萧爱硫化机使用说明书(共24页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上托克托电厂CHK2D6674分段式硫化机萧爱矿业设备（天津）有限公司2009年11月10日中国天津世界领先的输送带硫化技术！专心-专注-专业INSTRUCTION MANUAL 使用手册SVPSECTIONAL STYLE CONVEYOR BELT VULCANIZER分段式传送带硫化机This manual was prepared to present the correct methods and procedures of operating and maintaining your ALMEX VULCANIZER.At the time of writi

2、ng this manual,the instructions were up to date.However,some of the information or appearance of the component parts may vary slightly from the vulcanizer delivered to you.Read this manual carefully before operating your vulcanizer.本手册指导您正确地使用和维护萧爱硫化机。本手册中的资料更新到编写日期为止。部分内容与零件外观可能与您所购买的硫化机略有不同。在使用硫化机

3、之前，请认真阅读本手册。Shaw Almex China，Ltd.13 A Sai Da Hui Ya Industrial Park,Xiqing Economical Development Area,Tianjin,P.R.China 萧爱矿业设备（天津）有限公司天津市西青开发区赛达汇亚工业园13A，邮编：Phone 电话：86-22- 86-22- 86-22-2388-9077Fax 传真：86-22-Email 电邮：Web 网址：目 录1. RECORD OF PURCHASE 采购记录Job Number 工作号码 Date of Purchase 购买日期 Model Num

4、ber 型号 Serial Number 序号 Platens 压板Set1 第一套Set2 第二套Set3 第三套Set4 第四套Length 长度：mmWidth 宽度：mmBias Angle 偏斜角度Volts 电压/伏特Phase 相Cycle 频率Amps 电流/安培Ohms coils open 开放线圈Coils connected 连接线圈Element 元件EEEEWeight 重量：kgTraverse Bars 横梁Set1（x）第一对Set2 第二对Set3 第三对Set4 第四对Type 类型Pressure 压力：kPaLength 长度：mmWeight 重量：

5、kgPressure Bags 压力袋Size1（x）压力袋1Size2 压力袋2Size3 压力袋3Size4 压力袋4Length 长度：mmWidth 宽度：mmBias Angle 偏斜角度Bag# 压力袋编号Weight Total （kg） 总重量 Temperature Controller Model 温度控制箱型号 Calibration Temperature （） 校准温度 Pressure Control Model 压力控制器型号 Spare Parts 备件 Operating Instructions 使用手册 Supplements 附录 Service Bul

6、letins 服务快讯 Warranty Card 保修卡 Drawings 图纸 Parts Diagrams 部件图 2. DECLARATION OF CONFORMITY 一致性声明We. Shaw Almex Mining Equipment (Tianjin) Co.,Ltd.Of 13 A Sai Da Hui Ya Industrial Park,Xiqing Economical Development Area,Tianjin,P.R.China declare that the machinery:位于天津市西青开发区赛达汇亚工业园13A的萧爱矿业设备（天津）有限公司，兹

7、声明生产的以下产品Product 产品： Vulcanizer 硫化机 Model 型号： Year of Certification 证书年份： Has been manufactured using the following transposed harmonized European Standards:符合欧盟的统一标准：EN60204-1 Safety 电气安全标准EN50081-1 Emissions （EN55011）电磁兼容标准EN50082-1 Immunity （EN61000-4-2/3/4/5）抗电磁干扰标准And is in conformity with the

8、following Directives 并符合以下指令：73/23/EEC Low Voltage Directive + amendment 93/68/EEC 低电压指令及93/68/EEC修正指令89/336/EEC EMC Directive + amendment 92/31/EEC 欧盟电磁兼容性指令及92/31/EEC修正指令89/392/EEC Machinery Directive 机械安全指令Signed in：Tianjin，China签署地：中国天津Name 负责人姓名：Wang Ai Qiang 王爱强Position 职务：Production Manager 生

9、产部经理3. 安全我公司为贵单位提供的硫化机安全可靠、运转效率高，可以实现多年运行无故障。机器组件无论是设计还是选材都经过慎重考虑，确保操作安全，并在制造工序上把关，以不断制造出高品质的产品。本操作手册经过精心编制而成，为设备操作人员提供指导，希望操作人员能够完整掌握正确的操作规程，以便使硫化机发挥最大的效用。请认真阅读在安装和使用硫化机之前，请您认真阅读并彻底理解下列安全措施。不遵守这些预防措施可能会导致人身伤害和/或设备损坏。所有操作人员都应当接受硫化机操作培训。在本操作手册中，一些危险标志图形如下：3.1 图形含义安全警报挤压危险烫伤危险触电危险3.1.1 安全警报1) 机器运转时，不得

10、无人看管。2) 给硫化机加压前，检查确认所有部件组装正确。3) 检查并确认用随机配备的安装模板正确摆放横梁。4) 检查并确认整个硫化板（压板）面填实，只有这样才能使横梁和螺栓荷载均匀，防止硫化板（压板）变形和损坏。5) 当某个螺栓发生故障时，机器上的穿杠和安全销子，可以有效降低危险。因此必须使用随机配备的安全防护系统。6) 所有承重部件在使用前，需目测检查是否有任何破裂、变形。如发现任何破损，应予以更换。7) 用手把螺栓拧紧，每个螺栓紧固程度要一致。8) 在操作过程中，压力主要集中在夹紧机构和组件上，一旦某一部件发生故障，可导致部件松动突然弹出，在硫化机运行过程中，人不要靠在机器上或站在机器上

11、。因此安全防护系统必须安装妥当，以有效防止部件向外或向上弹出。9) 总是使用萧爱压力控制器。硫化机运转不得超过机器的最大工作压力。当某一组件发生故障时，最重要的是将压力降到安全水平。因此不要把硫化机接到一个不间断压力源系统上。不得自行改动泄压阀设置。该装置是出厂前根据硫化机的额定压力预设好的，以防止硫化机在不安全的压力下作业。3.1.2 挤压危险组装硫化机时，有挤手砸脚的风险。3.1.3 表面灼热，烫伤危险1) 机器作业时，硫化板（压板）表面一般在145或之上。用手触摸硫化板（压板）表面，会造成灼伤。2) 用水快速冷却时，从硫化板（压板）排放出的水一开始像蒸汽一样滚烫，会有严重烫伤危险。因此确

12、保冷却时，水管不要对着人，否则会对人造成伤害。3) 硫化机使用时，应总是使用萧爱温控箱，机器运转时，不得无人看管。机器使用不当或部件故障可能导致机器过热。3.1.4 电力危险1) 应由持有证书的合格的电工对硫化机的所有电气元件进行全面维护。2) 由于所有电气元件都带电，在断开主电源前不得开启或维护任何电气元件。3) 请确认机器的电源电压，接错电源电压及相位会导致组件损坏，并可能引发火灾。4) 设备的供电电缆必须正确接地，否则会发生严重的触电事故。5) 避免在潮湿环境下使用设备，以免发生严重的触电事故。6) 如果发现电缆或插头插座有任何损坏，须立即更换以免发生火灾或触电事故。3.2 使用限制该设

13、备用于硫化粘接传送带。硫化过程是指作业面进行一段时间的加热和加压过程。SVP硫化机工作压力可达200psi（1380kPa）。横梁上贴的标签显示出该硫化机的最大压力。硫化机通常与萧爱压力控制器配套使用，由一支压力管相连。硫化机不得与不间断压力源相连。考虑到最大限度地延长加热原件和流化板（压板）的使用寿命，建议机器最高作业温度为325（165），超过该温度，会损伤加热元件及保温层。硫化机须与萧爱温控箱配套使用，随机配有硫化板电缆。提供配套的软管连接硫化板（压板）与冷却水源。硫化机运转时，不得无人看管。未经萧爱矿业设备（天津）有限公司的书面许可，机器不得用作其它用途。3.3 有害材料与产品从硫化板

14、（压板）排放出的水可能像蒸汽一样滚烫，有烫伤危险。因此应确保冷却时，水排放不会对任何人造成伤害。硫化材料可能会有害。有关粘接材料的安全细节请咨询材料供应商。3.4 安全操作操作机器会遇到危险。部件上可能标有部件重量。有时需要吊装设备将硫化板（压板）放到硫化作业的地方。需要使用吊索时，要保证其质量合格。操作硫化机时穿上防护鞋。确保电缆、软管的连接不会绊倒人，发生危险。4. 组装4.1 规格尺寸横梁类型EAEAXEBECE380inmminmminmminmminmmW2255927.569932.582632.582636.5927X9.7524812.5318153811538117432Y7

15、.7519710.5267133301333015381Z7178717861526.51656.5165图1 规格尺寸4.2 硫化胶接基本要求要保证输送带优质的接头质量，需要满足两项基本要求：压力均匀，温度控制均匀。对于这两项要求，萧爱硫化机均能满足。压力均匀：压力袋大小与硫化板一致，可以对整个硫化板（压板）均匀加压。特别注意：压板的整个平面都需要支撑住，否则会导致压板永久性变形。对于压板用不到的部分，要填入胶带料头或垫片，其厚度应与被硫化的胶带厚度相同。图2 压力均匀温度均匀：加热元件是一块硅铜橡胶垫，覆盖着整个硫化板。4.3 开箱验货从箱子中取出硫化机时要小心，检查是否有任何损坏。如发现

16、任何问题请立即通知承运人或萧爱工业有限公司。4.4 功能图图3 硫化机总装配图（SV6P型多组压板）图4 安装模板4.5 组装注意：安装硫化机时要在一个表面平稳的地方进行组装，以防止物件掉落。1) 把托辊从输送机上卸下，为组装硫化机留出空间。根据安装图，利用安装模板测算出距离。2) 把输送带两端拉到后面不碍事的地方，确定在接头安装模板的位置。模板可以确定横梁间距及偏斜角度，从而得出准确的偏角角度。见图4（安装模板）。3) 把横梁放在安装模板上。如固定系螺栓时需把横梁一端松开，则应将横梁上端松开。见图5（穿杠）。注意：如物体过重无法手工搬动，则需使用安全吊索搬动。图5 横梁图6 底板与把手图7

17、皮带与挡铁4) 安装穿杠。从穿杠一端拔下销子（规度栓），使穿杠穿过每个横梁，再装上销子。两个销子与外侧横梁的距离大致应为3/4（18mm）。图8 上压板5) 在下压板边上安上压板提手或将吊环穿入螺纹孔，拧紧。见图6下压板及压板提手。6) 将压板抬起，放到下横梁上。确保横梁上方的压板在两个方向上都居中。注意：如需将压板举过头顶高度，不要用压板提手。7) 由于压板提手会导致压板出现冷点，因此需卸下压板提手。8) 如果压板放置的位置使电缆连接和冷却管连接位于胶带下面，则现在铺放胶带前安装冷却管及电缆。9) 将胶带接头放在底压板上。在为粘接胶带做准备时，可以在底压板（硫化板）上放上胶合板或其它材料，防

18、止压板表面损坏。提示：可以在压板周围铺上一层木板，这样可以增加工作台的面积。特别注意：压板的整个平面都需要支撑住，否则会导致压板永久性变形。对于压板用不到的部分，要填入胶带料头或垫片，其厚度应与硫化的胶带厚度相同。10) 由于挡铁和上压板安好后，再安装冷却装置会有些困难。因此这时要先把冷却软管安在底部压板上。11) 如需使用挡铁，应将挡铁安装在下压板上的胶带两侧。见图7胶带与挡铁。提示：挡铁应比胶带稍薄0.5mm。12) 用压板提手，提起上压板，放到准备好的接头上。检查并确保压板电缆在同侧，上下压板对齐。见图8上压板。注意：如需将压板举过头顶高度时，不要用压板提手。13) 卸下压板提手。14)

19、 把压力袋置于上压板上，再安压力袋保护板。软管置于压力袋上，把加压水或气管连接到压力袋上。调整压力袋，使管接头与电气连接分别位于胶带两侧。见图10压力袋和压力袋保护板。15) 把防尘帽从压板插座上取下，装上硫化板电缆。这种销子的形式，使得插头只有一种安装方式。见图9压板连接方式。转动插销，拧开。用力将插头插进插座里。转动插销，将插头拧紧。提示：在存放及运输过程中，可以将SVP-T4压板电缆两端插到一起，使插销可以防土、防潮、防损。见图11压板电缆。图10 压力袋及压力袋保护板图9 压板连接方式图11 硫化板电源注意：在连接或取下硫化板电缆时，请务必确认主供电电缆没有接电。16) 把上、下两个横

20、梁放在压力袋保护板上。上横梁应与下横梁对齐，横梁彼此平行。见图12。17) 安装系紧螺栓。方形螺母应装在横梁上的螺母固定槽中。用手将螺杆拧紧，使方形螺母平贴在固定槽里。特别注意：在组装零件时，一定要使用扳手来紧固螺栓。如果用手拧螺母时，螺母不能自由转动，则需检查螺栓，修理故障或替换螺栓。18) 安装穿杠。从穿杠一端拔下销子（规度栓），使穿杠穿过每个横梁，再装上销子。每个销子与外侧横梁的距离大致应为3/4（18mm）。19) 把螺栓固定销从上梁孔插入，穿过下梁孔安上。注意：穿杠、销子和螺栓固定销为安全防护件。当某一块螺栓发生故障失效时，该安全防护系统可以防范危险发生。20) 调节挡铁。21) 把

21、温度控制箱和加压装置放在硫化机附近合适的位置。22) 按照本手册第四章4.4的总装配图所示，连接电源、压力系统及冷却系统。如对该步骤不了解，请参考“温控箱手册”及“泵系统手册”。23) 将上压板和下压板的电缆连接到温控仪，并将温控仪连上电源。参阅“温控仪手册”。24) 连接上压板的冷却进水管和下压板的排水管。图12图13 穿杠管套节4.6 多对压板的组装分段式硫化机还可以由多对压板组成，把多对压板组合在一起，以硫化较长的接口。组装过程与上述基本相同，还有以下几点补充：1) 压板组合长度大于2.4m时安装模板将由多块拼在一起使用。2) 当穿杠长度大于2.4m时，穿杠将由几段构成，其间以连接件（方

22、铁）连接（见图）。连接件上有弹簧销，塞入穿杠上的孔即可把穿杠连好。在下横梁安装好后，立即安装穿杠。3) 将下压板安装下横梁上，压板之间的边缘要紧对在一起。提示：当粘接作业中，需要用多块硫化板时，可以尝试用两张1/8inch（3mm）厚，大小与总压板面积相同的钢板。一块压板放置在下压板上，另一块钢板放置在胶带上面（上压板 下面）。钢板可以确保压板在硫化过程中不会发生橡胶挤入压板接缝的情况。确定好压力袋的位置，注意压力袋的接缝不要与压板的接缝上下正对，即压力袋之间的接缝与压板之间的接缝要错开。4) 安装上压板要与下压板对齐，压板边缘要紧对在一起。保温层要比压板的硫化面小，以便压板边缘对齐。压板绝缘

23、层之间的空隙不应超过3/8（9mm），否则会导致压力袋畸形膨胀。5) 安装压力袋，并使所有快速接头位于同一侧，或尽可能靠近。确定好压力袋的位置，注意压力袋接缝不要与压板接缝上下正对着。在多对压板组装中，如果所有压板尺寸相同，则配备的两个压力袋尺寸为压板尺寸的一半，以防止压力袋与压板接缝上下正对着。6) 在压力袋上装上压力袋保护板，确保压力袋保护板的接缝与压力袋之间的接缝错开。7) 要安装一条以上的穿杠，用连接件将穿杠连接起来。8) 当使用多个温控箱时，每个温控箱的主电缆须连接到现场的电源上。注意：由于压板的功率比泵的功率高，不要将主电缆连接到温控仪的压力泵专属插座上。9) 多对压板组合中，配备

24、有分配岐管，可以连接多个压力袋和加压泵，保证各个压力袋均匀。5. 操作在做好粘接胶带准备工作并组装好硫化机后，接下来就是如何操作硫化机。下面将分别介绍温度控制和压力控制。5.1 加压采用空气加压，硫化机可以加压至100psi（690kPa）。如果硫化机需在100psi（或690kPa）以上压力下作业，为安全起见，需采用液压泵加压。给硫化机加压应始终用ALMEX压力装置。如果对该操作工序不熟悉，请参看“气压控制仪操作手册”或“液压泵操作手册”或本手册中的有关章节。用空气加压比用水加压要快得多，但基本上硫化机可以在几分钟内实现加压。硫化机越大，加压所需时间越长。采用空气加压方式，空气注入之后不久压

25、力就开始上升。采用液体加压，加压前，液压泵需以一定流速给压力袋充水，将压力袋灌满。这可能需要几分钟时间来加压，但随后会很快达到操作压力。加压时要密切观察压力表读数。硫化机加压时，横梁和压板会在压力作用下，有所变形，这跟压力大小和横梁长度有关。由于ALMEX硫化板及压力袋具有柔韧性，性能独特，因而即便横梁和硫化板（压板）变形也不会对加压造成影响。重点事项：确保硫化机正确安装，穿杠和销子在加压前安装妥当。如果横梁变形很大或者夹紧机构有些不稳，一定要释放压力，检查硫化机各部件的安装情况。注意：加压时，人不要靠在硫化机上，由于在操作过程中，压力主要集中在夹紧机构和组件上，一旦组件发生故障，可导致某一部

26、件突然弹出。硫化机在运行过程中，人们要远离硫化机，站在安全的地方。注意：当某一组件发生故障时，需立即将压力降到安全水平，这一点很重要。因此不要把硫化机连接到一个不间断压力源系统上。注意：气压控制仪上标出了设备的工作压力，气压超过该压力时，释放就会放气。液压泵的释压阀设在额定压力高出25psi（170kPa）上。注意：硫化机加压时不要把手放在硫化板（压板）上，否则会造成伤害。10) 将压力控制仪的软管连接到压力袋快速接头上。11) 将硫化机加压至工作压力。对硫化机（压板）加热前，请确认压力袋中已经注入空气或液体。只需简单摇动以下压力螺栓，就可以判断出每个压力袋是否加压。如果压力袋已加压，压力螺栓

27、是不会动的。12) 要释放硫化机中的压力，慢慢打开卸压阀。5.2 给硫化机加热如果不了解温控仪使用工序，请参看“温控仪操作手册”。注意：硫化机在运转时，不得无人照看机器。重点事项：加热前，硫化板（压板）的冷却管应是干燥无水的，否则会造成硫化板温度不均匀。重点事项：如果硫化机在未组装好、未加压条件下就加热，加热元件的使用寿命会大大降低。1) 设置温控仪的硫化温度。有时需要通过切换温控仪电源开关，关闭，再开启，来重新设置温度。参看“温控仪操作手册”检查。2) 把温控箱开关扳至开的位置。在有的温控箱上，ON可能标为AUTO（Mark VIII），或1A（T4型）。注意：硫化板（压板）加热3) 将硫化

28、板（压板）加热到预先设置的温度，然后根据皮带制造商的具体要求，测算硫化时间。观察温控仪上显示的硫化板（压板）温度，也可以将棒式温度计或热电偶插入硫化板（压板）边部的孔中检查温度。4) 硫化结束后，将温控仪开关扳至OFF的位置。5.3 硫化机冷却把硫化板（压板）电源关闭后，可以自然冷却。自然冷却需要数个小时，因此只有在冷却时间无关紧要的情况采用这种方法。也可以用空气压缩机冷却硫化板（压板），速度比自然冷却快，但也仍需几个小时。最好的方法是用水来冷却。冷却时间长短取决于很多因素，比如硫化板（压板）的起始温度和终止温度、进行冷却的水温、水压、流动阻力和压板面积。由于多组硫化板（压板）面积较大，受冷却

29、口的限制，因此所需冷却时间最长。通常情况下，每块硫化板（压板）冷却几十分钟后会降到安全地触摸温度。在组装硫化机过程中，应将冷却管连接到硫化板（压板）上，这样操作起来更方便，同时硫化板（压板）也不至于灼热。在SVP硫化板（压板）上的冷却口规格为1/8NPT。制造于1994年及以前的硫化板的冷却口规格为1/4NPT。重点事项：应在硫化机的压力释放之前，对硫化板（压板）进行冷却，冷却前应停止给硫化板加热。注意：冷却时，最初从硫化板（压板）排放出的水像蒸汽一样，可能会发生烫伤事故。因此应确保冷却时，冷却水管不能对着人，否则会对人造成伤害。1) 当硫化完成后，关闭温控仪开关，上水，冷却上压板和下压板。使

30、用自动温控箱时，将温控仪连接到上压板，就可以自动检测温度。2) 若使用液压泵进行冷却，可参看“泵使用手册”。3) 当压板冷却到一个可接受的温度时，关闭冷却水管。通常，理想的冷却温度为150（65），在这个温度下既可以实现良好的粘接效果，又不会发生烫伤事故。4) 在对压板重新加热前，应把压板冷却水管中的水全部吹干。重点事项：冷却水道里留有水，会导致压板的温度不均匀，延长加热时间，并可能导致加热元件发生过热现象。此外，如果有水留在压板内，硫化板在摄氏零度以下存储，压板可能会冻裂而受到严重损坏。5.4 卸压1) 慢慢打开压力控制器上的卸压阀，给硫化机卸压。2) 当压力降至零，液体停止流动，可以关闭压

31、力。注意：要在硫化机彻底卸压后再拆卸硫化机，否则可能造成伤害。6. 维护6.1 常规维护每天硫化机作业进行30次后，应按照以下项目定期检查机器：1) 用肉眼检查下横梁、螺栓及销子，看看是否有裂纹、变形。可以将干燥润滑剂涂在螺栓的螺纹上。2) 硫化机在硫化胶接200次之后，应检查压力螺栓上的螺纹有无损伤。3) 检查横梁两端的螺母定槽，看有无裂纹。如发现裂纹，应停止使用横梁，并通知萧爱矿业设备（天津）有限公司。4) 检查硫化板（压板）内加热元件的导电性。查看“采购记录”中的电阻值（ohms）。参考“连接线圈的欧姆读数”一栏中的数字。这是硫化板（压板）插座上接线柱1-2、2-3和1-3之间的电阻。5

32、) 检查硫化板（压板）温度传感器的连续性。见7.1硫化板（压板）不加热组件第三条。6) 检查压力袋、软管及接头是否有任何磨损、割裂或其它任何类型的破损，这些损伤会导致压力袋加压后漏水或破裂。7) 检查所有电缆是否有任何割裂、磨损，为安全起见，在电缆与插头之间应配备“应力消除件”。如果发现电缆、软管、组件、压力袋有任何损坏，应及时修理或更换。8) 检查硫化板（压板）冷却层是否有漏水、堵塞现象，这些问题直接影响冷却层的性能。9) 检查硫化板（压板）绝缘层是否有任何损坏、收缩，变形。绝缘层发生收缩变形将导致装配硫化板（压板）的螺钉从绝缘层中露出来。如果无法紧固螺丝，则应当更换绝缘层。图14 硫化板（

33、压板）连接件图15 硫化板（压板）接头提示：装配萧爱硫化机的压板装配（紧固）螺钉涂有高温防卡油，以方便更换部件。由于拆卸装配螺钉时，这层化合物也随之脱落，因此重新组装机器前，需在螺栓上重新涂上防卡油。要保证其表面无尘、无油及油脂、无水分、无锈渍，将防卡油均匀地涂到螺栓螺纹上。6.2 取出及更换硫化板（压板）插座检查硫化板（压板）插座芯的接线柱是否有任何磨损或腐蚀及弧光放电等造成的损坏，一旦发现接线柱有任何损坏，应及时更换插座芯。在机器搬运或储存期间，插头上应盖上插座盖以保护清洁。清洁事项：硫化板（压板）上的插座芯由特殊材料制成，能够耐受硫化板（压板）高温。如需更换零件，请联系萧爱矿业设备（天津

34、）有限公司。1) 拧下固定在硫化板（压板）边部的四个螺丝钉，卸下接头的插座盒，把插座垫、插座盒和插座芯从硫化板（压板）上小心的拔下来。2) 松开插座芯上的四个螺丝钉，拔出插座盒中插座芯，将导线从插座垫中轻轻拉出。3) 卸下RTD探头信号线、加热元件、导线及地线。4) 将所有电线连到新插座芯上。将黄色的RTD探头连到接线柱4上，把两根白色的导线连到接线柱5和6上。5) 把插座芯推进插座盒中。6) 握住导线，沿导线滑动插座垫，直到插座垫紧靠在插座盒上。7) 转动插座盒，理顺导线，使其成松松的一束，然后将导线小心的握好并放入压板边缘的槽中。8) 检查确认导线没有拧在一起，并将插座盒固定在压板边缘的槽

35、上。图16 RTD探头6.3 更换传感器（RTD探头）1) 卸掉硫化板（压板）上的接头。见6.2“更换压板插座”。2) 拆下RTD探头的导线，从插座垫中抽出来。加热元件导线不必拆下。3) 把RTD探头从硫化板（压板）上抽出来。见图16 RTD感温探头。如果抽探头时有些费劲，可用粗钢丝一端做个1/4（6mm）的钩子，从探头槽下面滑到探头底下大约8或200mm处，向外拉。如果仍拉不出探头，则须用一支直径为1/4（6mm），长为9英寸（230mm）的钻扩孔取出。4) 将新探头上的导线剪成与旧探头一样的长度。5) 将新的RTD导线从插座垫合适的孔中穿过，接到插座芯的接线柱上，黄线连到接线柱上，两根白线

36、连到接线柱5和6。为了使探头导线与插座芯接线柱连接好，插座芯接线柱有金属弹片通过小螺丝与导线连接。把导线与接线柱连好。将插座芯插入插座盒，装好。见6.2取出及更换压板插座。6) 在新探头上涂上受热剂，推入硫化板（压板）内，距离边部8或200mm的地方。7) 更换完传感器后，须重新校对温控仪。参看“温控仪操作手册”。6.4 更换保温层1) 转动硫化板（压板），使保温层一面朝上。2) 把硫化板（压板）保温层盖板上的装配螺钉拧下来，抬起金属盖板和绝缘层。这时加热元件保护板暴露出来。3) 更换保温层。可以参照旧的保温层，在新保温层上画出装配孔的位置。4) 将新保温层和盖板放在加热元件保护板上，在装配螺

37、丝螺纹上涂上干的润滑剂。如果原装配螺丝有损坏，则用长度相同的螺钉予以更换。6.5 取出更换加热元件1) 转动硫化板（压板），使保温层面朝上。2) 把硫化板（压板）保温层盖板上的装配螺钉拧下来，抬起盖板和保温层。这时，加热元件保护板暴露出来。见图17加热元件。图17 加热元件3) 把加热元件保护板上的装配螺钉拧下来。4) 小心地把加热元件保护板从加热元件上抬起来取下，加热元件和硫化板（压板）分开，操作时一定要小心。如果加热元件上的橡胶粘到铝板上，需用油灰刀将其分开。5) 将插座芯从插座盒上卸下来，注意连接顺序，把元件导线从插座芯拆下来。见6.2“取出及更换硫化板（压板）插座”。6) 取出旧的加热

38、元件。如果加热垫上的橡胶粘在铝板上，用灰泥刀将这两种物质分离开。7) 将新的加热元件铺放在硫化板（压板）中，标上安装螺丝孔的位置。如果加热垫太大，则需从它的两侧去掉相同大小的胶皮。8) 用皮革打孔的专用打孔器或类似工具在加热元件上打孔。9) 把新的加热垫铺放在硫化板（压板）中，把加热元件导线从适配器中穿过来。10) 把加热元件保护板放在加热元件上，并在装配螺丝螺纹上涂上润滑剂，更换螺丝。对任何损坏的装配螺钉予以更换，长度与老的螺钉相同。重点事项：特别要注意加热元件、硫化板（压板）及加热元件保护板须保持干净清洁。铝板边部的毛刺或金属屑，将会对加热元件造成致命的损害。11) 将加热元件导线裁成约8

39、英寸（200mm）。导线末端剥去1/4英寸（6mm）的绝缘层。12) 将加热元件导线从插座垫相应的孔中穿过，分别对应插座芯的端子1、端子2和端子3。把导线穿过插座盒，按导线取下时的顺序，把导线与端子一一固紧。如有任何疑问，请查阅电路图。将插座芯推入插座盒。见6.2取出及更换硫化板（压板）插座。13) 把加热元件盖板安在加热元件上再把保温层及其保护盖于加热元件盖板上，在要装配的螺丝螺纹上涂上干润滑剂，拧好装配螺丝。对任何损坏的螺丝要予以更换，长度与原来的螺丝相同。14) 更换完加热元件后，须重新校对温控仪。参看“温控仪操作手册”。7. 疑难解答7.1 硫化板（压板）不加热请先查阅“温控仪操作手册

40、”。如果从中没有发现问题，则按下列步骤逐项检查。故障解决办法电缆连接松动检查并确认电缆是否连接正确、卡子是否卡实。电缆或硫化板（压板）接头连接松动电缆关掉电源，把插座芯从插座盒上取下，检查所有导线连接，把松动的固紧。RTD传感器发生故障检测硫化板（压板）插座上端子4-5与4-6之间的电阻值。根据硫化板（压板）温度，电阻值应在100170 Ohms之间。如果电阻值不在这一范围，则须更换传感器。加热元件发生故障检测硫化板（压板）接头上端子1、端子2和端子3之间的电阻值。对照“采购记录”中“元件电阻”与“连接线圈”的数值。如果导线与电气连接良好，但所测数值却相差很多，则须更换加热元件。7.2 硫化板

41、（压板）温度不均请先查阅“温控仪操作手册”。如果从中没有发现问题，则按下列步骤逐项检查。故障解决办法冷却后，有水留在硫化板（压板）内用压缩空气法把硫化板（压板）冷却管中残留的水吹干净。部分加热元件烧毁检测硫化板（压板）上的端子1、端子2和端子3之间的电阻值。对照“采购记录”中“元件电阻”与“连接线圈”的数值。如果导线与电气连接良好，但所测数值却相差很多，则须更换加热元件。7.3 硫化板（压板）过热请先查阅“温控仪操作手册”。如果从中没有发现问题，则按下列步骤逐项检查。故障解决办法RTD传感器发生故障检测硫化板（压板）插座上端子4-5与4-6之间的电阻值。根据硫化板（压板）温度，电阻值应在100

42、170 Ohms之间。如果电阻值不在这一范围，则须更换传感器。7.4 无法加压或压力打不上去请先查阅“压力泵操作手册”。如果从中没有发现问题，则按下列步骤逐项检查。故障解决办法液体流动阻塞检查阀门及软管是否阻塞。根据情况，对相关零件进行清洁或更换。压力袋或软管发生泄漏取下压力袋，检查是否有泄漏的地方。如果没有发现明显泄漏，用压缩空气向压力袋内充气（最大值为5psi/0.35kg/cm2），打入肥皂水。并在压力袋上喷洒肥皂水。如果袋子里有气泡，则说明压力袋有裂口，必须更换压力袋。7.5 硫化板（压板）无法冷却请先查阅“压力泵操作手册”。如果从中没有发现问题，则按下列步骤逐项检查。故障解决办法液体

43、流动通道阻塞取下冷却管，检查是否有任何阻塞物。如果需要，对相关零件进行清洗或更换。从一个冷却口将压缩空气吹入冷却水道，然后再从另一个冷却口吹入压缩空气，检查硫化板（压板）内的冷却水道是否有阻塞。如还不能疏通，请联系萧爱矿业设备（天津）有限公司。8. 售后服务8.1 寻求紧急技术支持联系人：生产部电话：86-22- 86-22-传真：86-22-邮件：萧爱矿业设备（天津）有限公司地址：天津市西青开发区赛达汇亚工业园13AEmail：sachina8.2 退货授权请与萧爱矿业设备（天津）有限公司生产部联系，获得退货授权及相关文件之后方才能将产品退回工厂。生产部联系方式同上。8.3 质量保证本公司对贵单位使用的萧爱硫化机自购买之日起十二个月之内对该机器