抹灰工程监理技术交底(共5页).doc

《抹灰工程监理技术交底(共5页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抹灰工程监理技术交底(共5页).doc（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上抹灰工程监理技术交底一、 施工准备作业条件1、 抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、 施工单位等共同验收，并签认)。需要预埋的管线已安装完毕，经检查验收合格。2、 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。3、 将混凝土等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处。用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋等清除掉。内墙不同基层的材料相接处应铺设钢丝网，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。4、 对于砖墙（页岩多孔砖），应在抹灰前一天浇水湿透。（二）材料及砂浆配合比要求1

2、、配合比按照设计及相关规范进行2、砂浆内严禁使用砂浆王。二、 施工工艺流程 基层处理挂钢丝网找规矩（做灰饼、冲筋以定出灰层厚度基准与阴阳角找方）甩浆（拉毛）抹底层灰（找平）抹中层灰罩面层抹灰将砂浆抹上墙槎抹至相对密实与平整的要求。三、 墙面抹灰施工要求1、 抹灰前，提前一天用清水将基层处理干净，不允许存在浮浆、粉尘等影响到粘结的介质。剪力墙、框架梁、框架柱需提前做墙面甩浆处理，甩浆配合比为水泥浆内掺水重3-5%的108胶。2、 为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，并且充好龙筋，间距不大于2米，有质量员验收合格后再行粉刷，粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰厚度。3、 按基层表面平整度情况

3、、吊垂直、套方、找规矩、经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，每层抹灰厚度不超过10mm，厚度超过35mm应挂钢丝网分层抹平。4、 内墙阳角、柱及门窗阳角处均做每侧50宽、2000高、同粉刷厚的1：2水泥砂浆护角及粉刷，再用108胶素水泥膏抹成小圆角。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。5、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，然后用123豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%108胶素水泥浆一道，紧跟抹12水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。6、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当大

4、面积砂浆抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，用CL专用砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。7、内墙粉刷各项工序施工前先做样板，经监理及甲方代表检查认可，选择统一样板后，方可进行全面内粉刷施工。四、墙面抹灰质量要求（一）一般项目1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：中级抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，线条顺直清晰。 检验方法：观察；手摸检查。2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法：观察。3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。4

5、、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 检验方法：观察；尺量检查。5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。 检验方法：观察；尺量检查。6、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法中级抹灰1立面垂直度4用2 m垂直检测尺检查2表面平整度4用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查

6、（二）主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。2、 抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。检验方法：

7、观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。五、应注意的质量问题1、粘结不牢、空鼓、裂缝：最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施：涂刷掺108胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 川化怡湖春天监理项目部 2015年3月5日专心-专注-专业