墙体抹灰层裂缝原因及控制(共2页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上墙体抹灰层裂缝原因及控制近年来随着烧结粘土砖的逐渐淘汰，越来越多的新型墙体材料被应用在框架填充墙上，但随之而来的是工程竣工后，框架填充墙抹灰层裂缝大量出现，既影响了建筑物的美观，又可能减少了建筑物的使用寿命。为确保工程质量达到规范要求，有必要对裂缝产生的原因进行分析并采取相应的控制措施。一、裂缝产生的原因分析裂缝产生的因素很多，既有沉降、温度、干缩，也有设计上的疏忽、施工质量、材料不合格、缺乏经验及施工管理人员意识差等。最为常见的裂缝有五大类，一是地基不均匀沉降；二是温度裂缝，温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温

2、度裂缝。三是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝，对于加气砼砌块、粉煤灰砌块等砌体，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。干缩变形的特征是早期发展比较快，如砌块出厂后放置28d能完成50%左右的干缩变形，以后逐步变慢，几年后材料才能停止干缩。但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减小，约为第一次的80%左右。可现在砌块需求量是供不应求的，往往是刚出产就拉到工地，根本达不到规范规定的龄期28d的要求就用于工程。有的不按要求设置拉结筋，甚至一次性把墙体砌至顶，另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙面开裂。如框架填充墙或柱间墙不同材料的差异变形出现的裂缝。四是由

3、温度和干缩共同产生的裂缝。加气砼砌块、粉煤灰砌块等砌体，同时存在温度和干缩共同作用下的裂缝，其在建筑物墙体上的分布一般可为这两种裂缝的组合，或因具体条件不同而呈现出不同的裂缝现象，而其裂缝的后果往往较单一因素更严重。五是抹灰一次成活，使每层抹灰厚度过厚。另外设计上的疏忽、不按规范要求设分格条、无针对性防裂措施、材料质量不合格、施工质量差、违反设计施工规程、砌体强度达不到设计要求，以及缺乏经验也是造成墙体裂缝的重要原因之一。如对加气砼砌块等新型墙体材料，没有针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆和相应的构造措施，仍沿用粘土砖使用的砂浆和相应的抗裂措施，局部墙体仍有混砌现象，必然造成墙体出现较严重的

4、裂缝。二、墙面裂缝的控制措施根据裂缝的性质及影响因素，采用“防”、“放”、“抗” 相结合的构想提出一些预防和控制裂缝的措施，以供参考。1、首先是设计单位要重视抗裂构造措施的设计，从设计角度上去根除裂纹的发生，如在窗台下设一道通长钢筋混凝土扁梁，以根除窗台下裂纹的发生；在梁、板、柱与墙体交接处设钢板网，来减少框架梁底的裂缝；设置分隔缝，递减温度变化产生的力。2、施工单位要从思想上重视裂纹的产生，从所有能产生裂纹的原因中，一一制定相应的预防措施，来减少或杜绝裂纹的产生。（1）基础施工时，严格按施工规范的要求进行地基处理，保证地基的均匀性，特别是需要采用集水坑降水的工程，排水沟距基础垫层边缘的距离不

5、小于600mm，保证不了时，可采取盲沟排水。回填土施工时，确保土的含水率附合最优含水率的要求，必须分层回填，每层虚铺厚度不得超过300mm，且室内回填土严禁采用机械回填和机械碾压；严格取样制度，上一层回填土必须待下一层回填土送样试验结果出来，并且达到设计要求后，方准施工。（2）主体施工时，严格控制轴线、标高，保证钢筋混凝土的施工质量，防止出现结构裂纹；在进行加气砼砌块墙体施工时，应注意以下几点：1）确保加气砼砌块在使用前达到稳定期。一般刚出厂的加气砼砌块稳定性较差。由于砌体的干缩变形较大，干缩变形的特征是早期发展比较快，以后逐步变慢。因此，使用前应确保材料已达到使用龄期，体积已基本稳定，干缩变

6、形较小的情况下。2） 要严格控制含水率：加气砼砌块使用前对含水率有苛刻的要求，要严格控制上墙时含水率。要选用含水率符合标准的产品外，在砌块上墙前必须要做好防水措施，尽量避免雨期施工淋湿砌块，造成墙体因收缩开裂。3）采用正确的施工方法：必须根据加气砼砌块干缩变形相对较大特点，采取正确的施工方法和控制措施。重点是砌块的砌筑方法及洞口处理两方面，主要有以下一些要点： 施工现场的砌块应按规格堆放，堆放高度不宜过高(一般不超过2m)，并应采取防雨措施以防雨淋，砌筑前，砌块宜适当洒水淋湿，深度确保20mm，以保证粘结良好。 砌筑时应尽量采用主规格砌块，并应清除砌块表面污物，砌体的灰缝应横平竖直，灰缝应饱满

7、，以确保墙体质量。不能随意砍凿砌块，禁止采用不同材料混砌，否则容易造成墙体开裂。砌块与混凝土柱连接处及施工留洞后填塞部位增加拉结钢筋，锚固钢筋必须要展平砌入水平灰缝，长度应满足要求。严格控制墙体孔洞预留及开槽的处理，避免削弱了墙体强度。上部斜砌砖必须保证在下部墙体砌完7日后进行，斜砌砖应保持600左右，砌筑时应在墙体两侧同时用皮锤敲实，且灰浆饱满。（3）抹灰施工时应注意以下几点：1）基层处理：抹灰前，应纵横通线，确保抹灰厚度，墙面凹凸不平之处应补好，清扫墙面，除去粘结灰浆。在墙体与梁、柱、剪力墙结合处钉挂直径1.6网格2020的钢板网，宽度应大于300，用钢钉和射钉每200300加铁片固定，挂

8、网应做到平整、牢固。提前12天浇水湿润，保证墙体表面的吸水深度控制在20左右，勾缝、堵洞口、架眼、灰缝修补等砂浆应与砌体砂浆强度一致。表面的砂浆污垢、油污等应事先用10%碱水清除干净，为解决抹灰开裂现象，在抹灰墙面上用MST界面剂、水泥、过筛细砂制作水泥浆液，配合比为MST界面剂：水泥：砂=1：1：1.5，用扫帚蘸满水泥浆液甩成蘑菇状，使墙面布点均匀，不应过厚或过薄。浇水养护24小时，待墙面的水泥浆液达到一定强度后抹灰。2）抹灰时，每层抹灰厚度不超过8mm，不得一次成活，下一层抹灰必须在上一层抹灰凝固后，且通过监理验收签字后，方可抹下一层灰。外墙水泥砂浆压光分项工程必须设分格缝，分格缝位置在窗口的上下各界一道通长横向分格条，纵向分格条应按规范要求，在适宜部位设置，以减少外墙裂纹的发生。专心-专注-专业