贝雷便桥施工方案及计算书(共20页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上钢便桥施工方案本合同施工便道8号桥处、3号桥处、荆山分离K0+240处、本标段起点与3标交接处(原胜利桥东60米处)计划各架设1座钢便桥,根据现场勘察和测量放样,3号桥及8号桥跨径设计为212m、荆山分离K0+240处跨径设计为112m、本标段起点与3标交接处(原胜利桥东60米处)跨径设计为215m。设计荷载:挂车80T一、便桥结构形式1、下部结构8号桥处3号桥处以及荆山分离K0+240处便桥基础采用d=20cm的松木作为桩基,按梅花状布置,打入深度10m,二边共20根桩;松木桩上做C20的混凝土尺寸为6m1.5m1.5m的桥台。本标段起点与3标交接处(原胜利桥东60
2、米处)便桥基础采用d=40cm的钢管,桥头位置设置2排,桥墩位置设置1排,每排4根,按一字型布置,钢管桩长度为8m,钢管顶面焊接40b工字钢作为盖梁。2、上部结构钢便桥纵梁由双排单层上下加强贝雷组成,每节4片贝雷。横梁用28a工字钢,桥面系为U形钢桥面板(标准、中央)。二、施工工艺一)8号桥处3号桥处以及荆山分离K0+240处便桥1、桩基1.1、木桩选材1、选用松木,长度不小于10m,桩身弯曲度不超过1%;2、原木大小头的相差率不超过桩长的1%;3、原木上有腐朽、虫害及漏节等瑕点不予使用。1.2、木桩的制作1、除去原木上的枝干和树皮,削去突出部分,不需刨光;2、砍削桩尖:将桩尖为平尖,加工成三
3、棱或四棱锥形,长度为2030cm;3、锯平桩顶:桩顶平整,桩顶面垂直于桩轴中线。桩顶设铁桩箍;4、当木桩不够长时必须接长,接头面须平整与桩轴线垂直。每桩只允许有一个接头。1.3、桩接头构造和位置应符合下列要求:1、接头在承台或局部冲刷线以下不小于1m;2、相邻桩接头的高度差不得小于0.75m;3、在一个基础中,同一水平面内的接头数不得超过2个;4、接头的构造应符合设计要求,接头处桩的厚度不小于20cm1.4、木桩打入1、测量人员按计算坐标对每个桩基进行准确放样,施工中确保轴线位置和设计位置偏差不超过规定数值。2、打桩前应对桩架、桩锤、动力机械等设备进行检查,并且认真符合地质情况和桩位,确保无误
4、后,开始打桩。打桩从中间开始分向两边进行,以避免中间土壤被挤密,桩难以沉入。3、详细记录打桩时的原始数据。二)本标段起点与3标交接处(原胜利桥东60米处)便桥1、桩基1.1、钢管桩选材1、选用直径为40cm、长度为8m、壁厚为6mm的钢管;2、钢管桩锈蚀严重的不予使用。1.2、钢管的制作1、对钢管进行除锈和防锈处理;2、用焊接方式对钢管进行接长满足8m。1.3、钢管桩打入1、测量人员按计算坐标对每个桩基进行准确放样,施工中确保轴线位置和设计位置偏差不超过规定数值。2、打桩前应对桩架、桩锤、动力机械等设备进行检查,并且认真符合地质情况和桩位,确保无误后,开始打桩。打桩从中间开始分向两边进行,以避
5、免中间土壤被挤密,桩难以沉入。3、详细记录打桩时的原始数据,1.4、打桩施工要点及注意事项:1、控制好桩身垂直度,桩锤、桩帽或送桩杆与桩身保持在同一轴线上,并随时检查桩的方向,若有变动立即纠偏,桩插入时垂直度偏差不超过5cm。2、锤击桩过程中,初打时应轻,待桩身稳定后,再按正常落距锤击,使桩缓慢地向土中沉入。3、打桩过程中根据不同地质层的贯入度控制锤的力度,防止将木桩顶打坏。4、如出现贯入度反常、桩身突然下降、倾斜过大、移位等现象,应立即停锤,及时查明原因,并采取有效措施。5、钢管桩打至接近设计标高时要控制锤的力度以防止超打。2、上部结构安装本标段便桥上部结构均采用贝雷梁,由于便桥跨度较小,重
6、量较轻,为缩短架桥时间,加快施工进度,采用吊装法施工。在桥址附近整理一块拼装场地,首先在场地上将两侧的双排加强贝雷梁拼装好,再用吊机将拼好的贝雷梁吊装至桥位处就位,之后再安装横梁、纵梁及桥面板。2.1、便桥拼装:1、首先拼装单侧第一节2片桁架,桁架之间用内支撑固定;2、随后安装第二节桁架及加强杆,用销子与第一节桁架连接,中间加内支撑;3、再安装下一节桁架,直至拼装完成后,吊装就位。4、用同样的方法拼装另侧桁架,之后吊装就位。5、在拼装好的桁架上安装横梁、纵梁及桥面板。2.2、便桥的维修与保养 由于便桥需使用2年时间,必须加强维护以保证其使用寿命,应定期对便桥进行全方位的检查和保养,以确保便桥的
7、使用安全。1、做好施工监控,经常测量基础标高,确保沉降量不大于规范要求值,若超出规范,应停止通行,采取相应措施。2、对桥面板发生翘曲或损坏的部位,及时修复或更换。2.3、桥梁拆除桥梁拆除步骤与架设步骤相反,三、施工组织1、人员配置现场主要施工人员配置表序号工 种人数(人)序号工 种人数(人)1现场负责16电工12技术人员27普工153安全员34吊车司机15电焊工22、设备配置主要机械设备配置表序号设备名称数量125t汽车吊12平板车13挖掘机14电焊机25打桩船1四、施工计划安排按照工期安排,结合现有施工能力及天气的影响,便桥计划于2011年9月15日开工,望有关单位配合。五、安全保证措施1、
8、安全组织保证措施成立安全领导小组,现场设立专职安检工程师,班组设立安检员,负责施工全过程安全工作。2、施工过程安全保证措施2.1、施工人员进入施工现场,必须按规定佩戴安全防护用品。2.2、施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。2.3、吊车作业回转尽量避免超出施工现场,作业半径内严禁站人。2.4、不得在乙炔瓶和氧气瓶周围用火,抽烟和乱扔烟头;在工地进行钢筋笼焊接时,严格遵守电、气焊安全操作规程。气焊作业中乙炔发生器和氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆物品不得小于10米。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。2.5、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品;应设置
9、单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。2.6、各吊具、吊点在投入使用前,由安全员组织施工负责人、起重工和技术员进行联合检查,不符合安全要求的严禁使用。2.7、为保证夜间施工,现场设有足够的照明设施。六、环境保护1、管理、组织措施建立专职的环保组织机构,做好施工期间的环保工作。成立环境保护小组,由环保组长专职抓环保工作。2、噪声污染的防治措施1)对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养,降低噪音。2)机械车辆途经居住场所时应减速慢性,不鸣喇叭。3)合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不得使用噪音大的机械。附件一、 2-15m钢便桥计算书一、说明为满
10、足我标段便道施工,需在本标段起点与3标交接处(原胜利桥东60米处)设1座施工便桥,桥长为30m,单跨15m,净宽为4.5m;限载80t。钢便桥纵梁由双排单层上下加强(首尾节不设)贝雷组成,共10节,每节4片贝雷。横梁用28a工字钢,桥面系为U形钢桥面板(标准、中央)。钢便桥与河流正交布置。具体结构设计及尺寸见便桥设计图。 二、钢便桥纵梁计算(一)设计说明1该桥在使用期间主要用于运输混凝土及施工机械等,设计计算混凝土罐车最不利的情况作为计算模型,最大载重车辆按80t考虑,不计冲击力。2本计算书拟对钢便桥进行如下简化验算:对单跨便桥的纵、横梁均按正交简支梁进行计算。连接件、斜撑等起稳定作用的附属构
11、件不作受力计算。3行车要求:车辆通过便桥时必须限速匀速前行,不得在便桥上急刹车;便桥上同时只能通行一辆车,行车必须沿指定路线,车轮不得超出标示界限。(二)便桥检算1、荷载确定: 桥梁上部自重由桥涵手册可知单跨贝雷桁架主要部件重量如下:桁架节270Kg,支撑架21Kg,加强弦杆80Kg, 钢便桥贝雷纵梁由左右各双排5节共20片贝雷,上下加强弦杆48根的组合形式,该部分主要构件自重为:27020+2110+8048=9540Kg I28a工字钢横梁每根长度为:5.85m,单根重:254Kg, 全桥单跨共13根,共重为:25413=3302Kg标准钢桥面板:23545=4700Kg中央桥面板:136
12、5=680Kg桥梁上部结构自重共为:P1=9540+3302+4700+680=18222 Kg换算成均布荷载:q=182221510=12.15 KNm 挂车80荷载等效为了方便计算,按三角形影响线等代荷载,挂车80荷载等效见下图,横向分布系数为0.5。盖梁I40a工字钢盖梁每根长度为:6m,单根重:405.6Kg, 全桥单跨共13根,共重为:405.613=5272.8Kg。2、主梁强度验算 在使用工况下,便桥主要受车辆荷载和自重的作用,在跨中处产生最大弯矩。根据装配式公路钢桥使用手册,双排单层加强贝雷桁架的允许内力:M= 6750 kNm,Q =981 kN。Mmax=q3L2/8+(q
13、1-q3)L2/6+qL2/8=35152/8+7.5152/6+12.15152/8=1607 kNmM= 6750 kNm端部最大剪力Qmax= q3 L +(q1-q3)L/2+qL/2=(3515+7.5/215+12.1515)/2=763.5kNQ=981 kN故弯矩、剪力均满足要求.3、主梁挠度验算式中, 由自重W 引起的挠度由挂车80引起的挠度,在此将挂车简化为集中力计算。由销孔间隙引起的挠度 节数n=5,销孔间隙L=0.159,行高h=150cm则 故主梁的挠度满足要求。4、横梁强度验算横梁每隔1.5m配置一根,为简化计算,横梁跨径按4.5m设计。挂车80使6根横梁受力,则P
14、=80/6=13.3t,由于桥面系荷载较小,此处不计Mmax=66450/233(900.5+901.5)=89.1 kNm5、横梁挠度验算由于横梁承受多个集中力荷载,其挠度的精确计算比较复杂,但与最大弯矩相同的均布荷载作用下的挠度接近,因此近似按均布荷载简支梁计算。 式中,q每延米的恒载,p每延米的活载,为活载冲击系数。由于恒载较小,在此不考虑;活载冲击力不计。故 所以,横梁的强度、刚度均满足要求。6、钢管桩的承载力验算1)单桩承载力计算贝雷片自重为:27020+2110+8048=9540Kg I28a工字钢横梁每根长度为:5.85m,单根重:254Kg, 全桥单跨共13根,共重为:254
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