塑料成型工艺试卷A卷(共3页).doc

《塑料成型工艺试卷A卷(共3页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑料成型工艺试卷A卷(共3页).doc（3页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上 材料科学与工程 学院 高分子材料科学与工程 专业 10 级班 姓名: 学号: 20132014学年春季学期期末考试试题。-密-封-线-北方民族大学试卷课程代码： 课程： 塑料成型工艺A卷 题目一二三四五总成绩复核得分阅卷教师一、填空题（每空1分，共20分）1、根据塑料制品的应用功能可将塑料分为 通用塑料、工程塑料、特种塑料三类。2、常用的塑炼设备主要有开炼机、密炼机、挤出机等。3、工业上常用作塑料制品成型用的塑料有粉体、粒料、溶液和分散体等几种。4、注射机的组成包括 注射 系统、锁模 系统和 模具 三大部分。4、移动螺杆式注射机螺杆的主要作用是对塑料进行 输送、压实

2、、塑化和施压。5、塑料薄膜可采用 挤出、吹塑、 流延成型等方法生产。6、泡沫塑料的常用的发泡方法有 机械发泡法、物理发泡发、化学发泡法 三种。二、名词解释（每小题3分，共15分）1、 增塑剂为降低塑料的软化温度范围和提高其加工性，柔韧性或延展性，加入的低挥发性或挥发性可忽略的物质。2、螺杆压缩比螺杆加料段第一个螺槽容积和均化段（计量段）最后一个螺槽容积之比。3、压延效应在压延成型过程中，粘流态塑料在通过压延辊筒间隙时，线形大分子沿着压延方向作定向排列。4、塑化塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好可塑性的全过程5、注射压力在注射成型塑料制件时，以柱塞或螺杆顶部对塑料所施加的压力三、选择题（每

3、题2分，共10分）1、. 图1中产品常用 A 方法成型。A 注射 B挤出 C 压延 D 中空 图12、结晶度降低，透明度、收缩率如何变化 C 。A 提高、提高 B 降低、降低 C 提高、降低 D降低、提高3、压缩模塑工艺中，制品产生翘曲，可能的原因是 B 。 A 模压压力不足 B 塑料固化程度不足 C 加料量不足 D 润滑剂用量不够4、 PVC塑钢门窗成型，应选用_C_口模。A 圆形口模 B 环形口模 C 异形口模 D 扁平口模5、在注射模塑制品时，对制品收缩率、制品精度影响最大的是哪个阶段 B A 充模阶段 B 压实阶段 C 倒流阶段 D 冷却阶段四、问答题（共45分）1、图2为某型号的单螺

4、杆挤出机的螺杆示意图，请根据图中标注出的螺杆几何结构，写出相对应的结构参数名称（5分），并简述单螺杆挤出机的螺杆的几个功能段的作用（10分）. 图2 .答: D：螺杆外径；t:螺距；h：螺槽深度；:螺杆间隙；：螺旋角；e：螺棱厚度；W:螺槽宽度； d:螺杆根径；L:螺杆长度物料沿螺杆前移时，经历着温度、压力、粘度等的变化，这种变化在螺杆全长范围内是不同的，根据物料的变化特征，将螺杆分为以下三段： 加（送）料段将料斗供给的料送往压缩段。塑料在移动过程中，一般保持固体状态，由于受热而部分熔化。螺槽容积可以保持不变。 压缩段压实物料，使物料由固体转为熔融体，并排除物料中的空气。为适应将物料压实，将气

5、体推回加料段和物料熔化时体积减小等特点，本段应对塑料产生较大的剪切作用和压缩，通常使螺槽容积逐渐缩减，缩减的程度由塑料的压缩率决定。 均化段（计量段）将熔融的物料，定容（定量）定压地送入机头使其在口模中成型。螺槽容积恒定不变。2、图3为某成型工艺过程的示意图，请给出该成型工艺的名称（3分），并简述该工艺流程及该工艺使用的主要塑料类型（7分）. 图3答：依据题意可得该塑件的制备方法为压塑模塑3、图4为以塑料材质为主的水龙头，请选择一种最佳的塑料成型工艺来制备该水龙头塑料部件件，并简述该工艺的流程及成型该制品的主要设备。（10分）答：根据题中所给产品特点可选择注射成型工艺制备该塑料制件。注射成型工

6、艺过程一般包括：成型前的准备、注射工序、制件的后处理（1）成型前的准备：包括成型前对原料的预处理 初用某种塑料或初用注射机、生产中需改变产品、更换原料、塑料中有分解时需对注射机的料筒进行清洗或拆换。嵌件的预热 脱模剂的选用 -（2）注射工序：一注射过程要经历加料、塑化、充模、冷却、脱模等步骤。a) 加料 注射成型是一间歇过程，保持定量加料，以保证操作稳定，塑料塑化均匀，获得良好制品。 b) 塑化 加入的塑料在料筒中进行加热，由固体粒子变成熔体，经过混合和塑化后，塑化好的熔体被柱塞或螺杆推挤至料筒的前端。 c) 充模 经过喷嘴、模具浇注系统进入并充满型腔的过程。 d) 补塑 在模具中熔体冷却收缩

7、时，继续保持施压状态的柱塞或螺杆，迫使浇口和喷嘴附近的熔体不断补充入模具中。e) 保压 使模腔中的塑料能形成形状完整而致密的制品。 f) 退回柱塞或螺杆，加入新料 g) 冷却 卸除料筒中塑料的压力，通冷却水、油等冷却介质，对模具进一步冷却。h) 脱模 冷却到所需温度，可用人工或机械的方式脱模。 （3）制件的后处理：为改善和提高制件的性能及尺寸稳定性，注射制件经脱模或机械加工后，需进行适当的后处理。 退火处理 调湿处理 主要设备：锁模系统、注射系统、模具 图4（1）吹塑模 （2） 传动装置 （3） 螺杆 （4） 料斗 （5） 料筒 4、图5是制备某塑料瓶的示意图，请根据示意图指出生产该塑料瓶子的

8、成型工艺且简述该成型工艺的过程，且在图上注明箭头示意的设备结构名称。（10分） 图5 某塑料制品生产示意图工艺名称：挤出吹塑（中空吹塑）工艺过程：挤出型坯。型坯达到预定长度时夹住型坯定位后合模。型坯的头部成型或定径。压缩空气导入型坯进行吹胀，使之紧贴模具型腔形成制品。制品在模具内冷却定型。开模脱出制品，对制品进行修边、整饰。五、材料题：（10分） 试以一种你在生活中常见的塑料制品为列，请简述该塑料制件从原料到塑料制品的整个生产工艺流程。 答：以常见PVC异型材作为门窗为例：第一步：将氯乙烯单体制造为PVC树脂；第二步：采用挤出成型的方法，制备出PVC异型材。具体的从原料到塑料制品的生产过程见图1。一般在制备塑料制品过程中，需要经过5个工序，（1）原材料准备；（2）成型：（3）机械加工；（4）修饰；（5）装配。例子中，将PVC异型材的生产也经过了这5个工序。专心-专注-专业