家属楼改造工程(共26页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、编制依据及编制原则 3 1、编制依据 3 2、编制原则 3二、工程概况 2三、施工部署 3 1、施工准备 3 2、项目管理机构 3 3、项目管理人员与技术人员配置 4 4、本工程所采用的规范、标准 5四、主要施工方案 6 1、采暖工程施工方法 6 2、给水工程施工方法 24 3、电气工程施工方法35五、工期目标和施工进度网络计划40 1、工期目标40 2、施工进度网络计划41 3、工期保证措施41六、劳动力组织及投入计划44七、施工机具投入计划45八、质量目标和质量保证措施49 1、质量目标49 2、施工现场质量保证体系49 3、质量保证措施50九、安全文明
2、生产及保证措施53 1、安全施工技术措施53 2、文明施工保证措施58十、工程保修61专心-专注-专业一、编制依据及原则1、编制依据1.1胜利油田钢管厂家属楼水、电改造工程施工图纸;1.2现行相关的国家施工规范及标准; 1.3同类工程施工经验;1.4本公司ISO9001(2000版)质量手册; 2、编制原则:2.1认真贯彻执行党和国家对基本建设的各项方针、政策,严格执行基本建设程序和施工程序,科学地安排施工顺序,进行工序排队,在保证工程质量的基础上,加快工种建设速度、缩短工期,根据建设单位计划要求配套地组织施工,以使建设项目早日交付使用。2.2严格执行建筑安装工程施工验收规范、施工操作规程,积
3、极采用先进施工技术,确保工程质量和施工安全。2.3合理安排施工计划,用统筹方法组织平行流水作业和立体交叉作业,不断加快工程进度。2.4 因地制宜、就地取材,尽量利用当地资源,减少物资运输量,节约能源。2.5精心地进行现场布置,组织文明施工,认真进行技术经济比较,选择出最优方案,使企业取得最好的经济效益和社会效益。二、工程概况本工程是胜利油田钢管厂1#5#、10#24#住宅楼水暖电改造工程。主要包括重新引入进户线,户内将原有的线路拆除,重新进行穿线,增加的回路明敷阻燃塑料线槽,更换部分开关等;采暖管线和附属设备的安装以及系统的试压调试;给水管线的安装及试压。三、施工部署 如我公司中标该工程,不会
4、因工程小,放松对该工程的管理,我公司将组织在本公司范围内,房室建筑安装工程实力较强的项目部,承担该施工任务,在资金、政策方面给予支持,确保该项目顺利完成。项 目 经 理项目组织管理机构电气技术员管道技术员电气施工段管道施工段3、项目管理人员与技术人员配置序号名 称数 量备 注1项目经理1人2技 术 员2人电气、管道各1人3质 检 员1人4安 检 员1人5材 料 员1人共 计64、本工程所采用的标准、规范 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-2001 建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ50303-2002采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ50243-2002民用建筑工程室内环境污染
5、控制规范GBJ50325-2001建筑工程项目管理规范GBJ50326-2001建筑给水钢塑复合管道工程技术规程CECS125:2001四、主要施工方案(一)采暖工程施工方法1、管材及管件检验:a、钢管及管件必须具有制造厂的合格证明书,其指标应符合国家或部频标准。钢管及管件在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。钢管及管件在使用前应进行外观检查,要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。螺纹密封面良好,精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。垫片应质地柔韧,无老化变质或分层
6、现象。各种阀门的型号、规格、压力等级、材质等,应符合设计和供货产品的技术文件,螺纹及密封面应无损伤、锈蚀现象,阀杆转动灵活。b、管材及管件检验合格后,要分类堆放,并且做好防腐措施。2、施工准备:(1)设备、管材及管件的检验:a、设备进厂后,首先应会同甲方、生产厂家进行开箱检查,检查设备在运输过程中有无破损,对照装箱清单检查设备有无缺件,检查合格证及设备说明书是否齐全,检查合格后,填写检查记录。管材及管件必须有制造厂家的材质证明书及合格证。b、管材及管件在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号,并且需进行外观检查,检查其表面:c、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;d、不超过壁厚负偏差的锈蚀
7、或凹陷;e、螺纹密封面良好,精度或粗糙度应达到设计要求或制造标准。f、钢管、管件、阀门在使用前应进行外观检查,要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。g、管材的外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁制造标准。h、检验合格的管子应按材质、规格分别放置,并作好标记、移置工作。(2)管道附件检验:a、法兰密封面应平整光洁,不能有毛刺及径向沟槽。b、螺栓及螺母的螺纹应光滑平整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓及螺母应配合良好,无松动或卡涩等现象。c、弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等进行检查,其尺寸偏差应符合部颁标准,材质符合设计要求。d、阀件在安装前应进行外观检查,并应从每批阀门中抽查10%(至
8、少一个)进行强度和严密性试验。若有不合格,再抽查20%,如仍有不合格,则需逐个检查。e、各类阀门使用前应作严密性试验。低压阀门每批抽查10%,中、高压阀门100%抽查。如抽查不合格,需对阀门解体检验,研磨后重新进行试验。3、管道加工:(1)、管道切割a、预制和安装管道时,镀锌钢管和公称直径小于或等于50mm的中低压碳素管,一般采用机械法切割,如采用氧乙炔切割,必须将切口处氧化层除去。(2)、现场弯管制作:弯管的弯曲半径如设计无特殊要求时,中、低压管热弯R3.5DN。管子加热时升温应缓慢、均匀,保证管子热透并防止过热和渗碳。管子弯制后应无裂纹、分层、过烧等缺陷。壁厚减薄率15%,椭圆率8%。4、
9、干管安装(1)、管子的调直和刷油:管子在安装前先进行检查和调直,检查管子是否弯曲、表面是否有重皮、裂纹几严重锈蚀等现象,锈蚀严重的管子不得使用,弯曲的管子应进行调直,小管径和弯曲小的管子可进行冷调,大管径和弯曲大的管子应进行热调(地炉或气焊加热,简单压力机具压调)。(2)、集中调直后的管子,应立即集中涂刷防锈漆,对保温管刷两道底漆,不保温的明装管道为一道底漆。设计规定的面漆,可在管道安装及水压试验合格后进行,这样既符合工序要求,又节省劳力。(3)管子的定位、放线及支架安装:依据施工图所要求的干管走向、位置、标高和坡度,检查预留孔洞。如未留孔洞时,应打通干管需穿越的隔墙洞,挂通线弹出管子安装的坡
10、度线。在弹好的管中心坡度线下方,画出支架安装打洞位置方块线,即可进行支架安装。(4)预留管段:依据施工图纸,按照测线方法,绘制各管段的加工图,划分好加工的管段,分段下料,编好序号,开好焊接坡口,以备组对。 (5)管道的就位和连接:在支架安装完好并达到强度要求后即可使管子上架。(6)把预制好的管段对号入座,安放到预埋好的支架上。根据管段的长度、重量,选用适用的滑车、卷扬机或手拉链式滑车吊装。管道在支架上要采取临时固定。(7)对焊接连接的干管,直线部分可整根管子上架,弯曲部分应在地面上焊好弯管后上架。所有直管、弯曲管的管口在上架前,均应用角尺检测,以保证焊接对口的平齐,对管端倾斜度有1mm要求的,
11、应在地面上修正后方可上架。(8)安放到支架上的管段相互对口,按要求焊接或套丝,连接成整条管段。(9)按照图纸和设计要求,将干管找好坡度,在埋支架时就要考虑好坡度和坡向,管段连接好在检查坡度,合格后将干管固定在支架上。(10)地沟干管安装后,应将各立管做到地面上,并临时装阀门,以备隐蔽试压。(11)地沟内的干管不经过水压试验合格验收,不得进行保温和隐蔽。5、立管安装(1)确立立管的位置:根据散热器和干管的实际安装位置确定立管、三通、四通的位置,安装立管应保证其垂直状,用线坠进行检查。立管位置确定后,打通各层楼板洞,从顶层到底层吊通线,用线坠控制垂直度,把立管中心线弹画在后墙上,作为立管安装的基准
12、线,在根据立管与墙面的净距,确定立管卡子的位置,栽埋好管卡子。(2)立管的预制与安装:根据实际测量的的安装长度计算出管段的加工长度,在计算加工长度前,要把各管段划分好,把弯曲段的长度计算进去,阀门和活接头的螺纹长度也应计算进去,然后切料。按照要求把各段的下料管线加工成型,按规格和数量加工好。立管预制后,即可由底层到顶层逐层进行各楼层预制管段的连接安装,每安装一层管段时均应穿入套管,并在安装后逐层用管卡固定。(3)立管与干管的连接:从地沟内引出立管,应在地沟内用两个弯头接至地面立管的安装位置上,采暖干管上应先焊上短丝管头,以便于立管的罗纹连接。从架空干管上接出的立管,应用弯罐引出,以保持与后墙,
13、规定的净距。(4)立管安装完毕,应将各层刚套管内填塞石棉绳或沥青油麻,并调整其位置是套管固定。立管安装时还需要注意以下几点:a、管道外表面与墙壁抹灰面的净距离为:当管径32时,为2535;管径32时,为3050。b、立管上接出支管的三通位置,必须能满足支管的坡度要求。c、立管固定卡的安装要求为:层高不超过4m的房间,每层安装一个立管卡子,距地面高度为1.51.8。当管道系统全部安装完毕(包括散热器等),即可按规定进行系统的试压、防腐、保温等工序的施工。6、管道支架的制作:(1)管道支架在制作时应注意以下问题:a、管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接等竟符合设计要求。b、下料应按图纸与实际
14、尺寸进行化纤,机械切割,如用气割应清除氧化物。c、支架的孔眼应采用电钻加工,其孔径应比管径卡或 吊杆直径大12,不得以气割开孔。d、制作合格的支架应进行除锈、防腐处理,还界变形应予以矫正。7、管道支架的安装:(1)支架安装前,应该对所要安装的支架 进行文官检查,外姓储存应符合设计要求,不得有漏焊,管道与托架焊接时,不得有咬肉烧穿等现象。(2)在安装前应按图纸规定的设计标高及管道的坡度进行测量,在一系列支架 中选择首末两点放线按照支架的间距,在墙上或柱子上画出每个支架 的位置。(3)固定支架应严格按照设计要求进行安装,并在补偿器预拉伸前固定。在无补偿器,有唯一的管段上,不得安装一个以上的固定支架
15、。(4)滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应有35的间隙,并留有一定的偏移量。(5)所有吊杆,应想热膨胀的反方向偏移。(6)大口径钢管上的阀门,应社有专用的阀门支架,不得峄管道承重。(7)伸缩器两侧应安装12个到乡支架。以限制管道不偏移中心线。(8)固定支架、活动之安装的允许偏差应符合规定的要求。(9)支架的安装方法: 本次改造工程采用后埋法,具体如下:a、根据确定位置打洞,孔洞不宜过大,孔洞深不得小于150。b、清理孔洞,用喷壶嘴顶住洞上沿向洞内灌水,直至水流出为止。c、在洞内填入1:6的水泥沙浆,插载角钢。(注意应将支架末端劈成燕尾),用碎石捣实。 d、支架强洞要填的密实饱满,强洞口要凹进3
16、5,不得有沙浆外流现象,当砌体未达到设计强度的75%时,不得安装管道,否则应采取加固措施。(二)给水管道安装施工方法给水部分:本改造工程中给水部分采用PPR管道,PPR管道是一种新型的塑料管材,采用热熔、电熔等特殊的连接方法,对管道的加热时间、插入力度以及插入深度均有一定的技术要求。1.运输储藏应注意以下问题:(1)PPR管属于化学管材,受环境条件的影响较大,并易受油和化学物品侵蚀,因此管道在运输和储藏时应避免硬性的损坏并远离油和化学物品。(2)PPR管刚性较差,局部受压后易产生变形,在堆放时不得用块状和条状物支垫,也不得堆放过高。2.PPR管道敷设:(1)管道敷设若与其它其它金属管平行敷设,
17、应保证有一定的安全距离,以防止金属管道施工时损坏PPR管道。(2)为防止管道因膨胀或施工损坏,管材表面不得有尖锐的凸出物。(3)在管道穿楼板、墙面前设固定支架,防止管道膨胀变形时,管道与套管之间松动,产生渗漏现象。(4)为确保工程质量,在隐蔽工程和直线管道的墙体封堵前必须进行水压试验,并作好验收记录。(5)对安装过程中暂时不施工的管道,特别是嵌墙或者直埋于坪面房内的管道,其敞口部位应及时封堵。3.管道连接过程中尤为重要,它是工程质量的关键所在,应特别注意以下问题。(1)PPR管之间的连接应采用热熔或电熔连接目的是为了保证连接牢固。(2)PPR管道与阀门、龙头及金属配电的连接应采用专用的过渡管件
18、,该过渡管件一端可与PPR管道热熔连接,另一端则与金属配件丝接或法兰连接。(3)嵌墙管道和直埋地面面层内的管道,必须采用热熔连接,严禁丝接或法兰连接,为确保接口安全可靠。(4)PPR管与阀门,龙头及金属配件连接时,弯头、三通处应带有固定支座,并牢固固定在墙上。(5)热熔和电熔工具必须由专业厂家配套供应并有可靠的安全保证。(6)热熔连接时,首先应检查热熔工具是否合格供电电压是否符合使用要求,并选择所需规格的加热头。(7)管道的切割应使用专用的管剪或管道切割机,管道管口保持清洁。(8)热熔连接的加热时间是根据加热头的温度为230260确定后,若加热头温度变化,加热的时间应做相应的调整,并确保管材和
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- 家属楼 改造 工程 26
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