化工工艺学期末复习题答案(共8页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上合成氨1. 合成氨生产过程主要分为哪几个工序?以煤为原料以天然气为原料2. 天然气水蒸汽转化制气的主反应和副反应有哪些?抑制副反应的策略如何?主要反应主要副反应抑制副反应:为控制积碳,增加水蒸汽用量以调整气体组成和选择适当的温度、压力来解决。 从反应平衡及副反应来看,水碳比高,残余甲烷含量降低,且可防止析碳。因此一般采用较高的水碳比,约3.03.5转化为可逆反应,温度越高,平衡转化率越高,从组成计算看出,1000以上CH4含量才小于0.5%,要求设备的耐高温性能。3.为什么采用两段转化?两段转化的供热方式各有什么不同?如何确定和控制二段转化的温度?全部采用高温转化,设
2、备费用和操作费用太高,所以采用低温(700800)转化和高温(1200)转化的两段方式。一段温度对合金钢管要求低,用合金钢管保证传热和供热;二段采用砖内衬的绝热设备,并通入一定比例的空气与一段的H2反应产生热量和高温(12001400),保证CH4转化彻底,同时加入了合成氨需要的原料N2。二段炉温度:按甲烷控制指标来确定。压力和水碳比确定后,按甲烷平衡浓度来确定温度,要求yCH4 720为第三阶段,反应速度随温度升高再增加,但增加幅度小。实验证明,第三阶段活化能较小,焙烧反应主要受氧扩散的控制。 4. SO2氧化为SO3的温度、压力、SO2含量等工艺条件如何? 温度: 在催化剂活性温度范围内催
3、化剂床层温度应沿最佳温度线变化,即先高后低 压力:二氧化硫氧化反应是体积减小的反应,提高压力可提高平衡转化率SO2含量:根据硫酸生产总费用最低的原则来确定二氧化硫的起始浓度,最适宜的最终转化率与所采用的工艺流程、设备和操作条件有关。5. SO3的吸收过程通常采用发烟硫酸或/和浓硫酸吸收,为什么采用浓度为98.3%的浓硫酸?浓度太高、太低有什么影响?确定吸收塔操作温度主要考虑哪些方面的因素? 如图所示,在任何温度下选择浓度为98.3%的硫酸作为吸收液比较合适。若吸收酸浓度太低,因水蒸气分压增高,易形成酸雾;但若吸收酸浓度太高,则液面上SO3分压较高,气相中的不能完全被吸收。因为标准发烟硫酸游离S
4、O3浓度为21%。从上表看出,在气体中SO3浓度为7时,则说明吸收酸温不能超过80。 不同转化气SO3浓度下,SO3吸收率与温度的关系如右图所示,其中7.4%的曲线与上表数据一致。可见,温度升高,吸收率下降;气相SO3浓度增加,吸收率上升。6. 制硝酸氨氧化的主要反应,其相态、热效应、反应平衡、催化剂等有什么特点?主要副反应有哪些? 主反应副反应在反应温度下,上述反应的平衡常数都很大。如果对反应不加控制,氨和氧反应的最终产物必然是N2。要得到希望的产物NO,不能从反应热力学去改变化学平衡来达到目的,只能从反应动力学方面去着手。即寻找一种选择性的催化剂,抑制不希望的反应。目前最好选择性的催化剂是
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