钢结构加固工程安全技术交底(共2页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上墙体临时加固安全技术交底 001施工单位： 工程名称分部分项工程 墙体临时加固工种钢结构及普工1、 施工准备1.1机具准备：手推车、电镐、大锤、挖掘机、翻斗车、切割机、扫帚、电钻、槽钢、H型钢。1.2劳动力准备：根据工作量及施工周期，确定工种及使用量，特种作业人员应持证上岗。1.3作业条件：1.3.1现场水、电、暖、消防等管道，全数检查，已全部断开。1.3.2现场临时住所、水电一通。 2、加固质量保证2.1钢结构质量控制环节 （1）膨胀螺栓就位检查 （2）构件进场外观检查 （3）焊接质量检查 2.2质量控制重点 （1）构件加工的质量控制 （2）构件安装前对构件的质量检

2、查 （3）现场安装质量控制 （4）焊接过程及质量控制 2.3质量保证的具体措施 本工程安装应按施工方案进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致变形。 （1）本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，应按种类、型号、安装顺序分区存放，底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的叠放时，各层的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。 （2）安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，加强成品和半成品的质量监督工作。 （3）钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板的焊接、螺栓安装和负温度下施工等工艺。本工程的柱、梁等主要构件安

3、装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成移定的空间体系。 （4）本工程顶紧的节点、接触面应和70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间不应大于0.8mm。 （5）钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 （6）加强测量工作本工程采用经纬仪、水准仪、等应加强器校核，随时保证使用精度。 （7）安装标高和位移的控制 加强质检工作，严格控制外形尺寸、节点板位置、孔距标准规格型号数量和焊缝的外观等。凡是不合格者，要求返修。 钢柱安装时初校、用螺栓连接、校正、固定安装钢梁时观测检校复核按方案要求焊接钢梁测量复核。

4、钢柱安装完后，必须及时安装钢梁，并紧接着校正，焊接固定，以便形成稳定结构。 （8）加强焊接工作，焊接开始，要求以保证质量为准，保证合格率，在合格的基础上再要求进度。 焊工需进行进行焊工培训，合格后方可进行工作。 执行自检、互检、联合检查。 检查按技术要求进行，无特殊要求者检查全部对接焊缝。 焊接构件中，凡产生影响结构受力的残余变形，应进行矫正或补强。 焊接预热温度及层间温度严格按照焊接工艺评定来执行。 3、安全保证措施 （1）施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。 （2）高

5、处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。 （3）为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。 （4）高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。 （5）在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。 （6）操作人员必须戴好安全帽，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。 （7）构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防止掉下伤人。 （8）电焊机的手把线质量应该是很好的，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。 （9）氧气、乙炔瓶放置安全距离应大于5m。氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于10m。 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。专心-专注-专业