物料提升机方案(共22页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业一、 工程概况1.1前言台州万邦国际.星城工程;工程建设地点:临海市杜桥镇;共有9幢楼,分别为13楼,5、710楼;地上17层;1楼、2、6楼无地下室,其它六幢地下室一层;建筑高度56.6m左右;标准层层高:3m ;总建筑面积;地下室19414;本工程桩基采用钻孔灌注桩,属于框剪结构;总工期:645天。本工程0.000相当于黄海高程系八五基准绝对标高5.10米,自然地坪相当于黄海高程系八五基准绝对约标高3.00米,室内外高差0.30米。建筑结构形式为短肢剪力墙结构,建筑结构重要性类别为丙类,正常合理使用年限为50年,根据国家地震烈度区划图,本地区
2、地震基本烈度按浙江省台州地区规定为非抗震设防地区,故本工程按非抗震设防考虑。防火设计的建筑分类为二类,耐火等级为二级。二、 井架选择本工程共采用六台物料提升机,分别为3、5、710楼,三台施工电梯,分别为1、2、6楼;本方案所设计的井架主要是提供所用建筑材料的垂直运输,采用双线制双相双轨道,吊蓝尺寸2.02.0m。井架搭设位置见施工总平面图。在以后的施工中现场如有变动应及时提出变更申请,报请公司相关部门审批。1、 基础(详见附图)1.1、 在施工现场选择合理的安装位置,对升降机基础的安装在地下室的顶板上,并对地下室顶板进行加固处理,顶板下面用槽钢或钢管支撑加固。1.2、 井架底部浇350厚砼,
3、内配16150双皮双向钢筋。混凝土厚度为350mm,混凝土标号为C25。1.3、 基础四周不得有积水现象,必要时在基础四周放披排水。2、 安装程序2.1、 安装程序2.1、 将底盘安装在混凝土基础上,保证升降机安装好后的垂直度在千分之一之内。2.2、 以脚手管或角钢等金属材料,夯入地内1700mm以上,并用导线与架体紧密连接。2.3、 将吊蓝置于底盘中间,并检查进料口方向是否正确。2.2、 安装架体2.2.1、 在底盘上安装四根冲竖撑,应取二长二短,长的二根和短的二根应对角安装;在短竖撑上装二块大连接板,长竖撑中间装二块小连接板。2.2.2、 对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。2
4、.2.3、 装四根平撑,再装四根斜撑,装螺栓并使螺栓呈放松状态,回下去禁固下节所有螺栓,以利校正与安装,依次循环,直至完成。2.2.4、 在安装好第一节后,把导轨装在有孔的平撑上并紧固,依次循环,直至完成。2.2.5、 安装最上面的竖撑时,把二根短竖撑装上去,然后装顶角撑板,装上顶平撑,装上顶斜撑,紧固螺栓。2.3、 安装天梁2.3.1、 将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端,并将靠近天梁外端的滑轮的一端升出井字架,天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。2.3.2、 将天梁与升降机竖撑紧固。2.4、 安装缆风绳2.4.1、 缆风绳的地锚可采用2根48脚手钢管,并排设置,间距不小于0.5
5、m,打入深度不小于1.7m,桩顶部应有缆风绳防滑措施,且土质应坚实。2.4.2、 当升降机安装到第一道缆风绳高度位置时,必须在架体的四角方向系好缆风绳,并与地锚锚固。缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧,绳卡间距为10倍钢丝绳直径。2.4.3、 当升降机安装到顶部高度时,将第一道高度处的缆风绳逐根移向最高处,每根缆风绳与地面的夹角为45。2.5、 安装停靠装置停靠装置在产品出厂时已安装在吊蓝两侧,同出料口安全门是联动。2.6、 安装架体进料口安全门2.6.1、 在升降机的进料口方向,借用大、小连接板,将安全门道轨及安全门固定在架体上。2.6.2、 穿好钢丝绳(左、右各一根),将钢丝绳二头分别固定
6、在安全门和开门横梁上,并使二根钢丝绳的张力基本一致。2.6.3、 向下拉动开门横梁,把横梁上的挡块置于吊蓝将开门横梁压住。2.7、 安装卷扬机2.7.1、 卷扬机的安装按卷扬机说明书进行。2.7.2、 除按卷扬机说明书外,对卷扬机上配置的上、下高度限位器、按升降机实际作业高度,根据厂家提供的多功能行程限位器中调整程序进行调整。2.7.3、 卷扬机安装好后,应对卷扬机进行空运转检查(正、反转),确认其是否符合规定要求。2.8、 安装提升钢丝绳2.8.1、 开动卷扬机,拉出卷筒上的钢丝绳。2.8.2、 检查钢丝绳是否有断丝,断股现象,有不合格,应调换新钢丝绳。2.8.3、 将钢丝绳穿入地滑轮,然后
7、在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处,穿入天梁上的二个滑轮内,从天梁中间一个滑轮把钢丝绳放下,至架体内的吊蓝处。2.8.4、 将钢丝绳穿入吊蓝顶部的滑轮内,再将钢丝绳向上拉到天梁上,固定在靠近天梁中间一个滑轮的横轴上,用至少三个绳卡固定,绳卡的规格同钢丝绳匹配。3、 调试与试运行3.1、 断绳保护器的调试3.1.1、 断绳保护器安装在吊蓝的两侧,同导轨作相对运动。3.1.2、 开动卷扬机至吊蓝离地300mm处,调整骑马螺丝上的螺母位置,使吊臂与拉板接触,齿轴与导轮的间隙保持在45mm之间。3.2、 安全门的调试3.2.1、 开动卷扬机将吊蓝向上提升至安全门关闭,吊蓝底部脱离安全门开门横梁挡块。3.
8、2.2、 开动卷扬机放下吊蓝,吊蓝底部压住开门横梁挡块,安全门向上自动升起。3.2.3、 按上述步骤反复三次以上,做到安全门开、闭自如,无卡住现象,牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活,并同其他构件无任何摩擦。3.3、 起重量限制器的调试3.3.1、 起重量限制器是同地滑轮设计在一起的,当吊蓝负载超过所设定的起重量时,卷扬机会自动关机。3.3.2、 在吊蓝内放所需的重物,其重量不超过升降机额定负载105%。3.3.3、 开动卷扬机,将吊蓝提升到一定高度(一般为离地200mm),调整起重量限制器螺杆上的锥形母,使锥形螺母,使锥形螺母的斜面碰到限位开关的触头,至限位开头动作,此时,卷扬机上升动作停止,只能下
9、降。3.3.4、 放下卷扬机,再开动卷扬机使吊蓝上升,此时,卷扬机不能提升。3.3.5、 搬掉一些重物,使吊蓝内重物的质量略少于额定载负,吊蓝能升降自如。3.3.6、 按以上反复三次以上,做到起重量限制器能正确动作。3.4、 出料门安全停靠装置的调试3.4.1、 开动卷扬机,使吊蓝上升。当吊蓝上升至接货平台附近,停靠挡杆此时应处在水平撑上端130mm处,打开出料安全门,停靠挡杆利用出料门的联动作用伸平,卷扬机下降安全停靠。3.4.2、 关上出料口安全门,开动卷扬机,使吊蓝上升至停靠挡杆落下,此时吊蓝可任意升降。停靠检查反复三次以上,做到停靠装置所有动作连贯灵活,停层挡杆伸平落下无磕碰、无移位和
10、变形。3.5、 钢丝绳过路保护的检查3.5.1、 钢丝绳过路保护采用砖砌沟槽,上面胶合板封闭。3.5.2、 钢丝绳各过路保护全部设计在各滑轮组上,能有效防止钢丝绳跳绳脱槽。3.5.3、 钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应小于钢丝绳直径的20%。3.6、 试运行吊蓝内安放额定载负,在全程起升高度内反复升、降吊蓝三次以上,做到架体结构无永久变形和摇晃(目测),各滑轮组组转动灵活,所在紧固件无松动现象,吊蓝在滑道内无异常声响,各安全装置动作正常。三、 安全停靠装置高度调整方法、开口处的加强和附墙安全停靠装置升降机关键部件,正确的安装对升降机的安全运行具有十分重要的意义,是确保施工人员在高度安全作
11、业的重要装置。同样,每个楼层出料口处的加强和附墙,也是保证升降机安全运行的十分重要的技术措施。1、 安全停靠装置高度调整方法1.1、 当楼层与架体出料方向水平腹杆的差距小于350mm时(向上或向下),其接料平台可在楼层与架体出料方向水平腹杆之间采用坡度的连接方法。1.2、 当楼层与架体出料方向水平腹杆的差程大于350mm时,一般应在架体上附加停靠装置的调整档杆,对停靠高度进行必要调整。1.3、 安装调整档杆时,先在出料方向的左、右两侧的上下两根短水平撑上用小抱箍固定两根竖撑杆,然后在竖撑杆上固定档杆,档杆的两端与竖撑杆通过2-M14螺栓连接,其高度可以在竖撑杆的孔上调整。1.4、 停靠调整档杆
12、安装好后,应按要求进行调试,检查安全停靠装置动作是否正常。1.5、 在便于司机操作的位置必须设置紧急断电开关,在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。当提升机总电源被切断时,工作照明不应断电。2、 开口处的加强2.1、 不管以上1.1条和1.2条所述出料高度位置(吊蓝停层高度)如何,每层接料平台处都将拆除至少一根斜撑或水平撑,这个位置我们称为开口处并必须加强。2.2、 开口处如果同时拆下水平撑和斜撑,加强时先将四只抱箍固定在架体四根立柱与吊蓝出料高度相适应的位置上,将水平撑固定在出料方向的抱箍上,四只抱箍上均焊有48钢管。用二根48脚手架钢管同抱箍上的48钢管用扣件连接起来,再用四根48
13、脚手架钢管将架体与墙体连接。2.3、 架体与墙体通过脚手架钢管连接时,固定在墙体上的构件可以预埋也可用M16膨胀螺栓紧固四只附墙座。2.4、 当架体出料处拆除一根斜撑时,只需在墙体附墙座和立柱上抱箍之间紧固两根短附墙杆即可。2.5、 按图所示,楼层门由用户根据现场情况层层安装。3、 附墙3.1、 如果开口处是用四根48脚手架钢管将架体与墙体牢固连接的,可视作一道附墙。3.2、 升降机附墙时,每道附墙的间距一般应为6m。3.3、 附墙时,在墙体预埋件(10010010mm钢板,埋脚采用20圆钢筋且带弯头,)紧固四只附墙座,预埋在砼结构墙或梁内,锚固长度满足构造要求并形成稳定结构,不得连接在脚手架
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