应检查焊接部位的组装质量和表面清理质量,合格后方可施焊。雨天、雾天、环境温度低于5度、相对湿度大于 90%、风速大于10m/S 禁止施焊。构件焊接区表面潮湿或有水时,必须清理后方可施焊。 F、手工施焊时,起落弧点应距焊缝端部大于10mm 且填满弧坑。焊缝转角处应连续绕角施焊。G、型钢角焊缝、对接焊缝焊接时须设置引弧板和息弧板,起弧和息弧必需在引弧板和息弧板上。 H、焊接 H 型钢的允许偏差见施工规范规定I、 H 型钢角焊缝焊接全部采用埋弧自动焊工艺进行焊,对接焊缝及吊车梁T型焊缝执行熔透工艺,且上翼缘T型焊缝进行不小于 20
11、%的超波探伤抽查。全部构件均在工厂制作,其中主厂柱子因超长,故在工厂解体为三段,待运到现声场 焊接后再进行总体安装。 (7)、矫正:A、对于变形的构件应认真进行矫正。 B、当采用火焰矫正时,应根据钢材性能确定加热温度,严禁超过正火温度; 矫正后应在自然状态下缓冷。E、锤击矫正时应加锤垫,以扩大接触面积。 F、H 型钢校直采用 800 型校直机机械校直和局部火焰校直。(8)、焊接检验: 焊缝外观检查: a、 焊缝外观检查应在焊后24小时进行; b、一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹,焊缝的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、焊穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区无飞 溅残留物。 C、
12、焊缝外观检验质量标准允许偏差(mm)b+1.50 无损检验:无损检验人员必须经无损检测专业培训,考试合格取得无损检 测资格证书者担任。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24小时以后,方可进行焊缝探伤检验。焊缝质量等级及缺陷分级应符合施工规范规定,焊缝质量等级内部缺陷超声评定等级一级 二级三级5探伤检验等级探伤比例B级100%B级20% 。局部探伤的焊缝,有不允许的缺陷时,应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度,增加的长度不应小于该焊缝长度的10%,且不应小于200mm;当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝100%探伤检查。 2、构件的除锈与涂装 (1)除锈: 除锈: 1、2、
13、3、4除锈等级,按Sa 2.5除锈等级执行。喷砂选用34mm左右的石英砂进行喷射,压力0.60.8Mpa,空压机选用6m3/min以上的压缩量。构件表面喷砂除锈合格时,金属表面必须露出金属光泽银灰色,且表面色泽均匀,不得有油污、氧化皮等异物存留。喷砂后的构件表面清扫干净后,应立即涂装底漆,以防锈蚀。(2)构件涂装 A、构件喷砂完成,经检查合格后方可涂装。 B、钢结构构件油漆从内到外分别为60um环氧富锌底漆,120um环氧云铁中间漆。 C、构件表面涂漆前,应对除锈质量进行检验,确认合格后,方可涂装。 D、严禁在雨、雾、雪、风沙的天气或烈日下施涂。 E、施涂时,工作环境的温度应在 535C之间,
14、相对湿度不大于85,涂装后四小时内严禁雨淋或粘上尘土、砂粒、油污等。 F、每遍油漆涂装前,必须待已涂装的上遍油漆固化后再施涂。 G、涂刷油漆应保持厚度均匀,不漏涂、不流坠。 H、安装焊缝处以及节点板处暂不涂漆,待焊的构件端头200mm暂不涂漆 3、钢构安装施工 安装前应依据轴线放出预埋螺栓平面位置墨线,并在柱上侧面弹出标 高线,以检查预埋螺栓顶面标高,并填写出工序交接表,交由安装队进行复测,确认符合现行相关规范标准要求后,方可进入安装阶段工作。先安放四角垫板,以水准仪抄平,即安装钢梁与节点板以螺栓连接,螺栓连接副应按配套设置,必须有出厂质量保证书,并做复检。大六角头螺栓拧固使用扭矩扳手,扭矩扳
15、手使用前必须较正,其扭矩误差不得大于使用扭矩的5%。螺栓施拧应分初拧和终拧,终拧完成一小时后,在48小时内进行终 拧扭矩检查。终拧后螺栓丝扣外露应为23扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露一扣或四扣。钢梁螺栓初拧前以经纬仪精调钢柱垂直度,调整后平台钢梁以下节点板与钢梁连接处上、下面可以焊接引弧板。以上钢柱牛腿及钢梁均按此程序和要求施工。 五、工程质量保证体系及措施(一)质量目标干“合格”工程,是我公司的承诺;力争“优质”工程,是我公司在该工程上的奋斗目标。(二)工程质量保证体系1、为了确保工程质量目标的实现,在现场建立以项目经理为首的质量保证体系,依据公司ISO9001-2000质量体系程序进行
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 储气罐 遮阳 施工组织设计 19
限制150内