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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、人工立水泥杆作业指导书一、范围本作业指导书规定了18米及以下水泥电杆的组立作业程序、项目、内容及技术要求。二、引用标准电力安全工作规程电气装置安装工程35KV及以下架空线路施工及验收规范三、作业目的保证电杆组立满足运行条件、符合质量要求。四、作业流程4.1作业程序4.2、操作方法10kV及以下电力架空线路多采用钢筋混凝土电杆。常用立杆方法有多种,如汽车起重机立杆;用架杆组立;叉杆组立;人字型抱杆组立等。下面仅述采用固定的人字型抱杆立杆的方法。文中所讲的电杆均指钢筋混凝土电杆。立杆就是将电杆按照规定位置立起埋入杆坑,有些杆还要按规定装设拉线。4.3施工准备:电杆组立
2、前应制定施工组织措施,对使用的机具进行检查,应良好;并严格执行有关安全规定和施工程序。电杆使用前应进行外观检查,并应符合有关规定。复核坑深,清除坑内余土并找平;检查马道是否合适;设计要求需装设底盘时,将底盘水平放置于坑内中心。用红漆标出电杆埋深,然后使用撬棍将电杆移到马道上,调整杆身使杆根对准坑内滑板,以便杆根下滑,同时防止杆根冲坏坑壁。当线路需跨越时,一根电杆高度往往不能满足要求,需用两根电杆连接,目前,一般采用电焊法或法兰盘连接法。五、立杆:采用固定人字形抱杆立杆,工机具见表:序号名 称规 格单位数量备 注1机动绞磨3T台12铁滑车3T单轮只23动滑车3T单轮只14钢丝绳1135米根1牵引
3、用5钢丝绳7.730米根3抱杆稳绳6钢丝绳116米根1吊点7钢丝绳套111米根38绞磨绳套12.74米根19角铁桩L75751500根410花兰螺丝18付211麻绳1830条1校杆及上、下传递物品用12卸扣M16只413钢管20015米根15.1地锚设置:沿杆坑中心线在牵引反方向距杆坑中心约1.5倍杆长处,埋设地锚,以便固定制动器与临时拉线(制动绳);在立杆方向的左右侧,距杆坑中心线约1.5倍杆长处,各埋设一个地锚,作固定临时拉线用(晃绳);在牵引侧距杆坑中心线约1.5倍杆长处,设牵引地锚,以便固定滑轮组;在距牵引地锚后15m处,埋设一个地锚,作固定绞磨用;牵引地锚埋深不应小于1.5m,其余地
4、锚埋深不应小于1.2m。与地锚接触的坑壁应保持垂直,其下部应挖一个放置地锚的土槽。地锚应与牵引方向保持垂直。在淤泥及砂土处设置地锚时,应在地锚上加压两块木板,以加大地锚抗拉力。5.2起吊工机具和地锚的连接:在电杆上用U型环固定起吊钢丝绳,并使其穿过单滑轮,单滑轮由总吊绳与抱杆连接。吊绳在抱杆上至少缠绕两圈以上,以免窜动。杆高在15m以下的电杆,可采用单固定点起吊。在抱杆顶端与牵引地锚间经滑轮组连接,使牵引绳由动滑轮引出,通过导向滑轮与绞磨连接。用U型环将吊绳和牵引绳在抱杆上固定。在地势不好的情况下立杆时,为防止抱杆倾倒,在其顶端绑扎处加装两侧晃绳,以使抱杆稳定。在淤泥及积水地区立杆时,为防止抱
5、杆下沉,应在抱杆根部夹装两根枕木,用螺栓固定,并在抱杆根部垫上石块或其他等物。人字型抱杆立杆示意图绞磨;导向滑轮;滑轮组;人字形抱杆;吊绳;单滑轮;晃绳;滑板s1.3标高BBAXoaX2X15.3起吊电杆:在起吊前应注意检查起吊电杆所用工具、各连接点以及电杆的位置是否符合要求,发现不妥之处立即处理,确保安全;向工作人员分配工作,应详细交待任务和安全注意事项;推动绞磨进行起吊,当电杆头部离地面0.51.0m高时应停止起吊,在重复检查一次各部位情况,尤其对绳扣的检查要仔细,确认无问题后继续起吊;当抱杆和电杆同时竖起时,负责制动绳和晃绳的人要配合好,加强控制;当电杆起吊至一定高度时,松动绳使杆根顺滑
6、板逐渐进入坑内。杆根应在抱杆失效前接触坑底(一般电杆对地面夹角不小于50);在起吊过程中,左右侧晃绳应均匀施力,以保持杆身稳定。当起吊至6070时,应将反向晃绳(拉线)拴在地锚上,但不要栓死,以便随电杆的起吊慢慢松动,以防电杆向牵引侧倾倒;当电杆起吊至80时,绞磨应缓慢推动,并缓放反向晃绳(拉线)和左右侧晃绳固定在地锚上。各种杆型起吊的主要数据见下表杆高L(m)抱杆高H(m)抱杆距S(m)杆根伸出长度X。(m)8125.07.01.02.01.O1.513187.09.02.02.52.02.5第一吊点距X1(m)第二吊点距X2(m)抱杆根开(m)2.03.02.02.41.52.55.06.
7、02.53.05.4杆身调整:在相邻未立杆的杆坑线路方向上的辅助桩处,用经纬仪观测已立的电杆,指挥调整杆身,使电杆与线路中心线重合;用线坠观测,调整杆身的垂直;杆位调整,一般可用杠子拨,或用杠杆与绳索联合拨杆根,使之移至规定位置。调直杆身时,可借助晃绳或架杆进行。5.5土夯实及防护:杆身调整后,即进行填土夯实工作。每填500mm厚,捣固夯实一次,捣固夯实应在电杆的两对侧交替进行,以防电杆位移;填入坑深的2/3时,当电杆用卡盘时,则要安装卡盘。直线杆的卡盘应与线路平行,并在电杆左右侧交替埋设;承力杆的卡盘应埋设在承力侧。卡盘上口距地面0.5m ;当卡盘安装后,继续填土夯实,并填至高出地面300m
8、m(冻土及其他不易夯实的土质为500mm),使电杆周围形成一个顶面直径为500mm,高300mm并有一定坡度的圆土台,以备埋土下沉时充填用;在电杆距地面1m处用红漆标注临时杆号;在斜坡处或土质松软的地方,电杆埋深应增加或设挡土装置;在有水流的地方,可设防水柱和砌石围子;在车马通行处所,为防止电杆不受损伤可装设车挡装置。6质量控制及检验标准6.1、基坑底部使用底盘时,安装的底盘表面应保持水平;双杆两底盘中心的根开不应超过30mm;双杆的两杆坑深度高差不应超过20mm。6.2、立好后,应正直,位置偏差不应超过下列规定数值:6.3、双杆中心与中心桩之间的横向位移:50mm;迈步:30mm;两杆高低差
9、:20mm;根开:20mm;带叉梁的双杆组立后,杆身和叉梁均不应有鼓肚现象。6.4、钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查,并应符合下列要求:6.5、表面光洁平整,内外壁厚度均匀,不应有露筋跑浆等现象。6.6、普通钢筋混凝土电杆不应出现纵向裂纹,横向裂纹的宽度不应大于0.2mm,长度不超过1/3周长,杆身歪曲不超过杆长的2 。6.7、预应力钢筋混凝土电杆不得有纵横向裂纹。6.8、要使用带槽的滑板,禁止使用锹、镐,棍棒等不适宜的工具立杆和代替滑板。6.9、禁止坑内有人工作时挪动电杆。6.10、禁止在6级以上大风及雷雨、浓雾时立杆。6.11、组立杆塔,须专人指挥,工具经计算和检验合格后方可使用。6.12、立无叉梁的H型杆时,要加装一个临时叉梁,以保证在起吊过程中有足够的稳定性,防止杆身偏扭。6.13、临时地锚必须埋设牢固,主牵引地锚、杆塔中心、抱杆顶及制动地锚四点须在一直线上。6.14、杆塔起吊时,注意人身安全,施工人员必须戴安全帽。与立杆无关人员均应距所立杆塔高度的1.2倍以外。6.15、作业完毕必须做到工完料清。专心-专注-专业
限制150内