鲁奇炉加压气化试题库(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上200#试题 一、 填空：1.气化炉停车情况不同分为：计划停车、事故停车、紧急停车。2.气化炉空气运行结束时，先断蒸汽，后断空气，切氧时，先通蒸汽，后通氧气。3.气化剂离开炉篦依次进入灰层、燃烧层、还原层、干馏层、干燥层、预热层。4.气化炉用煤粒度限定在550mm，在该范围内原煤应占总量的90%以上。5.开车时，氧气、充压煤气管线上盲板处于 盲 位。6.200#气化炉开车前,夹套建立液位时，夹套安全阀旁路应处于开位。7.气化炉正常运行时的最低负荷为3000Nm3/h。8.气化炉提压时,用来设定气化炉提压速度的调节阀位号为PCV-21/22CP035。9.实际空气到氧气

2、切换,不应超过35分钟,以防止气化炉床层冷却。10.造成气化炉紧急停车的联锁有12个。11.汽氧比的选择受灰熔点限制。12.200#低压蒸汽总管压力控制调节阀位号为PIAH-20CP007。13.气化炉生产的煤气不合格时，通过200#火炬排放。14.检修时，工艺对设备应依次做到停车、排放、吹扫、置换、清洗。15.煤的工业分析包括煤的灰份 、 水份 、 挥发份 、 固定碳 等项目。16.煤锁气气柜的有效容积为 3000 m3。17.压力容器的安全附件主要指爆破片、 安全阀 、 压力表 、 液位计 、温度计等18.三级巡检指的是哪三级： 厂级 、 车间级 、 班组级 。19.鲁奇加压气化炉炉篦减速

3、机润滑油脂牌号是 680#中负荷工业齿轮油 ，首次加油量 300 升，润滑周期 8000H 。其他工号单级泵润滑油脂牌号是 46#抗磨液压油 ，首次加油量 0.3 0.5 升，润滑周期 6个月 。20.鲁奇加压气化炉中低压锅炉水分析内容是 PH 、 电导率 ，控制指标各是 8.59.2 、 0.3 。21.对于单系列气化炉，煤锁的润滑点有2个，灰锁的润滑点有 4个。22.煤锁上阀，需要200#液压系统采用二次减压，压力减为3.0Mpa。23.我厂煤锁操作有现场手动、控制室手动、半自动、全自动四种操作方式。24.CLCR代表：煤锁控制室，CLLP代表：煤锁就地控制盘，NUCL代表：射线料计。25

4、.CF阀阀采用两个油缸的目的是使CF阀升降平稳。26.煤锁容积为12.1m3，灰锁有效容积为11.2m3。27.煤锁只有在BC、DV、CF、PV1、PV2阀关的情况下，TC阀才能开。28.21WBM005-25-600C01管线的作用:形成微正压,防止粗煤气中杂质进入流量测量管线。29.200#W001出口煤气温度是187，其换热面积是491m2。30.PV代表:测量值，OP代表:输出值，SP代表:设定值。31.气化炉出口煤气中CO2升高，CO降低,说明炉内温度低。32.气化炉空气运行结束时，先断蒸汽，后断空气，切氧时，先通蒸汽，后通氧气。33.气化压力升高，CH4、CO2含量升高，CO、H2

5、含量降低，O2耗量降低。34.气化炉切氧、升压、并网过程中，煤锁上阀关，下阀关，灰锁上阀关，下阀关。35.气化炉切氧后，粗煤气中CO2和O2含量应控制在CO2 30-35%，O20.4%。36.随着气化温度的升高，粗煤气中各成份中的CO2和CH4降低CO和H2升高。37.气化炉开车时分别提压至 0.4 MPa、 2.1 MPa时进行煤气水切换。 38.空气点火时控制空气量约为 1500 Nm3/h。39.绝压P绝、表压P表、大气压P大气三者的关系是：P绝 P表 P大气 。40.鲁奇加压气化炉设计千立方粗煤气耗块煤 0.75 吨，过热蒸汽 1.06 吨，氧气 0.15 千立方。41.气化炉顶部法

6、兰温度仪表为TZHH-21CT011A/B，联锁值是250。42.灰锁温度高联锁仪表位号为TZHH-21CT021A/B，联锁值是470。43.21SV001的起踏值为3.6Mpa；21SV002的起踏值为3.38Mpa；21SV003的起踏值为1.0Mpa；21SV004的起踏值为3.23Mpa。44.单台气化炉润滑系统共有18个润滑点，液压系统设计三个压力等级分别是14Mpa、6Mpa、3Mpa。45.灰锁膨胀冷凝液器充水不满，易造成灰锁泄压时间过长，充压管线振动大。46.灰锁DV1故障不能打开时，可通过旁路阀进行泄压。47.若仪表空气压力过低，灰锁操作必须切换到控制室进行。48.灰锁下阀

7、、充水阀、溢流阀需经二次减压。49.煤锁下阀阀杆伸出时，下阀处于关位置。50.灰锁下阀阀杆伸出时，下阀处于开位置。二、单选：1.气开调节阀是在仪表空气中断时,调节阀（ A ）。A、关闭 B、打开 C、不动作2.气关调节阀是在仪表空气中断时,调节阀（ B ）。A、关闭 B、打开 C、不动作3.气化炉空气运行结束时，先断（A）。A、蒸汽 B、空气 C、氧气4.气化炉空气运行结束切氧时，先通（ A ）。A、蒸汽 B、空气 C、氧气5.气化压力升高，CH4、CO2含量（ A ）。A、升高 B、降低 C、不变6.气化压力升高，CO、H2含量（ B ），O2耗量降低。A、升高 B、降低 C、不变7.气化炉

8、开车时,气化炉提压速度不能超过（ A ）Kpa/min, 气化炉升压过程中,提压到1.0Mpa时进行热紧。A、50 B、100 C、258.去200#的高压喷射煤气水经80-W001换热后，温度由70上升至( A )A、140 B、100 C、959.21CP010的压力测点位置在（ A ），而21CP016的测点在六层充泄压管线总阀后面。A、外四平台 B、室内五层 C、室内六层10.气化炉内部容积为98 m3，其水夹套的容积为（ B ）m3。A、15 B、13 C、12.811.鲁奇加压气化炉中、低压锅炉水分析内容是( C )A.PH 电导率 B.PH 溶解氧 C.电导率 溶解氧12.设计气

9、化炉入炉煤的工业分析指标是( D )A. Mad：8.5% Var26.40% Mar：13.0% Fcar37.38% Aar：22.62%B.Mad：8% Var26.40% Mar：13.2% Fcar37.96% Aar：22.62%C.Mad：8% Var26.42% Mar：13.0% Fcar37.98% Aar：22.62%D. Mad：8% Var26.40% Mar：13.0% Fcar37.98% Aar：22.62%13.在气化炉蒸汽升温阶段，灰锁上阀处于（ A ）位置。A 开 B关14.气化炉切氧、升压、并网过程中，煤锁上阀，下阀，灰锁上阀，下阀（C ）。A.开位、关

10、位、关位、开位 B.关位、关位、开位、开位C.关位、关位、关位、关位 D.关位、关位、关位、开位15.汽氧比的选择取决于（ B ）。A工况 B所用煤的灰熔点 C炉篦转速 D粗煤气成分16.汽氧比降低时，粗煤气的成分中CH4含量（ B ）。A 升高 B降低 C不变 D先升再降17.气化炉空气运行结束时先断（ B ），后断（ ），切氧时，先通（ ），后通（ ）A 空气、蒸汽、氧气、蒸汽 B蒸汽、空气、蒸汽、氧气 C 蒸汽、空气、氧气、蒸汽 D空气、蒸汽、蒸汽、氧气18.200#西侧的减温减压站用来自400b工号的（ B ）水冷却。A、低压锅炉水 B、中压锅炉水 C、循环水19.炉篦下灰室过满的直接

11、表现为（ A ）。A、灰锁上阀关不住,炉篦电流高 B、灰锁温度低20.汽氧比调节主要参照（ A ）及气化炉出口CO2含量来调节。A、灰样 B、粗煤气的氧含量 C、粗煤气出口温度21.20B008进口增加喷淋水的目的是（ C ）。A、消耗多余的煤气水 B、增加洗涤水量 C、降低煤锁气中的煤尘量22.生产1000N m3的粗煤气耗中压蒸气（ B ）吨。A、0.85 B、0.68 C、1.5623.气化压力升高，CH4、CO2含量（ A ）。A、升高 B、降低 C、不变24.气化炉结渣的主要原因（ A ）。A、汽氧比过低 B、煤碎 C、灰溶点低25.24/25CF007孔板更换后，气化炉压差变 (

12、C )A、没变化 B、变大 C、变小26.洗涤冷却器的全容积为（ A ）m3A、2.25 B、2.35 C、2.45 D、2.5527.洗涤冷却循环泵P001每小时向洗涤冷却器提供大约（ A ）m3的洗涤煤气水；A、200 B、300 C、400 D、50028.炉蓖减速机为（ D ）级减速；A、一 B、二 C、三 D、四29.气化炉夹套水压试验压力为（ D ）（表压）MPa，保压（ ）分钟，无泄漏为合格；A、0.125 30 B、0.15 30 C、0.2 30 D、0.25 30 30.在炉蓖系统回装完毕后要进行试转，测量炉篦刮刀与夹套护板的侧间隙为（ A ）mm、底间隙为（ ）mm;A、

13、30-60 30-60 B、20-50 30-60C、30-60 20-50 D、20-50 20-5031.每台气化炉炉蓖上共有（ A ）个布气孔。A、134 B、136 C、137 D、13832.气化炉水夹套与洗涤冷却器水夹套是否连通( A )A、是 B、否33.煤锁和煤仓采用的料位计是( A )A、射线料位计、超声波料位计 B、射线料位计 C、超声波料位计 D、超声波料位计、射线料位计34.气化炉出口粗煤气经洗涤冷却器后温度大幅度下降的原因( A )A、粗煤气中没有参与反应的过热蒸汽经洗涤冷却后变为该压力下的饱和蒸汽B、粗煤气中没有参与反应的过热蒸汽经洗涤冷却后冷凝成水35.200#气

14、化炉炉篦减速机润滑油为（ D ）。A、46#抗磨液压油 B、100#工业齿轮油C、65#汽缸油 D、680# 36.200#气化炉润滑油箱中加( C )。A、46#抗磨液压油 B、100#工业齿轮油 C、65#汽缸油 D、680# 37.200#气化炉炉篦大轴润滑油为（ C ）。A、46#抗磨液压油 B、100#工业齿轮油C、65#汽缸油 D、680# 38.200#除尘风机润滑油为（ A ）。A、46#抗磨液压油 B、100#工业齿轮油 C、65#汽缸油 D、680#39.200#一二期液压油箱加（ D ）。A、46#抗磨液压油 B、100#工业齿轮油 C、传热佳 D、水+乙二醇40.21/

15、22-P01泵机封冷却水为（ A ）。A、高喷煤气水 B、循环冷却水 C、传热佳 D、水+乙二醇三、判断：1.200#煤锁一次充压用的充压煤气来自41/42/43系列的粗煤气（ ）。2.煤、灰锁都是三类压力容器（ x ）。3.气化炉煤锁加煤时先开圆筒阀后开上阀（ x ）。4.气化炉顶部法兰温度仪表为TZHH-21CT011A/B，设计联锁值是250（）。5.汽氧比降低时，粗煤气的成份中CO含量升高（ ）。6.对于单系列气化炉，煤锁的润滑点有2个，灰锁的润滑点有 4个（ ）。7.灰锁PV阀开，BC、DV1、DV3、TC阀关。( )8.气化剂离开炉篦由下向上依次进入灰层、燃烧层、还原层、干馏层、干

16、燥层（ ）。9.检修时，工艺对设备应依次做到停车、吹扫、排放、置换、清洗（ x ）。10.200#W001出口煤气温度是187，其换热面积是491m2（ ）。11.气化炉升压过程中,提压到1.0Mpa时进行热紧（ ）。12.汽氧比的选择受灰熔点限制（ ）。13.灰锁下阀的液压油压力控制在6MPa（ x ）。14.入炉检查炉篦刮刀间隙的正常值为3050 mm（ x ）。15.鲁奇气化炉使用的液压油中水含量控制为45%（ ）。 16.液压站所配的蓄能器正常工作压力为10.0 MPa（ x ）。17.气化炉开车阶段或气化炉出口煤气O2超标时，气柜停止进气，由火炬放空（ ）。 18.气化炉出口CT03

17、0温度约201，粗煤气冷却工段出口约37。（）19.如果灰锁因过满或故障而导致上阀关不到位停车时，下阀应处于关位置（ ）。20.气化炉切氧、升压、并网过程中，煤锁上阀关，下阀开，灰锁上阀关，下阀关（ x ）。21.每台气化炉炉蓖上共有134个气化剂分布孔（ ）。22.23P001泵机封水为高喷煤气水，并且仅此一种冷却水（ x ）。23.灰锁充压介质完全可以改用粗煤气（ x ）。24.废锅低压蒸汽安全阀的起跳压力为1.0MPa（ ）。25.23C001气化炉停车后需将原23SM002管线上的总阀门关闭（ x ）。26.气化炉内部的“冷圈”可以装下两锁煤（ x ）。27.气化炉内部容积为98 m3

18、，其水夹套的容积为13 m3（ ）。28.气化炉灰锁上阀阀杆伸出是开限位（）。29.气化炉煤锁下阀阀杆伸出是开限位（x）。30.气化炉一共有16个润滑点（x）。四、简答：1.B007充水管线上为什么加设单向阀？答：防止B007中灰水（汽）串入冷却水系统。2.设置煤锁引射器的作用？答：1.清除煤锁内的残余煤气。 2.清除加煤过程中煤粉尘。3.煤、灰锁作浮动试验的意义？答：1.为了检查上、下阀是否关严。 2.保证煤、灰锁充泄压的顺利进行。3.防止阀座损坏，延长使用寿命。4.煤锁膨料，如何处理？答：1.反复振动下阀。2.关闭BC阀，TC阀打开后，关闭油路，用PV1阀打开吹扫。5.当灰锁上阀关闭后，为

19、何还要启动炉篦压灰？答：1.维持燃料床层的移动，保证炉内工况稳定。2.使灰覆盖在灰锁上阀上，以减缓卸压时气流的冲击，增强其密封性。6.灰锁B007的作用？答：灰锁泄压时，灰锁内蒸汽经B007冷凝、吸收、过滤排出，经过冷凝，灰锁压力降低，避免卸压时产生振动。7.灰锁挂壁有几种原因造成？答：1.B007充水过满，灰锁进水。 2.灰细且潮湿。3.灰在灰锁内停留时间过长。8.煤、灰锁的充、泄压阀为何采用角阀？答：1.因为角阀阀芯是圆锥体，与阀座的接触面积小。2.由于接触面积小，开关灵活，适用于压差较大和介质不纯的管道。9.灰锁如何操作能减少或避免DV3堵？答：1.灰锁泄压至0.2Mpa时，方可打开DV

20、3。2.B007充水前，反复冲洗DV3，使之畅通。3.灰锁定期吹扫，防止灰过满，进入B007中。10.煤锁上阀、灰锁下阀采用软硬两道密封，而煤锁下阀和灰锁上阀只有一道密封，为什么？答：因为煤锁上阀和灰锁下阀是气化炉系统与在气的最后一道阀门，且长时间处于关闭位置，要求其密封性高，而煤锁下阀和灰锁上阀且受温度影响，只用一道硬密封。11.只用二次充压，对煤锁有何不良影响？答：1.只用二次冲压易造成煤锁温度高。2.煤锁温度升高以后易造成软密封使用周期缩短。3.煤锁温度升高后易造成煤锁膨料。12.煤锁膨料有哪些现象?答：1.加煤频率降高 2.煤锁温度升高；3.法兰温度升高， 4.短时可能出现粗煤气出口温

21、度升高。13. 21-P001泵检修工艺隔离步骤答：1.联系中控，21-P001泵检修 2.中控人员监护好CT030出口温度3.中控人员与现场巡检人员协调好，加大B006处高喷煤气水量4.现场巡检人员确认集水槽底部排污保持畅通5.渐渐关21-P001泵出口阀，同时注意气化炉CT030出口温度6.气化炉CT030出口温度保持稳定后，关闭21-P001泵进口阀7.停泵将P001开关切到锁停位置，关机封密封水阀及机封冷却水阀8.21-P001进出口关闭后，从泵前排放将管线内压力及煤气水排净14.检修DV1/DV3工艺需要具备的条件？答：1.联系中控准备检修DV1/DV3。2.中控人员调整气化炉工况，

22、气化炉拉灰。如果检修时间过长中控人员可将负荷转至其余气化炉处。3.工况调整好后，气化炉排灰。排完灰后，灰锁下阀保持开位。 4.灰锁DV1/DV3 保持开位。5.灰锁FV阀关闭，防止灰水进入B007烫伤检修人员。 6.联系仪表人员拆DV1/DV3 限位。15.灰锁上阀无法关闭的原因及处理方法？答：1.灰锁未及时排灰，灰锁满料位。处理方法：反复震动灰锁上阀，如还无法关闭短时间提高系统液压压力。2.灰锁下灰室膨料处理方法：反复震动灰锁上阀，如还无法关闭利用充压蒸汽反吹扫。3.灰锁上阀处卡有异物，灰锁上阀无法关闭。处理方法：反复震动灰锁上阀，如还无法关闭停车检修。4.灰锁上阀液压缸体脱落。处理方法：联

23、系检修人员进行检修。5.灰锁上阀液压缸液压接头松。处理方法：联系检修人员紧固液压接头。6.灰锁上阀液压管线堵。处理方法：检修人员将液压接头拆除后打开液压油路对液压管线疏通。7.灰锁上阀关限位松动。处理方法：联系仪表人员坚固限位。16.一、二期液压压力低的原因。答：1.气化炉液压缸体内漏。 2.气化炉液压总管有漏点。3.液压油箱油位低。 4.液压泵不打液。5.液压泵泵体安全阀压力低。 6.蓄能罐安全阀压力低。 7.蓄能罐压力低17.夹套漏水有何症状，如何处理？答：1.灰中有残碳和未燃烧的煤。 2.锅炉给水耗量大。 3.粗煤气中O2含量可能高。4.炉内产生风洞，沟流，偏烧现象。 5.粗煤气出口温度

24、及流量大幅度波动。6.灰锁温度降低。 7.粗煤气出口CO2含量高且不稳定。18.如何根据分析数据CO2、CO、H2、CH4、O2的变化，判断气化炉工况？答：1.CO2，CH4，H2，CO，说明炉内温度低，灰细。PCI-21CP006有可能增加，应降低H2O/O2比，加强排灰。2.CO2，CH4，H2，CO，说明炉内温度高，灰中可能有大渣块，应提高H2O/O2比，并检查灰溶点是否有变化。3.O2说明炉内出现沟流，风洞，偏烧等现象，也可能由于气化剂分布不均，O2纯度低等原因，因此应提高汽氧比，气化炉降负荷，短时提高炉篦转速，破坏风洞。19.200#21-P001泵电机电流低是何原因？答：1.LCV-21CL033液位空，泵不打液。 2.出口阀门开度小。3.电流表指示有误。 4.出口总管压力高。20、什么因素会造成灰中残碳量高？答：1.灰溶点下降。 2.夹套内漏。3.气化剂分布不均。 4.煤粒度不均。5.炉内温度低，H2O/O2高。 6.灰床太低，炉篦转速太快。7.炉内产生风洞，沟流现象。专心-专注-专业