预制方块安装专项施工方案(共45页).docx
《预制方块安装专项施工方案(共45页).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《预制方块安装专项施工方案(共45页).docx(45页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上1、编制依据1.1深圳湾滨海休闲带西段景观工程EFG段(水工工程)施工工程施工图纸;1.2深圳湾滨海休闲带西段景观工程EFG段(水工工程)施工工程施工图设计总说明;1.3深圳湾滨海休闲带西段景观工程EFG段(水工工程)施工工程招标文件及答疑文件;1.4与本工程相关的技术标准:(1)重力式码头设计与施工规范JTS167-2-2009;(2)港口工程地基规范(JTS147-1-2010);(3)水运工程质量检验标准JTS-257-2008;(4)港口及航道护岸工程设计与施工规范(JTJ300-2000);(5)水运工程混凝土结构设计规范(JTS151-2011);(6)港
2、口工程环境保护设计规范(JTS149-1-2007);(7)施工企业安全生产管理规范GB50656-2011(8)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;(9)建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-2009;(10)起重机械安全规程GB6067.1-2010;(11)建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011;(12)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012;(13)水运工程测量规范(JTS131-2012);(14)水运工程施工安全防护技术规范(JTS 205-1-2008);(15)中华人民共和国环境保护法(2015年1月1日实施);(16)中华人民共和国
3、安全生产法(自2014年12月1日起施行);(17)建设项目环境保护管理条例(国务院令第253号);(18)国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范;(19)中交第一航务工程有限公司项目管理标准化手册(XMGL/YH-2014);(20)中交第一航务工程有限公司施工技术及工程质量管理标准汇编(QG/YH2-QG/YH3);(21)本工程技术规格书的有关条款。2、编制说明本施工方案的主要内容为深圳湾滨海休闲带西段景观工程 E、F、G段(水工施工)施工工程方块及简支板的安装。其中方块安装位于F段重力式码头区域,方块安装总长约196m,简支板安装位于E段及G3段区域。本施工方案旨在指导施工,并实现工程
4、质量、进度、安全达到预期目标,贯彻落实业主、设计单位的建设意图。3、工程概况3.1工程概述本工程方块安装位于深圳湾休闲带西段景观工程F标段,预制简支板安装工程位于深圳湾休闲带西段景观工程E、G标段。其中方块安装断面形式分为两种,第一种为单层结构、第二种为双层结构,上部为现浇砼胸墙。本工程共需安装各类型的方块114块。安装各类型简支板265块,其中G段简支板37块,E段简支板228块。3.2主要工程量本工程方块安装共114块,预制简支板共265块,具体工程量见下表:方块工程量汇总表序号方块编号数量(块)混凝土标号混凝土量(方)吊筋型号备注1FK110C3062.928252FK21C3012.1
5、32323FK321C30172.72254FK41C3012.828325FK54C3027.93256FK61C307.668257FK75C3054.92288FK81C309.588289FK940C30381.62810FK1030C30237.3825总计114979.694简支板工程量汇总表序号区段简支板编号数量(块)混凝土标号混凝土量(方)钢筋20(T)防腐涂层(平方)CPA(kg)1EB1216C40251.5562.122205.988002B21C401.650.368913.857.623B31C401.870.4221415.4965.534B41C401.970.4
6、377916.1968.855B52C405.041.1076923.86176.556B61C402.240.4932618.2578.497B72C403.980.8789219.52139.348B81C402.460.5500119.8786.089B91C402.330.5100718.9181.6310B101C401.720.388714.3660.2511B111C4018.370.301694.05643.0712G14C4061.245745.40.211321C404.010.8119231.250.1414311C404.80.9848836.80.171541C409
7、.541.9899470.340.331651C402.260.4752818.570.081761C404.330.8771333.970.1518717C4030.633623.90.111981C4030.6227123.90.1总计265330.1275.220242744.3310258.73.3工期及质量要求本工程计划于2016年10月15日至2016年11月15日方块全部安装完成,2016年10月14日至2017年3月6日简支板全部安装完成。通过科学的施工工艺,合理的现场组织确保本工程方块及简支板安装质量达到水运工程质量检验标准JTS 257-2008合格标准。3.4自然条件概述
8、高程系采用56年黄海高程系.坐标系采用深圳独立坐标系。校核高水位:2.69m设计高水位:1.59m设计低水位:-0.91m极端低水位:-1.61m常水位:1.00m风浪深圳湾全年盛行东南风和北东风,其次为东北风和东风,受季风影响,冬季多为东北风,夏季为东到东南风。全年平均大于6级风的有7.7天。平均降水量1578.4毫米,最大降水量为2634.1毫米,年平均降水日大于25毫米的有22天。年平均雾日12天,水平能见度小于1公里的雾日有6.4天,主要集中在冬春两季。年平均气温22.4度,极端最高气温38.7度,极端最低气温0.2度。深圳湾区域属南亚热带海洋性季风,全年盛吹偏东风,据赤湾站19671
9、985年资料统计,东风向频率为23.4%,东南向风频率为14.2%,西南向风频率为7.56%。强风向为东南向。实测最大风速为30m/s,次强风向为东和西,风速为27m/s;再次是北向,风速为23m/s。对本项目有影响的波浪方向主要为ENEE、SSWSW向,采用赤湾气象站多年测风资料,按小风区风浪与涌浪叠加的方法进行推算,工程设计波浪要素见下表。潮流工程位置在深圳湾的湾中,湾内掩护条件良好。工程位置的流速一般不超过0.5m/s。4、工程特点分析方块安装是本工程的重点之一。施工作业区域内条件差,受风浪影响较大,导致方驳吊机组定位难度大,定位时间长,方驳吊机组的有效工作时间会相应减少,因此方驳吊机组
10、的选型是本工程能否完成的重要因素。为增加现场构件安装的工作效率,施工过程中各个工作环节应紧密配合。 构件安装中测量控制是难点之一,特别是水下方块安装对测量人员、测量仪器有较高的要求。 5、分项工程施工总体安排5.1施工安排根据施工总进度计划要求,结构现场的具体情况,并充分考虑方块预制的施工进度,本着先安装底层方块,再安装上层方块的原则。方块安装的顺序如下:FK9区段 FK10区段 FK8区段 FK7区段FK6区段 FK5区段 FK4区段 FK3区段FK2区段 FK1区段简支板原则上先安装E段后安装G段,但在机械设备允许的条件下也可E段、G段同时安装专业。 本工程计划投入一台100T汽车吊、一台
11、50T汽车吊、100T方驳吊机组、一辆10米长平板车。预制构件完成并达到设计标准强度后,方块采用方驳吊机组运输至施工现场安装,简支板采用平板车运输至施工现场进行安装施工。5.2机械设备总体配置根据预制现场情况及施工工艺特点,机械配置如下:5.2.1一台100T汽车吊、一台50T汽车吊、一辆10米长平板车、一组100T方驳吊机组、负责预制构件转运、吊装等。5.2.2 交通船2艘,负责海上交通。5.2.3锚艇2艘,负责方驳吊机组下锚、起锚、牵引等。5.3材料组织与运输预制构件运输效力是方块、简支板安装能否如期完成的关键因素,因此施工前应合理组织运输计划,明确各项人员的责任分工,并提前疏通运输线路。
12、5.4劳动作业组织5.4.1提前组织人员设备进场,做好技术安全交底和设备检查。5.4.2 施工机械进场后由专业人员对设备状况进行检查,确保机械设备正常运行,准备足够易损机械设备的配件,在施工前做好试车工作,发现问题及时进行修理。6、方块、简支板施工方法6.1方块、简支板施工工艺流程基床整平吊机组吊块装船运输测量定点安装线吊机组定位方块安装测量复核检查验收下一个循环方块安装施工工艺流程施工准备吊装简支板装车运输测量定点安装线吊机定位吊装简支板测量复核检查验收检查验收下一个循环简支板安装施工工艺流程6.2预制构件运输6.2.1方块运输:本工程构件运输分海陆两种运输,大部分采用海上运输。海上运输:砼
13、强度达到设计强度以后,使用平板车将预制构件运至3号临时码头平台(长50m、宽8m),通过临时码头转至方驳,再通过方驳(100吨)海上运输至安装现场。临时码头三平面图陆上运输:使用平板车将预制构件直接运至安装现场。6.2.2方驳运输时,为减少方驳的倾斜,特别是横倾,后安的先装放在里面,先安的后装,放在外边,不仅如此,还要对称的装和取,为避免破坏甲板,船甲板上需设置木方。6.2.3当需到有大风浪时,严禁吊装运输,小风浪时,应采取加固措施,防止方块在运输过程中相互碰撞而产生破坏,避免方块滑移而影响方驳的稳定性。6.3预制构件安装6.3.1方块安装本工程方块安装分2个施工段(第一个施工段为F4-4断面
14、区段,本段为二层方块结构,第二个施工段为F5-5断面区段,为单层方块结构)。方块安装计划从F段F4-4断面终点向F段F5-5断面起始点方向逐步开始安装,先安装F4-4断面区段下层方块,再安装其第二层方块,最后安装F5-5断面区段方块。F4-4断面区段结构形式F5-5断面区段结构形式 (1)方块安装前应由潜水员先进行基床检查,确保基床平整度满足设计及规范要求。(2)方驳吊机组垂直于码头前沿线驻位,前后锚采用八字锚,方块运输船驻位于起重船船头,平行于码头前沿线驻位。100吨位方驳最大载重是吃水深度为2.0m,安装时该区域水深至少为2.5m,因此外侧抛石顶面标高不的高于-4.11。 (3)F4-4断
15、面第一层方块底面标高为-2,顶面标高为-0.5,低潮水位时该层方块顶面在水面以上。F4-4断面第二层方块顶面标高为1.0,F5-5断面方块顶面标高为1.8,大部分时间均在水面以上。因此安装时采用陆上用全站仪控制精确方块的前沿线位置,同时再用水准仪控制标高;潜水员水下辅助并不断调整方块安装时前沿线平面位置,测量人员利用无线电通讯设备随时将全站仪测量的数据反馈给安装负责人,安装负责人再指挥安装人员和吊车操作人员根据水流、风向情况及时调整,使方块平稳、准确的落在基床上。 (4)方块安装的控制:方块安装的主要控制点是边线位置的控制、方块与方块之间缝宽的控制、相邻块之间的错牙等。由于第一层方块安装为水下
16、安装,海上透明度不高,潜水员很难判断方块的位置,现场拟采用基线控制水下方块安装。 水下基线 水下方块安装之前,由测量人员和潜水员在基床上设置水下控制基线。此基线有预制混凝土墩,以及墩与墩之间的拉线构成。每块混凝土墩的重量约30Kg,顶部埋有吊环,没隔510m布置一个,墩与墩之间的拉线采用18#细铁丝,系在吊环上并拉紧。图-基线墩基线的位置 水下控制基线沿方块边线的方向布置,并且离开方块安装边线20cm30cm。基线控制 放置基线墩时,在陆上用全站仪定位,在船上用垂球引点,线粗定位基线墩的吊环,再细定位在吊环上的细铁丝的位置。为提高细定位的精度,宜选在平流时进行,所用的垂球不小于5Kg,定位时潜
17、水员要暂不排气,并按垂球摆动的中心进行定位。 安装之前在方块外边缘设置导标(采用M10膨胀螺栓将5x5角铁固定在方块迎水面,将圆钢焊接在角铁上),导标应伸出水面,导标采用12圆钢制作,水下由潜水施工人员根据陆上测量人员指示和水下控制基线进行方块安装控制,安装过程中按照陆上测量人员数据反馈的指示和水下基线控制进行不断的调整,直至满足安装要求。水面以上安装时用全站仪控制精确方块的前沿线位置,方块位置合适后,人工协助直接安放,同时在水准仪控制标高。 导标断面图(面向海侧)(5)用方驳吊机组吊方块在离安装位置大于4-5m处下水,然后缓慢向安装位置移动,以避免块体之间的剧烈碰撞。安装工程中,为保证相邻方
18、块之间的安装缝宽度,在另一方块安装之前,采用2cm厚木方条插入方块与方块之间的安装缝处,控制好方块与方块之间的缝隙间距。(6)方块安装过程中,起重人员注意通过使用长短扣的方法(紧邻安装完毕方块一侧高于未安装方块一侧)使相邻两方块尽量靠紧,避免因累计误差出现码头整体长度超过规范允许范围。 (7)施工中,每安装完毕一个结构段,进行下一个结构段的放线前,均需对已安装完毕的方块进行位置及标高的复核,保证安装的准确性,避免出现累计误差。(8)安装完毕后,在方块四角顶面布设沉降位移观测点,测量初始值,后期定期进行沉降位移观测。(9)安装过程中防止发生碰撞造成方块棱角残缺,确保安装缝宽。方块吊放至基床顶面时
19、,一次落至基床,禁止在基床上频繁移动,以免挫坏基床。(10)水下方块安装趁落潮、潮流流速较小时进行。安装前,潜水员下水重新检查基床情况,确保基床无异物、未破坏。 (11)第一个方块安装比较难以精确定位,可粗略安放就位,依靠第一个方块精确安放第二个方块,然后再调整第一个方块。水面以上按照方块坐标用GPS定位进行安装。 (12)安装过程中,及时进行跟踪记录,技术资料严格按照(JTS257-2008)水运工程质量检验标准标准执行。 (13)当遇有大风浪有可能会使已安装方块移位时,应及时回填方块体前后的石体。 (14)吊装完成后,割除吊钩,并涂覆环氧砂浆进行防腐处理。6.3.2简支板安装(1)简支板安
20、装之前应先核对与墩台接触部位的顶面标高是否正确,现浇挡墙的预留口尺寸、标高等是否符合要求。如以上相关事项不符合设计及规范要求,严禁安装简支板,现场人员应通知技术部门,待技术部门作出处理方案,并按方案整改完成后方可进行安装作业。 (2)吊装时采用四点起吊,由专人进行指挥安装,安装完成后简支板平稳,角度顺直即可。 (3)吊装完成后,割除吊钩,并涂覆环氧砂浆进行防腐处理。6.3.3安装质量标准1、预制方块的型号、规格和质量应满足设计要求。2、方块安装的允许偏差、检验数量和方法应符合上表的规定 6.3.4安全验算 (1)吊环钢筋选择及受力计算 本项目的每个方块设置4个吊环,则根据混凝土结构设计规范(G
21、B50010-2010)要求,需按照4个吊环同时受力计算,如下:在构件的自重标准值作用下,每个吊环按二个截面计算的吊环应力为=G构件质量,t,经计算FK8为本工程最大体积方块,共9.59m,质量为25t;n4个吊环时,取6;钢筋截面积,mm;根据规范要求65 N/mm,代入实际数据得:980025 6As 65=则629mm,考虑安全系数为1.2,则754 mm。不同型号钢筋截面积如下:28,=616mm,单个吊环最大承重86.24KN;32,=805 mm,单个吊环最大承重112.56KN;25,=491 mm,单个吊环最大承重68.74KN;以FK8方块,28钢筋制作吊环为例:吊环承重48
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 预制 方块 安装 专项 施工 方案 45
限制150内