全回转钻机拔桩施工方案(共35页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上保利达广场三期新雅饭店拔桩工程施工方案江苏地基工程有限公司2017年5月6日目录第1章 工程概况1.1 工程简介本项目位于无锡市工运路西侧,需拔桩基为400400mm的预制方桩,根据设计院要求需拔除方桩的数量为47根,桩深度12m。根据本工程现状以及我司多年施工经验,确定采用全套管全回转钻机拔桩,施工过程中采用1500的钢套管全程跟进作用,回填采用5%水泥土回填。1.2 工程地质条件详细土层描述及性质详见“岩土工程地质勘查报告”。1.3 工程周边环境详见“工程周边环境图”。本工程拔桩位置离开北侧古运河约15m。无管线及敏感建筑物。第2章 编制依据及编制范围1、编制依据
2、(1)因年代久远,未找到工程竣工图纸,我司通过开挖整个地下室后用GPS定位测量出具体桩位坐标,桩长参数由甲方请专业机构经过测量后提供给我司;(2)相关的建筑法律、法规,建筑规范、规程及质量标准;(3)我公司在在相关拔桩工程中的经验;2、编制范围 根据提供的资料,本次施工方案编制的范围为:拔桩及回填方案。第3章 施工部署3.1 施工重点、难点及其施工对策1、施工重点、难点及针对性措施(1)古运河影响本工程的最近距离约为15米,拔桩过程中要考虑古运河对拔桩的影响。采取针对性措施如下:控制挖土高程:采用全套管全程跟进作业,确保套管内土体高度高出套管底标高3m;严格按照全套管施工工艺施工,控制旋转速度
3、及压入速度。采用水泥土回填并适当压密,避免古运河水穿透。(2)拔桩砂层承压水影响根据地质报告,拔桩范围内存在砂层,承压水容易造成管涌及流沙等不利影响。取针对性措施如下:根据勘察报告地层,为防止管涌,套管底部旋转压入穿过砂层后开始抓土,或者确保管内土体高度始终高于管底标高5m,从而起到土塞作用,确保承压水不会击穿而产生管涌危害;拔桩结束后,回填土在承压含水层时,要确保套管底部在隔水层中,回填高度需超过含层的厚度,并压密后再起拔套管,确保承压水无法穿透回填层。采用水泥土回填,一般水泥掺量可为5%。拔桩区域设置管井,起到降压作用。3.2 施工组织管理架构项目经理技术负责人项目副经理安全文明管理物资设
4、备管理质量管理技术管理施工员各施工班组第4章 施工现场平面布置4.1 施工总平面布置依据1、业主提供的相关资料及要求;2、总进度计划、劳动力及机械设备使用计划;3、总体部署和主要施工方案;4、安全文明施工及环境保护的要求。4.2 施工总平面布置原则1、最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运;2、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范;3、满足施工需要和文明施工前提下,尽可能减少临时设施投入。4.3 临时设施本工程采取集中办公的形式,以便于对现场进行施工管理,办公区设置在指定的用地区域内,办公室拟采用集装箱的形式。第5章 施工方案单套设备拔除12m预制桩,预计总工期约20天(遇雨天顺延
5、)。5.1 施工现场平面布置1、根据现场情况合理规划;2、合理布置施工便道,合理组织运输;3、施工区域的划分和临设场地的确定,符合施工流程要求,避免各专业工种和各施工队伍之间交叉施工,确保安全有序开展施工。4、按照无锡市建设现场文明施工管理实施细则的要求进行合理规划,各种生产生活设施搭建位置与平面布置便于工人的生产和生活,并满足安全防火和劳动保护的要求,施工平面布置随工程进展作分步调整,逐步到位的原则,做到合理紧凑、有序、美观,动态管理。5.2 全回转套管钻机拔桩工法采用全回转套管钻机对400400mm预制方桩进行拔桩作业施工,使用钢套管直径为1500mm,套管有两方面功能,一方面将顶部驱动设
6、备提供的扭矩和压入力传递给刀头,同时在钻进的过程中还起到支护孔壁、防止孔壁坍塌的作用,钢套管长度为20m;并配备100t履带式起重机进行施工。其原理是利用全回转设备产生的下压力和扭矩,驱动钢套管转动将套管钻入地下,外侧套管回旋钻进作为护壁,将桩与外侧土体隔离。套管内侧插入楔型锤(倒三角锤),将桩拧断后,再采用冲抓斗将断桩抓出。在拔桩作业完成后及时回填,填充材料采用水泥、粘土拌制而成的水泥土,水泥掺量不少于5%。其特点是适用范围广泛,清障彻底、无环境污染,无需工人下到孔底,既安全又快速,是一种实用性很强的先进施工方法。拟选用如图中的清障设备: RT-200H型全回转钻机,设备照片及参数见下图1图
7、4-1 RT-200H型全回转钻机表一 设备参数描述型 号:全回转钻机 RT-200H描 述:套管直径:10002000mm套管拉拔力:2600(265)瞬时2990(305)KN(tf)套管压入力:最大470(48)+自重220(22)KN(tf)压入行程:750mm5.3 施工工艺流程1、施工工艺流程图全回转钻机清障施工工艺流程图施工作业平台,定待拔桩的位置、标高平整,铺设走道板清除障碍桩控制垂直度放置插针,扭断桩体冲击、抓出障碍物清除虚土、检查孔底全回转钻机就位固定,配套设备就位安置钢套管下压切割障碍桩周围的土体下一孔位运土至集土坑后外运验孔签认孔内回填密实签证确认拔除钢套管,设备移位5
8、.4 施工方法及步骤1、施工准备组织、安排施工人员,物资、材料、机具准备,施工现场布置,机械设备拼装,安全、技术交底等施工前的所有准备工作。2、 施工作业平台测定障碍桩位置并整平、铺设走道板。为便于全回转钻机就位对中作业,必须在障碍桩周围土体上铺设足以承重的走道板。3、全回转钻机定位全回转钻机移机定位,调整钻机的水平和垂直度,使钻机配置的钢套管中心与已定位的障碍桩中心保持一致,再次复核即可进行拔桩清障。4、钢套管旋转切割切削钻进拔桩采用RT-200H型全回转钻机配备1500钢套管,由全回转钻机驱动钢套管旋转切割切削钻进沉入,将障碍桩与四周土体实施分离,减小桩侧摩阻力。由于钢套管底端镶嵌锯齿状的
9、钛合金刀头,在旋转驱动装置的驱动下,360旋转压入套管,直至沉入到预定深度。图4-2 压入套管5、障碍桩清除在钢套管逐步压入的同时,用冲抓斗不断的抓出套管内老桩混凝土碎块。钢套管旋转沉入一定的障碍桩深度后,放入插针拧断桩体,并将其吊出。下图为以往工程中拔出的桩体。图4-3 拔出桩体6、 障碍孔回填障碍桩清除后,障碍孔必须进行回填,回填材料填充材料采用水泥、粘土拌制而成的水泥土,水泥掺量建议不少于5%(重量比)。在回填的同时拔出套管。每个孔按照1500mm直径,深度13m,每个孔约需土方量21方,水泥掺量约2t。7、全回转钻机移位回填完成后,拔桩设备走行(吊位)到下一孔位,继续进行拔桩施工。第6
10、章 施工机械及设备根据施工进度及现场实际情况,本工程计划配备如下拔桩施工设备:序号设备名称型号及规格单位数量用途备注1全回转套管机RT-200H套1拔桩设备2液压动力站200KW台1拔桩设备配套3履带吊100T台1套管安拆、拔桩出渣4钢套管1000m20套管成孔5钛合金钻头只100套管成孔6冲抓斗套2出渣7冲击锤套1套管内桩身破碎8电焊机DX1-250A-400A台2焊接加工9路基箱板20006000块4拔桩设备钢平台第7章 劳动力的投入计划1、管理人员配备计划本工程配备具备同种工程拔桩清障经验的项目管理人员进场施工。配备人员详见下表。管理人员配备表序号工种作业人数备注1项目经理1整体负责2技
11、术负责人1技术控制3安全员1安全控制4质量员1质量控制5合计42、作业人员配备计划清障、桩孔回填等施工配备相应的机械操作人员及辅助工,配备人员详见下表。作业人员配备表序号工种作业人数备注1班组长1指挥2主机操作员24吊车机司机25普工86合计13第8章 质量保证措施8.1 质量保证体系8.2 质量体系职责落实1、项目经理职责(1)建立项目技术质量保证体系,落实技术质量责任制。(2)负责项目公共关系工作,协调与项目体有关的方方面面的关系,同时采取各种方法,塑造良好的项目形象。(3)落实材料供应单位,负责对材料供应单位的审核。(4)负责与建设单位、设计单位、质量协调管理工作,做好项目前期配套工作。
12、(5)负责安排开工前质监申报,施工中的质量控制、竣工后质量验收。2、项目工程师职责(1)在技术负责人指导下,开展工作,认真完成交办的有关任务。(2)进行拔桩各项工作技术交底,深入现场及时发现问题,提出解决办法。8.3 工程技术质量控制制度1、各施工班组认真按批准的方案,按规程操作,建立自检、互检质量保证体系。2、施工班组长协助施工员对施工人员在操作规程进行中,提出的口头整改意见贯彻执行。3、技术、质量负责人应对拔桩工程的技术、质量进行抽查,并责令在期限内整改,处理较大的技术、质量问题,组织技术质量人员进行复查。8.4 质量保证措施1、建立健全质量保证体系,强化现场技术管理和质量管理各方面的规章
13、制度和措施。 2、强化“百年大计,质量第一”的质量意识,推行“全员、全方位、全过程”的全面质量管理。3、认真做好设计交底、施工技术交底、技术资料档案和技术培训等方面技术管理工作,为工程质量提供技术保证。4、严格把好机械设备质量关,收集齐各类设备完好运转质检测证明、技术参数满足要求证明。5、内业资料,尤其是质量验收资料与实际同步完成,并有专人保管。6、现场施工每道工序结束后,若不符合质量标准,应及时整改,验收合格后方能进行下道工序施工。7、定期召开部门、工地有关人员工程例会,对前期施工中存在的质量问题及时通气,使后期施工中避免出现。第9章 安全施工保证措施及制度9.1 安全管理目标本公司将确保本
14、工程施工安全生产按无锡有关规定执行。施工期间我公司将加强安全施工法制意识,强化职工安全知识教育做好安全生产、防火、防盗等现场管理工作,严格履行安全生产责任协议书及治安防火责任协议书,杜绝安全生产事故发生。9.2 安全环保保证体系安全环保保证体系按本公司安全管理运行手册等引用文件为依据,并着重按本项目实际情况进行实施。安全环保保证体系的建立,是符合工程项目部内部管理的特点,并形成安全体系文件,人员的配备,岗位的设置符合本工程的特点而定:做到相对固定,不得随意变动,配备必要的设施,装备和专业人员,确定控制和检查手段和措施,以确保安全保证计划的内容具有可操作性、严密性、可行性。以下为本公司企业安全环
15、保健康体系:全面职业健康、安全和环境管理职业健康、安全和环境目标制度措施的制定进场安全环境教育现场管理制度教育职业健康安全和环境培训特殊工种培训健康、安全和环境技术交底风险分析劳动防护及污染防治职业健康安全和环境管理健康、安全和环境检查现场施工过程控制全回转钻机管理液压泵站管理机械管理履带吊管理临时用电管理临时用水、用电管理临时用水管理消防措施制定现场防火消防设施管理健康、安全和环境资料健康、安全和环境整改措施的拟定健康、安全和环境监督专心-专注-专业9.3 安全管理措施1、建立、健全各级安全生产责任制,责任落实到人;2、进行全面的针对性的安全技术交底;3、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖
16、惩办法在内的保证措施;4、特种作业人员必须培训考试合格后持证上岗;5、新工人必须进行公司、施工队和班组三级教育;6、建立定期安全检查制度,查出隐患、必须定人限时整改;7、进入施工现场,必须遵章守纪,佩带安全帽;高空作业无安全设施的必须戴好安全带,并扣好保险钩;8、施工用电中照明、配电箱、开关箱、架空线、接地接零等部分必须严格按规程操作、布置。电工必须持有效证件上岗。9、现场用电机具较多,电线不得乱拖、乱拉。设备转移时,一定要注意保护好电线,防止碰砸电线,造成电线包皮破碎剥落,一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。10、大型机械的保险、限位、防护、指示器等必须齐全可靠,驾驶、指挥人员必须持
17、有效证件上岗,必须按规定要求进行操作;11、吊机等起重机械必须配备专业指挥,无指挥人员不得作业,指挥人员必须有醒目的安全帽标志,履带吊作业时严禁将起吊物体凌空于人行通道、临房上空。12、基坑周围设置护栏。9.4 施工用电安全1、现场照明:照明电线用绝缘子固定,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。2、配电箱、开关箱:应使用BD型标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关、零排地排齐全,动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移
18、动开关箱严禁有380伏和220伏两种电压等级。3、架空线:架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上,架空线应安装设横担和绝缘子。架空线应离地4米以上,机动车道为6米以上。4、接地接零:接地体采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48平方毫米,一组二根接地体之间间距不小于2.5米,入土深度不小于2.5米,接地电阴应符合规定,电杆转角杆、终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。5、用电管理:安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持有效上岗证,实行定期检查制度,并做好检查记录。9.5 机械设备安全1、挖土机、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。2、驾驶、指挥人员必须
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