满堂架方案(共16页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上1工程概况工程概况工程项目名称:汉中名优旅游产品交易市场既商住小区时代嘉都9#楼工程地址:汉中市石马路南侧建设单位:汉中尚君房地产开发有限公司设计单位:中煤科工集团重庆设计研究院有限公司监理单位:汉中市工程建设监理公司质量监督单位:汉中市建筑工程质量安全监督中心站施工单位:陕西秦吉建设有限责任有限公司本工程总面积为20572.78其中地下车库3442.11;商业3475.2,住宅13655.74。总楼层为16层,其中二层商铺层高4m,十四层住宅层高3m。建筑总高度为49.7m消防高度49.9m。本工程梁板施工的支撑体系均采用满堂架搭设,根据图纸设计结合施工现场实际情况
2、搭设。模板体系见下表:立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)200立柱距混凝土板长边的距离(mm)200主梁布置方向垂直楼板长边小梁间距(mm)200小梁两端各悬挑长度(mm)100,100主梁两端各悬挑长度(mm)0,0结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112编制依据2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)2.2混凝土结构设计规范GB50010-20102.3建筑结构荷载规范(GB
3、50009-2012)2.4施工组织设计及施工图纸。3施工要求3.1脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂有防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。3.2扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接
4、触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N.M时扣件不得破坏。3.3木脚手板的选用必须严格,脚手板材质坚硬,不腐烂,横向裂纹不得大于四分之一板宽,脚手板宽一般为200300mm,厚度不小于50mm。脚手板端部(80mm100mm处)用铁皮或铁丝扎紧2-3圈。竹笆板的选用必须严格,竹笆宜采用毛竹或南竹制作,进场竹笆必须紧密、有良好的韧性及弹性模数。3.4满堂脚手架施工措施结合本工程结构形式、实际施工特点,室内采用满堂脚手架模板支撑体系来满足梁、板的施工。3.4.1基本要求3.4.1.1因地下室出入口
5、垫层未全部覆盖,无垫层区域必须用铁锨将虚土清除直至原始土层,并进行整平,在满堂架下方垫标砖或枕木,以保证达到承载力要求。3.4.1.2搭设楼地面应平整且保证混凝土楼板的承载力达到要求,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。3.4.1.3剪刀撑:四边连续设剪刀撑,且应由下向上连续设置。3.4.2脚手架的搭设3.4.2.1钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下:基础准备安放垫板按设计尺寸排放扫地杆竖立管并同时安纵横向扫地杆搭设纵横水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。3.4.2.2脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。3.4.2.2垫板、底座均应准确地放在定位线上,垫板面积不宜小于0.1
6、m2,宽度不宜小于220mm,木垫板长度不宜小于2跨,厚度不宜小于40mm。3.4.2.3立管的排距和间距按计算确定。3.4.2.4底部立管采用不同长度的钢管,立管的联接必须交错布置,相邻立管的联接不应在同一高度,其错开的垂直距离不得小于500mm,并不得在同一步内。3.4.2.5大横杆应水平设置,钢管长度不应小于3跨,接头宜采用对接扣件联接,内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500mm。3.4.2.6当水平管采用搭接时,其搭接长度不应小于1m,不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边沿距离搭接纵向水平杆端部距离不小于100mm。3
7、.4.2.7每根立管的底座向上200mm处,必须设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立管固定。3.4.2.8必须严格按照要求在外圈四周连续设置剪刀撑。剪刀撑与纵向水平杆呈4560角。3.5构造要求3.5.1立杆:纵横向立杆间距0.90.9 m,允许搭设偏差5cm,立杆垂直度允许搭设偏差10 cm。下部设扫地杆,扫地杆从垫板往上20 cm处设置,扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。3.5.2横杆:立杆之间满设双向水平杆,纵横向水平拉杆步距1.5m,确保其在两个方向都具有足够的设计刚度,横杆用对接方法接长,一根横杆两端的高差,不能超过2 cm,纵向水平杆全长平整度不
8、小于10cm。为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响,在搭设模板支架时,将横杆对称相间布置。示意如下页图所示。3.5.3剪刀撑:沿支架四周外满设剪力撑,且应连续设置。3.5.4接头节点要求:纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500cm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。3.5.5梁板模板支架的搭设要求3.5.5.1严格按照设计尺寸要求搭设,立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置;3.5.5.2确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合扣件架规范的规定;3.5.5.3斜杆尽量同立杆连接,节点构造符合规范规定;3.5.5.4确保每个扣件的拧紧力矩控制在4065N
9、.M;3.5.5.5楼板上脚手架支座的设置和承载力均应达到设计要求。3.6 作业要求3.6.1上架作业人员必须持证上岗,戴安全帽,系安全带。3.6.2混凝土浇注过程中,要确保模板支架均衡受荷,宜从中部开始向两边扩展浇注方式进行。3.6.3严格控制施工荷载,在混凝土浇注过程中,派专人检查支架及其支撑情况,发现下沉、松动和变形时,及时解决。4设计计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、建筑地基基础设计规范、建筑结构荷载规范、钢结构设计规范等规范。本方案中最大高度按照5.1m进行计算。模板支架搭设高度为5.1米。搭设尺寸为:立杆的纵距 b=0.9米,立杆的横距 l=0.9米,立
10、杆的步距 h=1.50米。 楼板支撑架立面简图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为483.5。4.1荷载设计:施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1模板支拆环境不考虑风荷
11、载4.2面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定,另据现实,楼板面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1m单位宽度计算。计算简图如下:Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12mm41、强度验算q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.25)+1.42
12、.5,1.35(0.1+(1.1+24)0.25)+1.40.72.5 1=10.035kN/mq20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.108kN/mp0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kNMmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max10.0350.22/80.1080.22/8+3.150.2/4= 0.158kNmMmax/W0.158106/375004.214N/mm2f15N/mm2满足要求!2、挠度验算q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.25)1=6.375kN/m5ql4/(384EI)56.3752004/(
13、38410000)0.047mml/250200/2500.8mm满足要求!4.3小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256因L/la取整7600/900取整8,按四等跨连续梁计算,又因小梁较大悬挑长度为100mm,因此需进行最不利组合,计算简图如下:1、强度验算q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1
14、.2(0.3+(1.1+24)0.25)+1.42.5,1.35(0.3+(1.1+24)0.25)+1.40.72.50.22.05kN/m因此,q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.25)0.21.42kN/mq1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.20.63kN/mM10.107q1静L2+0.121q1活L20.1071.420.92+0.1210.630.920.185kNmq20.91.2G1kb=0.91.20.30.20.065kN/mp0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kNM2max0.077q2
15、L2+0.21pL,0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.0650.92+0.213.150.9,0.1070.0650.92+0.1813.150.90.599kNmM3maxq1L12/2,q2L12/2+pL1=max2.050.12/2,0.0650.12/2+3.150.10.315kNmMmaxmaxM1,M2,M3max0.185,0.599,0.3150.599kNmMmax/W0.599106/640009.365N/mm2f15.44N/mm2满足要求!2、抗剪验算V10.607q1静L+0.62q1活L0.6071.420.9+0.620.630.91.1
16、27kNV20.607q2L+0.681p0.6070.0650.9+0.6813.152.181kNV3maxq1L1,q2L1+pmax2.050.1,0.0650.1+3.153.156kNVmaxmaxV1,V2,V3max1.127,2.181,3.1563.156kNmax3Vmax/(2bh0)=33.1561000/(28060)0.986N/mm21.78N/mm2满足要求!3、挠度验算q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.25)0.21.315kN/m跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6321.3159004/(1009350)
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- 满堂 方案 16
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